一种拼接式聚乙烯管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼接式聚乙烯管，包括主管体和耐腐蚀层，主管体的内壁固定安装有耐腐蚀层，主管体的右侧固定安装有右连接头，右连接头的右侧固定安装有密封环，右连接头右侧的上下端均横向固定连接有连接片，连接片的右侧均固定安装有嵌入板，嵌入板的上下端均开口设置有卡接孔，主管体的左侧固定安装有左连接头，左连接头的上下端均开口设置有嵌入槽，嵌入槽的上下端均开口设置有隐藏槽，隐藏槽内部的上下端均嵌入设置有弹簧，弹簧靠近隐藏槽中部的一侧均固定连接有锁止柱，左连接头的左侧中部开口设置有密封槽，密封槽的内壁固定安装有密封条。本实用新型专利技术更加便于组装拼接，相邻的聚乙烯管拼接后连接更加稳定，密封性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式聚乙烯管
本技术涉及聚乙烯管
，尤其涉及一种拼接式聚乙烯管。
技术介绍
聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，由于PE塑料具有无毒、无味、无臭的特性，是一种环保级材料，可用于食品业，并且相对于其他食品级材料，PE价格低廉且加工方便。如现有技术中专利号为CN201621020290.7的一种PE管，所述主体管包括位于内层的PE层和位于所述PE层外的弹性体层，所述主体管的外侧套装有防护套，所述防护套包括内防护层和外防护层，所述内防护层的外侧壁上设有若干个环形的内凸台，所述外防护层的内侧壁上设有若干个环形的外凸台，所述内凸台和所述外凸台的截面均为梯形，所述外凸台和所述内凸台相间设置，所述内凸台的末端端面与所述外防护层之间以及所述外凸台的末端端面与所述内防护层之间均设有调整间隙。一种PE管可自动缓冲外界的震动及冲击，折弯后管内腔变形小且弯曲半径大，内壁光滑，不存料，输送压力大；简化安装工艺，节省成本。但是该种聚乙烯管实际在安装时，不便于拼接组装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种拼接式聚乙烯管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拼接式聚乙烯管，包括主管体和耐腐蚀层，所述主管体的内壁固定安装有耐腐蚀层，所述主管体的右侧固定安装有右连接头，所述右连接头的右侧固定安装有密封环，所述右连接头右侧的上下端均横向固定连接有连接片，所述连接片的右侧均固定安装有嵌入板，所述嵌入板的上下端均开口设置有卡接孔，所述主管体的左侧固定安装有左连接头，所述左连接头的上下端均开口设置有嵌入槽，所述嵌入槽的上下端均开口设置有隐藏槽，所述隐藏槽内部的上下端均嵌入设置有弹簧，所述弹簧靠近隐藏槽中部的一侧均固定连接有锁止柱，所述左连接头的左侧中部开口设置有密封槽，所述密封槽的内壁固定安装有密封条。优选的，所述左连接头的密封槽与右连接头的密封环均处在同一横向水平面上，所述密封槽与密封环相契合。优选的，所述密封槽靠近左连接头中部的一侧和远离左连接头中部的一侧内壁均紧密贴合有密封条。优选的，所述嵌入槽与嵌入板相契合，所述嵌入板在嵌入槽中顺时针方向转动。优选的，所述锁止柱与隐藏槽相契合，所述锁止柱在隐藏槽中呈水平方向上下滑动。优选的，所述锁止柱与嵌入板上下端的卡接孔相契合。优选的，所述嵌入板完全嵌入至嵌入槽的顺时针方向时，锁止柱设置在嵌入板的卡接孔外侧。本技术提供了一种拼接式聚乙烯管，具有以下有益效果：1、该种拼接式聚乙烯管通过设置有嵌入板和锁止柱，使得当相邻的主管体之间在连接时，通过将主管体右连接头上的嵌入板嵌入至相邻主管体左连接头的嵌入槽中，通过顺时针转动右连接头上的嵌入板后，锁止柱嵌入至连接片的卡接孔中，实现相邻主管体之间的右连接头和左连接头之间快速组装在一起，组装拼接更加方便，相邻的主管体之间连接更加稳定。2、该种拼接式聚乙烯管通过设置有密封环和密封槽，使得当相邻主管体的左连接头和右连接头整体连接在一起，右连接头的密封环嵌入在左连接头的嵌入槽中，进一步的增大了相邻主管体之间的密封性。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中右连接头局部结构右侧示意图；图3为本技术中左连接头局部结构剖面结构示意图；图4为本技术中图3A处放大结构示意图。图例说明：1-主管体，2-耐腐蚀层，3-右连接头，301-密封环，4-连接片，5-嵌入板，501-卡接孔，6-左连接头，7-嵌入槽，8-隐藏槽，9-弹簧，10-锁止柱，11-密封槽，12-密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种拼接式聚乙烯管，包括主管体1和耐腐蚀层2，主管体1的内壁固定安装有耐腐蚀层2，主管体1的右侧固定安装有右连接头3，右连接头3的右侧固定安装有密封环301，右连接头3右侧的上下端均横向固定连接有连接片4，连接片4的右侧均固定安装有嵌入板5，嵌入板5的上下端均开口设置有卡接孔501，主管体1的左侧固定安装有左连接头6，左连接头6的上下端均开口设置有嵌入槽7，嵌入槽7的上下端均开口设置有隐藏槽8，隐藏槽8内部的上下端均嵌入设置有弹簧9，弹簧9靠近隐藏槽8中部的一侧均固定连接有锁止柱10，左连接头6的左侧中部开口设置有密封槽11，密封槽11的内壁固定安装有密封条12。本实施例中，左连接头6的密封槽11与右连接头3的密封环301均处在同一横向水平面上，密封槽11与密封环301相契合，当相邻主管体1的左连接头6和右连接头3整体连接在一起，右连接头3的密封环301嵌入在左连接头6的嵌入槽7中，进一步的增大了相邻主管体1之间的密封性。本实施例中，密封槽11靠近左连接头6中部的一侧和远离左连接头6中部的一侧内壁均紧密贴合有密封条12，当相邻主管体1的左连接头6和右连接头3整体连接在一起，右连接头3的密封环301嵌入在左连接头6的嵌入槽7中，进一步的增大了相邻主管体1之间的密封性。本实施例中，嵌入槽7与嵌入板5相契合，嵌入板5在嵌入槽7中顺时针方向转动，右连接头3上的嵌入板5嵌入至相邻主管体1左连接头6的嵌入槽7中，通过顺时针转动右连接头3上的嵌入板5后，隐藏槽8中的锁止柱10嵌入至连接片4的卡接孔501中，实现相邻主管体1之间的右连接头3和左连接头6之间快速组装在一起。本实施例中，锁止柱10与隐藏槽8相契合，锁止柱10在隐藏槽8中呈水平方向上下滑动，当隐藏槽8中的锁止柱10嵌入至连接片4的卡接孔501中，实现相邻主管体1之间的右连接头3和左连接头6之间快速组装在一起，组装拼接更加方便。本实施例中，锁止柱10与嵌入板5上下端的卡接孔501相契合，使得当隐藏槽8中的锁止柱10嵌入至连接片4的卡接孔501中，实现相邻主管体1之间的右连接头3和左连接头6之间快速组装在一起，组装拼接更加方便。本实施例中，嵌入板5完全嵌入至嵌入槽7的顺时针方向时，锁止柱10设置在嵌入板5的卡接孔501外侧，通过顺时针转动右连接头3上的嵌入板5后，隐藏槽8中的锁止柱10嵌入至连接片4的卡接孔501中，实现相邻主管体1之间的右连接头3和左连接头6之间快速组装在一起，组装拼接更加方便，相邻的主管体1之间连接更加稳定。工作原理：当相邻的主管体1之间在连接时，通过将主管体1右连接头3上的嵌入板5嵌入至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式聚乙烯管，包括主管体(1)和耐腐蚀层(2)，所述主管体(1)的内壁固定安装有耐腐蚀层(2)，其特征在于，所述主管体(1)的右侧固定安装有右连接头(3)，所述右连接头(3)的右侧固定安装有密封环(301)，所述右连接头(3)右侧的上下端均横向固定连接有连接片(4)，所述连接片(4)的右侧均固定安装有嵌入板(5)，所述嵌入板(5)的上下端均开口设置有卡接孔(501)，所述主管体(1)的左侧固定安装有左连接头(6)，所述左连接头(6)的上下端均开口设置有嵌入槽(7)，所述嵌入槽(7)的上下端均开口设置有隐藏槽(8)，所述隐藏槽(8)内部的上下端均嵌入设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)靠近隐藏槽(8)中部的一侧均固定连接有锁止柱(10)，所述左连接头(6)的左侧中部开口设置有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内壁固定安装有密封条(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式聚乙烯管，包括主管体(1)和耐腐蚀层(2)，所述主管体(1)的内壁固定安装有耐腐蚀层(2)，其特征在于，所述主管体(1)的右侧固定安装有右连接头(3)，所述右连接头(3)的右侧固定安装有密封环(301)，所述右连接头(3)右侧的上下端均横向固定连接有连接片(4)，所述连接片(4)的右侧均固定安装有嵌入板(5)，所述嵌入板(5)的上下端均开口设置有卡接孔(501)，所述主管体(1)的左侧固定安装有左连接头(6)，所述左连接头(6)的上下端均开口设置有嵌入槽(7)，所述嵌入槽(7)的上下端均开口设置有隐藏槽(8)，所述隐藏槽(8)内部的上下端均嵌入设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)靠近隐藏槽(8)中部的一侧均固定连接有锁止柱(10)，所述左连接头(6)的左侧中部开口设置有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内壁固定安装有密封条(12)。


2.根据权利要求1所述的拼接式聚乙烯管，其特征在于，所述左连接头(6)的密封槽(11)与右连接头(3)的密封环(301)均处在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭方齐，
申请(专利权)人：新疆共创亚通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65