一种循环储放氢反应系统技术方案

一种循环储放氢反应系统，包括氢气反应器，氢气反应器内安装有若干热管，氢气反应器内通过分隔板分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第三腔体中的热管表面绕接有电加热丝，第一腔体内填充有固态镁基储氢材料；第三腔体进气口通过第一管路与燃烧器相连通，燃烧器与换热器相连通，换热器与风机相连通；第一腔体表面设置有氢气出口，氢气出口连接第三管路，第三管路通过三通分别与第四管路和第五管路相连接，第四管路与燃烧器相连接，第五管路与氢燃料电池相连接。本发明专利技术克服了现有技术的不足，储氢密度大，储氢密度6%以上；并且可循环储放氢，循环储放氢次数可达3000次以上；储氢常温、常压，放氢需要加热，系统工作安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种循环储放氢反应系统
本专利技术涉及储放氢
，具体涉及一种循环储放氢反应系统。
技术介绍
氢燃料电池可以高效环保以化学能转化成电能的一种新型发电装置，氢是燃料电池的最佳燃料，目前发达国家中与汽车、能源相关的大公司都在加速进行燃料电池的开发。目前氢气储存、运输、分配以及加注等环节尚存在诸多技术难点，主流储放氢技术路线分为：1.高压储氢，2.低温液态储氢，3.常温常压固态储氢，4.有机物储氢。高压储氢虽然技术成熟，但储氢密度低约为2％左右，为了得到更高的储氢密度，势必增加氢气瓶压力，现今高压氢气瓶主要以35MPa、70MPa作为储氢压力，高压气瓶与燃料电池匹配应用极大的增加安全风险，并且此种风险无法避免，难以被市场、大众接受；低温液态储氢是把氢气低温零下253℃以下液化，此技术储氢密度达到10％以上，但是主要应用于航空、航天领域，民用无法应用；有机物储氢储氢密度约为6％左右，把氢气储存在常温常压的有机物中，该储氢技术放氢氢气纯度低，现阶段无法在不提纯的情况下直接与燃料电池电堆匹配应用，并且提纯设备昂贵。常温常压固态储氢，是采用金属氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环储放氢反应系统，其特征在于：包括氢气反应器（1），所述氢气反应器（1）内沿轴向固定安装有若干热管（2），所述氢气反应器（1）内径向安装有两组分隔板（3），所述分隔板（3）将氢气反应器（1）分隔为第一腔体（4）、第二腔体（5）和第三腔体（6），位于第三腔体（6）中的热管（2）表面绕接有电加热丝（7），所述第一腔体（4）内填充有固态镁基储氢材料；/n所述第三腔体（6）侧表面分别设置有进气口（8）和出气口（9），所述进气口（8）通过第一管路（10）与燃烧器（11）的输出端相连通，所述燃烧器（11）的输入端通过管路与换热器（12）的第一输出端相连通，所述换热器（12）的第一输入端通过管路与...

【技术特征摘要】
1.一种循环储放氢反应系统，其特征在于：包括氢气反应器（1），所述氢气反应器（1）内沿轴向固定安装有若干热管（2），所述氢气反应器（1）内径向安装有两组分隔板（3），所述分隔板（3）将氢气反应器（1）分隔为第一腔体（4）、第二腔体（5）和第三腔体（6），位于第三腔体（6）中的热管（2）表面绕接有电加热丝（7），所述第一腔体（4）内填充有固态镁基储氢材料；
所述第三腔体（6）侧表面分别设置有进气口（8）和出气口（9），所述进气口（8）通过第一管路（10）与燃烧器（11）的输出端相连通，所述燃烧器（11）的输入端通过管路与换热器（12）的第一输出端相连通，所述换热器（12）的第一输入端通过管路与风机（13）相连接，所述出气口（9）通过第二管路（14）与换热器（12）的第二输入端相连接；
所述第一腔体（4）表面设置有氢气出口（15），所述氢气出口（15）连接第三管路（16）的一端，所述第三管路（16）的另一端通过三通分别与第四管路（17）的一端和第五管路（18）的一端相连接，所述第四管路（17）的另一端与燃烧器（11）的进气端相连接，所述第五管路（18）的另一端与氢燃料电池（19）的氢气入口端相连接；所述第三管路（16）和第四管路（17）上分别安装第一电磁阀（20）和第二电磁阀（21）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，董彪，顾抗，林立清，熊焱斌，
申请(专利权)人：福托伟阀门上海有限公司，上海镁源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31