一种烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧嘴，包括烧嘴砖和安装于所述烧嘴砖的烧嘴垫圈，所述烧嘴垫圈为高密度陶瓷纤维板垫圈；所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面和/或下端面设有第一晶盾毯。本实用新型专利技术所提供的烧嘴利用高密度陶瓷纤维板垫圈的高体积密度特性提高烧嘴垫圈的结构强度，为烧嘴提供更大的支撑力；利用第一晶盾毯消除烧嘴砖和烧嘴垫圈的热膨胀应力，避免因包括烧嘴砖和烧嘴垫圈在内的各个零部件因热膨胀系数不同而导致烧嘴垫圈的破坏，保障在高温作业环境和冷却状态下维持烧嘴垫圈的结构完整性和密封隔热效果，充分考虑烧嘴作为一个装配整体在不同作业环境下的结构性能。

【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴
本技术涉及燃烧炉领域，尤其涉及一种烧嘴。
技术介绍
烧嘴是工业燃烧炉的重要结构之一。目前，炭素行业采用的烧嘴中，因烧嘴垫圈的结构强度差、不足以向烧嘴提供足够的支撑力，导致烧嘴的使用寿命受到烧嘴垫圈的结构强度和使用寿命的局限。综上所述，如何提高烧嘴的结构强度和使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧嘴，可以提高结构强度和使用寿命。为实现上述目的，本技术提供一种烧嘴，包括烧嘴砖和安装于所述烧嘴砖的烧嘴垫圈，所述烧嘴垫圈为高密度陶瓷纤维板垫圈；所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面和/或下端面设有第一晶盾毯。优选地，所述晶盾毯包括贴合于所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面的上晶盾毯和贴合于所述高密度陶瓷纤维板垫圈的下端面的下晶盾毯。优选地，还包括烧嘴盖片；所述烧嘴砖包括轴部和设于所述轴部一端的端盖部；所述轴部套设有法兰；所述烧嘴盖片自所述端盖部罩扣且固定于所述法兰；所述烧嘴垫圈、所述上晶盾毯和所述下晶盾毯三者均夹持且固定于所述烧嘴盖片和所述法兰之间。优选地，所述烧嘴盖片和所述法兰通过多个紧固件连接。优选地，所述紧固件包括贯穿且锁紧于所述烧嘴盖片和所述法兰之间的耐热螺栓；任一所述耐热螺栓贯穿所述烧嘴垫圈、所述上晶盾毯和所述下晶盾毯。优选地，所述轴部的外周还缠绕有第二晶盾毯。优选地，所述第一晶盾毯和所述第二晶盾毯均为氧化铝纤维晶盾毯。优选地，所述第一晶盾毯的尺寸不小于所述高密度陶瓷纤维板垫圈的端面尺寸。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的烧嘴包括烧嘴砖和安装于烧嘴砖的烧嘴垫圈。其中，烧嘴垫圈为高密度陶瓷纤维板垫圈，且高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面或下端面或上、下端面均设有第一晶盾毯。本技术所提供的烧嘴中，高密度陶瓷纤维板垫圈的高体积密度特性能够提高烧嘴垫圈的结构强度，为烧嘴提供更大的支撑力；第一晶盾毯用于消除烧嘴砖和烧嘴垫圈的热膨胀应力，避免因包括烧嘴砖和烧嘴垫圈在内的各个零部件因热膨胀系数不同而导致烧嘴垫圈的破坏，保障在高温作业环境和冷却状态下维持烧嘴垫圈的结构完整性和密封隔热效果。可见，该烧嘴不单单改善了烧嘴垫圈的结构性能，还充分考虑了烧嘴作为一个装配整体在不同作业环境下的结构性能，使得作为烧嘴垫圈的高密度陶瓷纤维板垫圈能够充分发挥其高体积密度在延长烧嘴寿命上的作用。此外，基于高密度陶瓷纤维板垫圈的高体积密度特性，该烧嘴还能在满足烧嘴垫圈的结构强度的同时有效控制烧嘴的厚度即轴向长度，因而能够通过减薄厚度且加大长径比的方式提高通过烧嘴的火焰燃烧温度，复合燃烧炉及其烧嘴的作业需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的烧嘴的结构示意图。其中，1-烧嘴砖、2-烧嘴垫圈、3-下晶盾毯、4-烧嘴盖片、5-法兰、6-第二晶盾毯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的烧嘴的结构示意图。本技术提供一种烧嘴，包括烧嘴砖1、安装于烧嘴砖1的烧嘴垫圈2和设于烧嘴垫圈2的上端面和/或下端面的第一晶盾毯。该烧嘴中，烧嘴垫圈2采用高密度陶瓷纤维板加工成型，也就是说，烧嘴垫圈2为高密度陶瓷纤维板垫圈。其中，本实施例具体可采用体积密度为600kg/m3及以上的高密度陶瓷纤维板。高密度陶瓷纤维板垫圈的厚度应根据烧嘴的具体结构及其应用场地针对性设置，例如可设置为5～30mm中的任一数值。第一晶盾毯设于烧嘴垫圈2即高密度陶瓷纤维板垫圈的端面，包括且不限于高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面或下端面。考虑到烧嘴砖1和高密度陶瓷纤维板垫圈的连接结构，第一晶盾毯具有与高密度陶瓷纤维板垫圈的形状尺寸相匹配的形状尺寸。例如，烧嘴砖1包括呈圆筒状的轴部，高密度陶瓷纤维板垫圈套设于烧嘴砖1的轴部，因此，为了令第一晶盾毯设于高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面，则第一晶盾毯的中部设有可供烧嘴砖1的轴部的穿入的通孔。此外，烧嘴砖1和高密度陶瓷纤维板垫圈二者之间还可设置连接结构，为了保证第一晶盾毯在高密度陶瓷纤维板垫圈的端面的定位，第一晶盾毯内还可设置与前述连接结构相适应的孔或槽，以便前述连接结构在实现烧嘴砖1和高密度陶瓷纤维板垫圈二者的连接定位时，同样能够实现第一晶盾毯在高密度陶瓷纤维板垫圈的端面的定位。其中，烧嘴砖1可采用碳化硅烧嘴。至于第一晶盾毯，包括且不限于氧化铝纤维等具有一定柔性且耐热、耐磨的材质。综上，本技术所提供的烧嘴一则利用高密度陶瓷纤维板垫圈的高体积密度特性，提高烧嘴垫圈2的结构强度，为烧嘴提供更大的支撑力；二则结合第一晶盾毯消除烧嘴砖1和烧嘴垫圈2的热膨胀应力，避免因包括烧嘴砖1和烧嘴垫圈2在内的各个零部件因热膨胀系数不同而导致烧嘴垫圈2的破坏，保障在高温作业环境和冷却状态下维持烧嘴垫圈2的结构完整性和密封隔热效果；三则基于高密度陶瓷纤维板垫圈的高体积密度特性，能够在满足烧嘴垫圈2的结构强度的同时有效控制其厚度，换言之，采用该高密度陶瓷纤维板垫圈的烧嘴能够通过减薄厚度且加大长径比的方式提高通过烧嘴的火焰燃烧温度。可见，本技术所提供的烧嘴不单单改善了烧嘴垫圈2的结构性能，还充分考虑了烧嘴作为一个装配整体在不同作业环境下的结构性能，使得作为烧嘴垫圈2的高密度陶瓷纤维板垫圈能够充分发挥其高体积密度在延长烧嘴寿命上的作用，使得烧嘴具有强度高、耐高温、导热低、抗热震、使用寿命长等优点。下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的烧嘴做更进一步的说明。结合现有技术中的烧嘴的结构而言，烧嘴垫圈2的上端面和下端面均设有其他零部件，因此，在上述实施例基础上，本技术所提供的烧嘴中，第一晶盾毯包括上晶盾毯和下晶盾毯3。其中，上晶盾毯贴合于高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面，用于隔开高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面与相邻结构的端面，避免高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面直接接触相邻结构。下晶盾毯3贴合于高密度陶瓷纤维板垫圈的下端面，用于隔开高密度陶瓷纤维板垫圈的下端面与相邻结构的端面。针对上述多个结构的具体连接，可参考图1。烧嘴包括烧嘴砖1、作为烧嘴垫圈2的高密度陶瓷纤维板垫圈、烧嘴盖片4和法兰5；烧嘴砖1包括圆筒状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧嘴，包括烧嘴砖(1)和安装于所述烧嘴砖(1)的烧嘴垫圈(2)，其特征在于，所述烧嘴垫圈(2)为高密度陶瓷纤维板垫圈；所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面和/或下端面设有第一晶盾毯。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧嘴，包括烧嘴砖(1)和安装于所述烧嘴砖(1)的烧嘴垫圈(2)，其特征在于，所述烧嘴垫圈(2)为高密度陶瓷纤维板垫圈；所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面和/或下端面设有第一晶盾毯。


2.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述第一晶盾毯包括贴合于所述高密度陶瓷纤维板垫圈的上端面的上晶盾毯和贴合于所述高密度陶瓷纤维板垫圈的下端面的下晶盾毯(3)。


3.根据权利要求2所述的烧嘴，其特征在于，还包括烧嘴盖片(4)；所述烧嘴砖(1)包括轴部和设于所述轴部一端的端盖部；所述轴部套设有法兰(5)；所述烧嘴盖片(4)自所述端盖部罩扣且固定于所述法兰(5)；所述烧嘴垫圈(2)、所述上晶盾毯和所述下晶盾毯(3)三者均夹持且固定于所述烧嘴盖片(4)和所述法兰(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，鹿成，董静，张明群，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37