弹力可调式泄放阀制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。弹力可调式泄放阀，包括阀体、阀芯、弹簧以及密封圈，阀体包括左阀体以及右阀体，左阀体与右阀体螺纹连接，左阀体的左端设有一用于对接管路的左接头结构，右阀体的右端设有用于对接管路的右接头结构；左阀体的右端设有用于套入弹簧的左端的环状缺口；阀芯的左端设有用于套入弹簧的右端的弹簧限位部，弹簧夹持在阀芯与左阀体之间；阀芯的右端套设有密封圈；右阀体的内壁上设有用于抵住密封圈的密封面，密封面呈从左至右递减的锥形面。本专利通过优化泄放阀的结构，通过左阀体与右阀体的相对旋紧以及放松，即可实现弹簧的压缩量的调整，进而可以实现泄放压力的调节。

【技术实现步骤摘要】
弹力可调式泄放阀
本技术涉及机械
，具体是泄放阀。
技术介绍
泄放阀主要的驱动原理时通过气压升高到一定程度，使得弹簧压缩，进而实现泄放阀的开启。当内部的气压不足以压缩弹簧时，泄放阀处于闭合状态。中国专利CN205639689U公开了一种自动泄放阀，所述自动泄放阀在气体储存容器的内部安装成选择性地使混入气体储存容器中的液体经所述自动泄放阀排出，所述自动泄放阀包括阀体和阀芯，所述阀芯将所述阀体的内部空间分隔成相对于彼此密封的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有与气体储存容器的内部连通的开口和位于气体储存容器的最低部并与外部环境连通的阀口，所述阀芯被构造成朝所述第一腔室偏置于封闭所述阀口的闭阀位置，并且在气体储存容器的内部压力升高到预定值时朝所述第二腔室移动至打开所述阀口的开阀位置。上述泄放阀的缺陷在于：1)泄放压力无法进行调节；2)结构复杂，拆装繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供弹力可调式泄放阀，以解决以上至少一个技术问题。为了达到上述目的，本技术提供了弹力可调式泄放阀，包括阀体、阀芯、弹簧以及密封圈，其特征在于，所述阀体包括左阀体以及右阀体，所述左阀体与所述右阀体螺纹连接，所述左阀体的左端设有一用于对接管路的左接头结构，所述右阀体的右端设有用于对接管路的右接头结构；所述左阀体的右端设有用于套入所述弹簧的左端的环状缺口；所述阀芯的左端设有用于套入弹簧的右端的弹簧限位部，所述弹簧夹持在所述阀芯与所述左阀体之间；所述阀芯的右端套设有所述密封圈；所述右阀体的内壁上设有用于抵住所述密封圈的密封面，所述密封面呈内径从左至右递减的锥形面。本专利通过优化泄放阀的结构，通过左阀体与右阀体的相对旋紧以及放松，即可实现弹簧的压缩量的调整，进而可以实现泄放压力的调节。本装置结构简单，便于拆装。进一步优选的，所述密封圈的断面呈圆形。进一步优选的，所述阀芯从左至右依次为所述弹簧限位部、中间部、密封圈安装部以及分流部；所述密封圈套设在所述密封圈安装部；所述中间部的外径大于所述弹簧限位部以及密封圈安装部；所述分流部的横截面面积小于所述密封圈安装部的横截面面积；所述分流部轴向投影区域将所述密封圈安装部的轴向投影区域进行对称分隔。本专利通过优化阀芯的结构，便于实现弹簧以及密封圈的固定的同时，通过分流部的设置，便于实现气流均匀的推动阀芯。进一步优选的，所述左阀体的外壁设有外螺纹；所述右阀体的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；所述内螺纹的轴向长度大于所述外螺纹的轴向长度。便于弹簧压缩量的调节。进一步优选的，所述左阀体的中央设有一限位部，所述限位部用于抵住所述右阀体的左端面；所述限位部的外边缘与中心的距离大于所述内螺纹的内径。通过限位部便于实现弹簧压缩量调节时的限位。进一步优选的，所述左阀体上位于所述限位部与所述外螺纹之间区域为环状凹槽。便于左阀体以及右阀体旋紧以及放松操作。进一步优选的，所述限位部的横截面呈正六边形。便于实现左阀体的转动。进一步优选的，所述右阀体的左端部的外轮廓的横截面呈正六边形。便于实现右阀体的转动。进一步优选的，所述左阀体上设有周向排布的定位标识线，所述定位标识线的长度方向平行于所述左阀体的轴向；所述右阀体上设有用于与所述定位标识线对齐的基准线，所述基准线平行于所述右阀体的轴向。便于实现通过左阀体以及右阀体通过不同的定位标识线与基准线对齐，进而实现不同的泄压压力的切换。进一步优选的，所述右接头结构连接有一波纹管，所述波纹管内固定有一导流盘，所述导流盘上开设有导流孔，所述导流盘上可拆卸连接一手动推杆，所述手动推杆的左端设有插入所述分流部的插口。便于通过波纹管的伸缩，即可实现对泄放阀的手动开启以及闭合。附图说明图1是本技术具体实施例1密封状态下的剖视图；图2是本技术具体实施例1泄放状态下的剖视图；图3是本技术具体实施例1的侧视图；图4为本技术具体实施例2的一种结构示意图；图5为本技术具体实施例3的一种剖视图。图中：1为左阀体，2为弹簧，3为右阀体，4为阀芯，5为密封圈，6为基准线，7为定位标识线，8为插口，9为手动推杆，10为导流盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。具体实施例1：弹力可调式泄放阀，包括阀体、阀芯4、弹簧2以及密封圈5，阀体包括左阀体1以及右阀体3，左阀体1与右阀体3螺纹连接，左阀体1的左端设有一用于对接管路的左接头结构，右阀体3的右端设有用于对接管路的右接头结构；左阀体1的右端设有用于套入弹簧2的左端的环状缺口；阀芯4的左端设有用于套入弹簧2的右端的弹簧2限位部，弹簧2夹持在阀芯4与左阀体1之间；阀芯4的右端套设有密封圈5；右阀体3的内壁上设有用于抵住密封圈5的密封面，密封面呈内径从左至右递减的锥形面，密封圈5的断面呈圆形。本专利通过优化泄放阀的结构，通过左阀体1与右阀体3的相对旋紧以及放松，即可实现弹簧2的压缩量的调整，进而可以实现泄放压力的调节。本装置结构简单，便于拆装。阀芯4从左至右依次为弹簧2限位部、中间部、密封圈5安装部以及分流部；密封圈5套设在密封圈5安装部；中间部的外径大于弹簧2限位部以及密封圈5安装部；分流部的横截面面积小于密封圈5安装部的横截面面积；分流部轴向投影区域将密封圈5安装部的轴向投影区域进行对称分隔。本专利通过优化阀芯4的结构，便于实现弹簧2以及密封圈5的固定的同时，通过分流部的设置，便于实现气流均匀的推动阀芯4。左阀体1的外壁设有外螺纹；右阀体3的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹；内螺纹的轴向长度大于外螺纹的轴向长度。便于弹簧2压缩量的调节。左阀体1的中央设有一限位部，限位部用于抵住右阀体3的左端面；限位部的外边缘与中心的距离大于右阀体3内螺纹的内径。通过限位部便于实现弹簧2压缩量调节时的限位。左阀体1上位于限位部与外螺纹之间区域为环状凹槽。便于左阀体1以及右阀体3旋紧以及放松操作。限位部的横截面呈正六边形。便于实现左阀体1的转动。右阀体3的左端部的外轮廓的横截面呈正六边形。便于实现右阀体3的转动。具体实施例2，在具体实施例1的基础上，左阀体1上设有周向排布的定位标识线7，定位标识线的长度方向平行于左阀体1的轴向；右阀体3上设有用于与定位标识线对齐的基准线6，基准线平行于右阀体3的轴向。便于实现通过左阀体1以及右阀体3通过不同的定位标识线与基准线对齐，进而实现不同的泄压压力的切换。具体实施例3，在具体实施例1的基础上，右接头结构连接有一波纹管，波纹管内固定有一导流盘，导流盘10上开设有导流孔，导流盘10上可拆卸连接一手动推杆9，手动推杆9的左端设有插入分流部的插口8。便于通过波纹管的伸缩，即可实现对泄放阀的手动开启以及闭合。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹力可调式泄放阀，包括阀体、阀芯、弹簧以及密封圈，其特征在于，所述阀体包括左阀体以及右阀体，所述左阀体与所述右阀体螺纹连接，所述左阀体的左端设有一用于对接管路的左接头结构，所述右阀体的右端设有用于对接管路的右接头结构；/n所述左阀体的右端设有用于套入所述弹簧的左端的环状缺口；/n所述阀芯的左端设有用于套入弹簧的右端的弹簧限位部，所述弹簧夹持在所述阀芯与所述左阀体之间；/n所述阀芯的右端套设有所述密封圈；/n所述右阀体的内壁上设有用于抵住所述密封圈的密封面，所述密封面呈内径从左至右递减的锥形面。/n

【技术特征摘要】
1.弹力可调式泄放阀，包括阀体、阀芯、弹簧以及密封圈，其特征在于，所述阀体包括左阀体以及右阀体，所述左阀体与所述右阀体螺纹连接，所述左阀体的左端设有一用于对接管路的左接头结构，所述右阀体的右端设有用于对接管路的右接头结构；
所述左阀体的右端设有用于套入所述弹簧的左端的环状缺口；
所述阀芯的左端设有用于套入弹簧的右端的弹簧限位部，所述弹簧夹持在所述阀芯与所述左阀体之间；
所述阀芯的右端套设有所述密封圈；
所述右阀体的内壁上设有用于抵住所述密封圈的密封面，所述密封面呈内径从左至右递减的锥形面。


2.根据权利要求1所述的弹力可调式泄放阀，其特征在于：所述密封圈的断面呈圆形。


3.根据权利要求1所述的弹力可调式泄放阀，其特征在于：所述阀芯从左至右依次为所述弹簧限位部、中间部、密封圈安装部以及分流部；
所述密封圈套设在所述密封圈安装部；
所述中间部的外径大于所述弹簧限位部以及密封圈安装部；
所述分流部的横截面面积小于所述密封圈安装部的横截面面积；
所述分流部轴向投影区域将所述密封圈安装部的轴向投影区域进行对称分隔。


4.根据权利要求1所述的弹力可调式泄放阀，其特征在于：所述左阀体的外壁设有外螺纹；
所述右阀体的内壁设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝元，沈建康，
申请(专利权)人：上海宝佳医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31