一种新型高耐磨的PPR管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高耐磨的PPR管材，包括管材本体，所述管材本体包含有外表面防护层、抗磨损层、第一基材层、加强钢网层、第二基材层和内表面防护层，所述外表面防护层的内侧固定连接有抗磨损层，所述抗磨损层的内侧固定连接有第一基材层，所述第一基材层的内侧固定连接有加强钢网层。本实用新型专利技术通过设置抗磨损层，能够增强装置的硬度和韧性，有效提升了装置的耐磨性能，通过设置加强钢网层，能够起到增加装置强度的作用，有效避免了装置受到外力造成表面破裂的现象，通过设置外表面防护层和内表面防护层，能够对装置的表面进行防护，提升了装置的耐候性，从而提升了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高耐磨的PPR管材
本技术涉及管材
，具体为一种新型高耐磨的PPR管材。
技术介绍
PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年，但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全，而现有的PPR管材大多不具备高强的耐磨损性能，不能够满足一些特殊环境的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高耐磨的PPR管材，具备耐磨损，防腐蚀，使用寿命长的优点，解决了现有的PPR管材大多不具备高强的耐磨损性能，不能够满足一些特殊环境的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高耐磨的PPR管材，包括管材本体，所述管材本体包含有外表面防护层、抗磨损层、第一基材层、加强钢网层、第二基材层和内表面防护层，所述外表面防护层的内侧固定连接有抗磨损层，所述抗磨损层的内侧固定连接有第一基材层，所述第一基材层的内侧固定连接有加强钢网层，所述加强钢网层的内侧固定连接有第二基材层，所述第二基材层的内侧固定连接有内表面防护层，所述外表面防护层包含有第一耐腐蚀涂层、耐高温抗氧化层和第一耐磨涂层，所述内表面防护层包含有第二耐磨涂层和第二耐腐蚀涂层，所述第二耐磨涂层的外侧固定连接有第二耐腐蚀涂层。优选的，所述第一耐腐蚀涂层的外侧固定连接有耐高温抗氧化层，所述耐高温抗氧化层的外侧固定连接有第一耐磨涂层。优选的，所述第一耐腐蚀涂层和第二耐腐蚀涂层的使用材质相同，所述第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的使用材质相同。优选的，所述第一耐腐蚀涂层和第二耐腐蚀涂层的厚度均为0.05mm，所述耐高温抗氧化层的厚度为0.06mm，所述第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的厚度均为0.07mm。优选的，所述管材本体的底部固定连接有螺槽接口，所述管材本体的顶部固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头的表面套设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置抗磨损层，能够增强装置的硬度和韧性，有效提升了装置的耐磨性能，通过设置加强钢网层，能够起到增加装置强度的作用，有效避免了装置受到外力造成表面破裂的现象，通过设置外表面防护层和内表面防护层，能够对装置的表面进行防护，提升了装置的耐候性，从而提升了装置的使用寿命。2、本技术通过使用材质的确定，能够优化管材的生产工业，有效降低了管材的生产成本，通过第一耐腐蚀涂层和第二耐腐蚀涂层的使用，能够避免装置表面受到酸碱性物质的腐蚀而损坏，有效提升了装置的耐腐蚀性能，通过耐高温抗氧化层的使用，能够避免装置外表面受到高温导致加速氧化的现象，有效提升了装置抗氧化能力，通过第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的使用，能够避免装置表面受到磨损而损坏的现象，有效提升了装置的耐磨损性能，通过设置螺槽接口、螺纹接头和密封圈，能够在保证密封的前提下，使装置达到便于安装的效果，有效提升了装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术管材本体剖视图；图3为本技术外表面防护层剖视图；图4为本技术内表面防护层剖视图。图中：1、管材本体；2、螺槽接口；3、螺纹接头；4、密封圈；5、外表面防护层；6、抗磨损层；7、第一基材层；8、加强钢网层；9、第二基材层；10、内表面防护层；11、第一耐腐蚀涂层；12、耐高温抗氧化层；13、第一耐磨涂层；14、第二耐磨涂层；15、第二耐腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的管材本体1、螺槽接口2、螺纹接头3、密封圈4、外表面防护层5、抗磨损层6、第一基材层7、加强钢网层8、第二基材层9、内表面防护层10、第一耐腐蚀涂层11、耐高温抗氧化层12、第一耐磨涂层13、第二耐磨涂层14和第二耐腐蚀涂层15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种新型高耐磨的PPR管材，包括管材本体1，管材本体1包含有外表面防护层5、抗磨损层6、第一基材层7、加强钢网层8、第二基材层9和内表面防护层10，管材本体1的底部固定连接有螺槽接口2，管材本体1的顶部固定连接有螺纹接头3，螺纹接头3的表面套设有密封圈4，通过设置螺槽接口2、螺纹接头3和密封圈4，能够在保证密封的前提下，使装置达到便于安装的效果，有效提升了装置使用的便捷性，外表面防护层5的内侧固定连接有抗磨损层6，抗磨损层6的内侧固定连接有第一基材层7，第一基材层7的内侧固定连接有加强钢网层8，加强钢网层8的内侧固定连接有第二基材层9，第二基材层9的内侧固定连接有内表面防护层10，外表面防护层5包含有第一耐腐蚀涂层11、耐高温抗氧化层12和第一耐磨涂层13，内表面防护层10包含有第二耐磨涂层14和第二耐腐蚀涂层15，第二耐磨涂层14的外侧固定连接有第二耐腐蚀涂层15，第一耐腐蚀涂层11的外侧固定连接有耐高温抗氧化层12，耐高温抗氧化层12的外侧固定连接有第一耐磨涂层13，第一耐腐蚀涂层11和第二耐腐蚀涂层15的厚度均为0.05mm，耐高温抗氧化层12的厚度为0.06mm，第一耐磨涂层13和第二耐磨涂层14的厚度均为0.07mm，通过第一耐腐蚀涂层11和第二耐腐蚀涂层15的使用，能够避免装置表面受到酸碱性物质的腐蚀而损坏，有效提升了装置的耐腐蚀性能，通过耐高温抗氧化层12的使用，能够避免装置外表面受到高温导致加速氧化的现象，有效提升了装置抗氧化能力，通过第一耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高耐磨的PPR管材，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)包含有外表面防护层(5)、抗磨损层(6)、第一基材层(7)、加强钢网层(8)、第二基材层(9)和内表面防护层(10)，所述外表面防护层(5)的内侧固定连接有抗磨损层(6)，所述抗磨损层(6)的内侧固定连接有第一基材层(7)，所述第一基材层(7)的内侧固定连接有加强钢网层(8)，所述加强钢网层(8)的内侧固定连接有第二基材层(9)，所述第二基材层(9)的内侧固定连接有内表面防护层(10)，所述外表面防护层(5)包含有第一耐腐蚀涂层(11)、耐高温抗氧化层(12)和第一耐磨涂层(13)，所述内表面防护层(10)包含有第二耐磨涂层(14)和第二耐腐蚀涂层(15)，所述第二耐磨涂层(14)的外侧固定连接有第二耐腐蚀涂层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高耐磨的PPR管材，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)包含有外表面防护层(5)、抗磨损层(6)、第一基材层(7)、加强钢网层(8)、第二基材层(9)和内表面防护层(10)，所述外表面防护层(5)的内侧固定连接有抗磨损层(6)，所述抗磨损层(6)的内侧固定连接有第一基材层(7)，所述第一基材层(7)的内侧固定连接有加强钢网层(8)，所述加强钢网层(8)的内侧固定连接有第二基材层(9)，所述第二基材层(9)的内侧固定连接有内表面防护层(10)，所述外表面防护层(5)包含有第一耐腐蚀涂层(11)、耐高温抗氧化层(12)和第一耐磨涂层(13)，所述内表面防护层(10)包含有第二耐磨涂层(14)和第二耐腐蚀涂层(15)，所述第二耐磨涂层(14)的外侧固定连接有第二耐腐蚀涂层(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨的PPR管材，其特征在于：所述第一耐腐蚀涂层(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔣江淮，莫晨杰，陈仕泉，林专务，
申请(专利权)人：泉州兴源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35