一种抗腐蚀性能好的不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，包括第一管体、第二管体、连接对接管和连接包管，所述第一管体内部的两侧皆设置有连接对接管，第一管体的一端通过连接对接管连接有第二管体。本实用新型专利技术通过在内侧不锈钢附着层的外侧壁皆均匀设置有外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层，外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层的内部与内部不锈钢盘绕钢丝的一端连接，装置在使用的时候，首先通过第一管体外侧壁设置的内侧不锈钢附着层与内部不锈钢盘绕钢丝相互配合来增强管体的硬度，可以的防止该管体碰撞后产生变形，同时在内侧不锈钢附着层的外表层均匀设置的外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层，可以增强管体使用过程中的耐腐蚀性，增长装置的使用时长。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀性能好的不锈钢管
本技术涉及钢管
，具体为一种抗腐蚀性能好的不锈钢管。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度，但是现有的不锈钢管在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的不锈钢管，管体受天气的影响容易出现内管热胀冷缩的现象，管体会发生爆裂的现象，从而缩短了该不锈钢管的使用寿命；2、现有的不锈钢管，管体使用过程中的耐腐蚀性不够，导致管体的外侧容易受雨水侵蚀；3、现有的不锈钢管，一般管体不能根据使用者的使用长度自行进行拼接调节，削弱了装置使用时的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的管体受天气的影响容易出现内管热胀冷缩的现象，管体会发生爆裂的现象，从而缩短了该不锈钢管的使用寿命，管体使用过程中的耐腐蚀性不够，导致管体的外侧容易受雨水侵蚀等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，包括第一管体、第二管体、连接对接管和连接包管，所述第一管体内部的两侧皆设置有连接对接管，第一管体的一端通过连接对接管连接有第二管体，且第二管体的两端皆设置有连接包管，所述第一管体的外侧壁均匀设置有内侧不锈钢附着层，内侧不锈钢附着层的内部均匀设置有内部不锈钢盘绕钢丝，且内侧不锈钢附着层的外侧壁皆均匀设置有外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层，外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层的内部与内部不锈钢盘绕钢丝的一端连接，通过第一管体外侧壁设置的内侧不锈钢附着层与内部不锈钢盘绕钢丝相互配合来增强管体的硬度，可以的防止该管体碰撞后产生变形。优选的，所述第一管体的内侧壁等间距设置有缓冲块，且缓冲块的内侧中间位置设置有缓冲槽。优选的，所述连接对接管顶端和底端的中间位置处设置有连接凹槽，连接凹槽的内侧旋转设置有微型旋转杆，且微型旋转杆的顶端设置有旋转手柄，微型旋转杆同时贯穿连接对接管的顶端和连接包管的顶端。优选的，所述连接对接管的外侧壁等间距设置有与缓冲槽相互配合的滑动块，且滑动块的两侧接设置有微型旋转轴，通过将连接对接管卡如在连接包管的内侧，在通过旋转手柄向管体的中心位置靠拢，是完成第一管体和第二管体之间的拼接，使得使用该管体的使用者根据使用长度自行进行拼接。优选的，所述连接包管的一侧设置有密封橡胶圈，密封橡胶圈包裹在连接对接管的外侧与连接包管的内侧连接。优选的，所述微型旋转轴的顶端设置有限位旋转杆，且限位旋转杆远离微型旋转轴的一端也设置有微型旋转轴，限位旋转杆的一端与滑动块的外侧连接，限位旋转杆的另一端与缓冲块的外侧连接，当第一管体内侧壁和第二管体的内侧壁皆等间距设置有缓冲块，当第二管体的内管和第一管体的内管受热或者受冷的时候回热涨冷缩，此时通过滑动块在缓冲槽内侧滑动来进行连接对接管和连接包管位置的调整，再通过微型旋转轴限定限位旋转杆的旋转角度对滑动块在缓冲槽内侧的滑动位置进行限定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种抗腐蚀性能好的不锈钢管，通过在微型旋转轴的顶端设置有限位旋转杆，且限位旋转杆远离微型旋转轴的一端也设置有微型旋转轴，限位旋转杆的一端与滑动块的外侧连接，限位旋转杆的另一端与缓冲块的外侧连接，装置在使用的过程中，当第一管体内侧壁和第二管体的内侧壁皆等间距设置有缓冲块，当第二管体的内管和第一管体的内管受热或者受冷的时候回热涨冷缩，此时通过滑动块在缓冲槽内侧滑动来进行连接对接管和连接包管位置的调整，再通过微型旋转轴限定限位旋转杆的旋转角度对滑动块在缓冲槽内侧的滑动位置进行限定，可以防止管体爆裂，从而增长该不锈钢管的使用寿命；(2)该种抗腐蚀性能好的不锈钢管，通过在第一管体的外侧壁均匀设置有内侧不锈钢附着层，内侧不锈钢附着层的内部均匀设置有内部不锈钢盘绕钢丝，且内侧不锈钢附着层的外侧壁皆均匀设置有外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层，外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层的内部与内部不锈钢盘绕钢丝的一端连接，装置在使用的时候，首先通过第一管体外侧壁设置的内侧不锈钢附着层与内部不锈钢盘绕钢丝相互配合来增强管体的硬度，可以的防止该管体碰撞后产生变形，同时在内侧不锈钢附着层的外表层均匀设置的外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层，可以增强管体使用过程中的耐腐蚀性，增长装置的使用时长；(3)该种抗腐蚀性能好的不锈钢管，通过在连接对接管顶端和底端的中间位置处设置有连接凹槽，连接凹槽的内侧旋转设置有微型旋转杆，且微型旋转杆的顶端设置有旋转手柄，微型旋转杆同时贯穿连接对接管的顶端和连接包管的顶端，装置在使用的过程中通过将连接对接管卡如在连接包管的内侧，在通过旋转手柄旋转微型旋转杆，将微型旋转杆固定安装在连接凹槽的内部，完成第一管体和第二管体之间的拼接，使得使用该管体的使用者根据使用长度自行进行拼接，增强装置使用时的灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视放大结构示意图；图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；图5为本技术的侧面剖视结构示意图。图中：1、第一管体；101、内侧不锈钢附着层；102、内部不锈钢盘绕钢丝；103、外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层；2、第二管体；3、连接对接管；4、连接包管；5、密封橡胶圈；6、连接凹槽；601、微型旋转杆；602、旋转手柄；7、缓冲块；701、滑动块；702、缓冲槽；703、限位旋转杆；704、微型旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，包括第一管体1、第二管体2、连接对接管3和连接包管4，第一管体1内部的两侧皆设置有连接对接管3，第一管体1的内侧壁等间距设置有缓冲块7，且缓冲块7的内侧中间位置设置有缓冲槽702，连接对接管3的外侧壁等间距设置有与缓冲槽702相互配合的滑动块701，且滑动块701的两侧接设置有微型旋转轴704，微型旋转轴704的顶端设置有限位旋转杆703，且限位旋转杆703远离微型旋转轴704的一端也设置有微型旋转轴704，限位旋转杆703的一端与滑动块701的外侧连接，限位旋转杆703的另一端与缓冲块7的外侧连接，当第一管体1内侧壁和第二管体2的内侧壁皆等间距设置有缓冲块7，当第二管体2的内管和第一管体1的内管受热或者受冷的时候回热涨冷缩，此时通过滑动块701在缓冲槽702内侧滑动来进行连接对接管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，包括第一管体(1)、第二管体(2)、连接对接管(3)和连接包管(4)，其特征在于：所述第一管体(1)内部的两侧皆设置有连接对接管(3)，第一管体(1)的一端通过连接对接管(3)连接有第二管体(2)，且第二管体(2)的两端皆设置有连接包管(4)，所述第一管体(1)的外侧壁均匀设置有内侧不锈钢附着层(101)，内侧不锈钢附着层(101)的内部均匀设置有内部不锈钢盘绕钢丝(102)，且内侧不锈钢附着层(101)的外侧壁皆均匀设置有外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层(103)，外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层(103)的内部与内部不锈钢盘绕钢丝(102)的一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，包括第一管体(1)、第二管体(2)、连接对接管(3)和连接包管(4)，其特征在于：所述第一管体(1)内部的两侧皆设置有连接对接管(3)，第一管体(1)的一端通过连接对接管(3)连接有第二管体(2)，且第二管体(2)的两端皆设置有连接包管(4)，所述第一管体(1)的外侧壁均匀设置有内侧不锈钢附着层(101)，内侧不锈钢附着层(101)的内部均匀设置有内部不锈钢盘绕钢丝(102)，且内侧不锈钢附着层(101)的外侧壁皆均匀设置有外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层(103)，外侧特氟龙耐腐蚀喷涂层(103)的内部与内部不锈钢盘绕钢丝(102)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，其特征在于：所述第一管体(1)的内侧壁等间距设置有缓冲块(7)，且缓冲块(7)的内侧中间位置设置有缓冲槽(702)。


3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性能好的不锈钢管，其特征在于：所述连接对接管(3)顶端和底端的中间位置处设置有连接凹槽(6)，连接凹槽(6)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，
申请(专利权)人：徐州市瑞泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32