电机及其转子铁芯制造技术

本发明专利技术公开了电机及其转子铁芯，涉及电机制造技术领域，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。开口的设置使转子铁芯内部的气体以及铝渣、氧化渣等杂质能够及时排出，使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。

【技术实现步骤摘要】
电机及其转子铁芯
本专利技术涉及电机制造
，具体涉及电机及其转子铁芯。
技术介绍
电机采用的转子铁芯多为闭口槽，但是在压铸过程中，闭口槽的转子铁芯会导致铝液压射时产生的气阻无法排出，冲压油经高温雾化产生含油铝渣以及铝的氧化渣也无法排出，易造成细条、端环部缩孔等铸铝缺陷。
技术实现思路
1、专利技术要解决的技术问题针对闭口槽的转子铁芯会导致铝液压射时产生的气阻、含油铝渣以及氧化渣无法排出的技术问题，本专利技术提供了电机及其转子铁芯，它使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种转子铁芯，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。可选的，所述第一芯片的数量大于第二芯片的数量。可选的，所述第一芯片和第二芯片的材质均为硅钢片。可选的，所述第一芯片和第二芯片的中心均具有用于与转子轴相配合的通孔。可选的，所述第一芯片的一面具有凹槽，第一芯片的另一面具有与凹槽配合的凸起，所述第二芯片的一面具有所述凹槽，第二芯片的另一面具有所述凸起。可选的，所述凸起具有锥度，所述凹槽为与凸起配合的锥形槽。可选的，所述开口具有第一端和第二端，所述第一端与第二导槽连接，所述第二端设置在第二芯片的外壁上，所述开口的宽度由第一端向着第二端逐渐缩小。可选的，所述第一导槽和第二导槽内均具有保护层。可选的，所述保护层为绝缘保护层。本专利技术还公开了一种电机，包括定子铁芯和上文所述的转子铁芯，所述定子铁芯具有轴孔，所述转子铁芯可转动地安装在轴孔内。3、有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，开口的设置使转子铁芯内部的气体以及铝渣、氧化渣等杂质能够及时排出，使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。(2)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，凸起与凹槽的锥度设计，使第一芯片和第二芯片在叠加装配的过程中使用较小的压力即可压到位，且增加装配的紧密性，起到省力和稳固的作用。(3)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，转子铁芯内部的气体由第一端进入，并从第二端排出，能够在转子铁芯内部的气体通过的时候起到倍增气流流速的作用，即能够有效的附带第一端周边的空气生成高速气流，加快了气流的流速，增加排气效率，高流速的气体同时有利于带动铝渣以及氧化渣等杂质的排出。附图说明图1为本专利技术实施例提出的转子铁芯的第一芯片的结构示意图；图2为本专利技术实施例提出的转子铁芯的第二芯片的结构示意图；图3为本专利技术实施例提出的转子铁芯的第一芯片的凸起的结构示意图；图4为本专利技术实施例提出的转子铁芯的第二芯片的凸起的结构示意图；图5为本专利技术实施例提出的转子铁芯的第一芯片和第二芯片叠加后的结构示意图；图6为本专利技术实施例提出的转子铁芯的开口的结构示意图。图中各附图的标记为：1、第一芯片；11、第一导槽；12、通孔；13、凹槽；14、凸起；2、第二芯片；21、第二导槽；22、开口；221、第一端；222、第二端。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本专利技术要求保护的范围内。实施例1结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，包括多个叠加设置的第一芯片1和第二芯片2，所述第一芯片1与第二芯片2交错设置，所述第一芯片1具有多个沿其周向分布的第一导槽11，所述第二芯片2具有多个沿其周向分布的第二导槽21，所述第二芯片2的外壁具有延伸到第二导槽21的开口22。开口22的设置使转子铁芯内部的气体以及铝渣、氧化渣等杂质能够及时排出，使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。实施例2结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述第一芯片1的数量大于第二芯片2的数量。第一芯片1的数量大于第二芯片2的数量，确保电机的电磁性能。实施例3结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述第一芯片1和第二芯片2的材质均为硅钢片。实施例4结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：，所述第一芯片1和第二芯片2的中心均具有用于与转子轴相配合的通孔12。实施例5结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一芯片1的一面具有凹槽13，第一芯片1的另一面具有与凹槽13配合的凸起14，所述第二芯片2的一面具有所述凹槽13，第二芯片2的另一面具有所述凸起14。凸起14插入凹槽13之中，完成第一芯片1与第二芯片2的叠加设置，便于装配。实施例6结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述凸起14具有锥度，所述凹槽13为与凸起14配合的锥形槽。凸起14与凹槽13的锥度设计，使第一芯片1和第二芯片2在叠加装配的过程中使用较小的压力即可压到位，且增加装配的紧密性，起到省力和稳固的作用。实施例7结合附图1-6，本实施例的转子铁芯，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述开口22具有第一端221和第二端222，所述第一端221与第二导槽21连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。/n

【技术特征摘要】
20200702 CN 20201062744771.一种转子铁芯，其特征在于，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。


2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一芯片的数量大于第二芯片的数量。


3.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一芯片和第二芯片的材质均为硅钢片。


4.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一芯片和第二芯片的中心均具有用于与转子轴相配合的通孔。


5.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一芯片的一面具有凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪全浩，王浙栋，李琼，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33