一种塑料管多功能检测装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料管检测技术领域，具体公开了一种塑料管多功能检测装置，包括水池、固定板、固定块、第一气缸和第二气缸，固定板的一端固定在水池的口部，固定板上远离水池的一端固定有第一气缸，固定块设置在第一气缸的伸缩轴的末端；第二气缸固定在固定块的上端，固定块上开设有第一通孔，第二气缸的伸缩轴竖直朝下贯穿固定块上位于第一通孔上方的部分并且延伸至第一通孔内部；第一气缸的数量设置为2个并且关于水池对称分布；其中一个第一气缸的伸缩轴末端通过拉力测试器与对应的固定块连接。本专利的目的在于解决现有的塑料管的检测设备的功能单一，不能同时对塑料管的气密性和拉伸性能进行检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管多功能检测装置
本技术涉及塑料管检测
，特别涉及一种塑料管多功能检测装置。
技术介绍
塑料管在生产加工出来后、出厂之前需要对塑料管的各项参数进行检测，确保塑料管的产品质量达标，其中塑料管的气密性检测和塑料管的拉伸性能检测是两项重要的指标，现有的塑料管的检测设备的功能单一，不能同时对塑料管的气密性和拉伸性能进行检测。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术解决的技术问题是提供一种塑料管多功能检测装置，解决现有的塑料管的检测设备的功能单一，不能同时对塑料管的气密性和拉伸性能进行检测的问题。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种塑料管多功能检测装置，包括水池、固定板、固定块、第一气缸和第二气缸，所述水池的内部装有水，所述固定板沿水平方向布置，所述固定板的一端固定在水池的口部，所述固定板上远离水池的一端固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与固定板平行，所述固定块设置在第一气缸的伸缩轴的末端；所述固定块上开设有沿水平方向布置的第一通孔，所述第二气缸固定在固定块的上端，所述第二气缸的伸缩轴竖直朝下贯穿固定块上位于第一通孔上方的部分并且延伸至第一通孔内部，第二气缸的伸缩轴与固定块滑动连接；所述固定板、第一气缸、第二气缸和固定块的数量均设置为2个并且关于水池对称分布；其中一个第一气缸的伸缩轴末端通过拉力测试器与对应的固定块连接。本技术方案的技术原理为：使待检测的塑料管的两端分别贯穿两个第一通孔，然后通过第二气缸使第二气缸的伸缩轴竖直向下运动将塑料管的两端夹紧，然后通过第一气缸使两个固定块相互靠近，用手使塑料管的中部向下弯曲，塑料管的中部被水池中的水淹没，若塑料管的气密性不佳，则水池中的水会鼓气泡，若塑料管的气密性良好，则水池中的水不会鼓气泡；若塑料管的气密性不佳，则无需对塑料管的拉伸性能进行检测了，节约了工序；若塑料管的气密性良好，则再次利用两个第一气缸使两个固定块相互远离，两个固定块对塑料管进行拉伸，拉力测试器对塑料管的拉伸性能进行检测。拉力测试器的结构为现有的。本方案产生的有益效果是：与现有的塑料管的检测设备相比，现有的塑料管的检测设备的功能单一，不能同时对塑料管的气密性和拉伸性能进行检测；而本申请方案中通过第一气缸使两个固定块相互靠近便可进行塑料管的气密性的检测，通过第一气缸使两个固定块相互远离便可对塑料管的拉伸性能进行检测，实现塑料管的多功能检测。进一步，还包括充气泵，所述充气泵的出口端通过软管连接有圆环台状的橡胶塞，所述橡胶塞的直径最大的一端与软管连接。通过橡胶塞将软管与塑料管连接，方便连接和拆卸。进一步，所述水池由透明材质制成。方便观察塑料管的气密性。进一步，所述软管为钢丝软管。钢丝软管具有可弯曲性并且可以耐压。进一步，所述第一气缸为单作用气缸。单作用气缸为常见的气缸。进一步，所述第二气缸为单作用气缸。单作用气缸为常见的气缸。附图说明图1为整体结构图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：水池1、固定板2、第一气缸3、充气泵4、软管5、橡胶塞6、固定块7、第二气缸8、塑料管9、拉力测试器10。实施例基本如附图1所示：一种塑料管多功能检测装置，包括水池1、固定板2、固定块7、第一气缸3和第二气缸8。如图1所示，水池1的内部装有水，水池1由透明材质制成，方便观察塑料管9的气密性；固定板2沿水平方向布置，固定板2的右端固定在水池1的口部，固定板2的左端固定有第一气缸3，第一气缸3的伸缩轴水平向右布置，固定块7设置在第一气缸3的伸缩轴的右端；固定块7上开设有沿水平方向布置的第一通孔，第二气缸8固定在固定块7的上端，第二气缸8的伸缩轴竖直朝下贯穿固定块7上位于第一通孔上方的部分并且延伸至第一通孔内部，第二气缸8的伸缩轴与固定块7滑动连接；固定板2、第一气缸3、第二气缸8和固定块7的数量均设置为2个并且关于水池1对称分布；其中右侧的第一气缸3的伸缩轴的左端通过拉力测试器10与右侧的固定块7连接。第一气缸3和第二气缸8均为单作用气缸，单作用气缸为常见的气缸。如图1所示，还包括充气泵4，充气泵4的出口端通过钢丝软管5连接有圆环台状的橡胶塞6，钢丝软管5具有可弯曲性并且可以耐压，橡胶塞6的直径最大的一端与软管5连接，橡胶塞6的直径最小的一端用于与待检测的塑料管9连接。使待检测的塑料管9的两端分别贯穿两个第一通孔，然后通过第二气缸8使第二气缸8的伸缩轴竖直向下运动将塑料管9的两端夹紧，将塑料管9的左端与橡胶塞6连接，然后通过第一气缸3使两个固定块7相互靠近，用手使塑料管9的中部向下弯曲，塑料管9的中部被水池1中的水淹没，同时打开充气泵4，若塑料管9的气密性不佳，则水池1中的水会鼓大量的气泡，若塑料管9的气密性良好，则水池1中的水不会鼓气泡；若塑料管9的气密性不佳，则无需对塑料管9的拉伸性能进行检测了，节约了工序；若塑料管9的气密性良好，关闭充气泵4，则再次利用两个第一气缸3使两个固定块7相互远离，两个固定块7对塑料管9进行拉伸，拉力测试器10对塑料管9的拉伸性能进行检测。拉力测试器10的结构为现有的。本塑料管多功能检测装置不仅可以对塑料管9的气密性进行检测，还可对塑料管9的拉伸性能进行检测，实现塑料管9的多功能检测。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管多功能检测装置，其特征在于：包括水池、固定板、固定块、第一气缸和第二气缸，所述水池的内部装有水，所述固定板沿水平方向布置，所述固定板的一端固定在水池的口部，所述固定板上远离水池的一端固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与固定板平行，所述固定块设置在第一气缸的伸缩轴的末端；所述固定块上开设有沿水平方向布置的第一通孔，所述第二气缸固定在固定块的上端，所述第二气缸的伸缩轴竖直朝下贯穿固定块上位于第一通孔上方的部分并且延伸至第一通孔内部，第二气缸的伸缩轴与固定块滑动连接；所述固定板、第一气缸、第二气缸和固定块的数量均设置为2个并且关于水池对称分布；其中一个第一气缸的伸缩轴末端通过拉力测试器与对应的固定块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管多功能检测装置，其特征在于：包括水池、固定板、固定块、第一气缸和第二气缸，所述水池的内部装有水，所述固定板沿水平方向布置，所述固定板的一端固定在水池的口部，所述固定板上远离水池的一端固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与固定板平行，所述固定块设置在第一气缸的伸缩轴的末端；所述固定块上开设有沿水平方向布置的第一通孔，所述第二气缸固定在固定块的上端，所述第二气缸的伸缩轴竖直朝下贯穿固定块上位于第一通孔上方的部分并且延伸至第一通孔内部，第二气缸的伸缩轴与固定块滑动连接；所述固定板、第一气缸、第二气缸和固定块的数量均设置为2个并且关于水池对称分布；其中一个第一气缸的伸缩轴末端通过拉力测试器与对应的固定块连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦萱，郭光平，刘见祥，朱明燕，王毅，
申请(专利权)人：贵州敦信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52