一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道，包括管体，所述管体内壁下部设置有挡环，所述挡环上方的管体内壁上设置有支撑板，支撑板中心设置有圆形通孔，圆形通孔外部的支撑板上设置有上下贯穿支撑板的透气孔，支撑板与挡环的中心同轴设置有活塞，所述活塞包括塞体、连杆和旋转筒，旋转筒周壁上均布有刷毛，在使用过程中，风机开启，则活塞向上升起，气流经挡环内部向上通过管道，气流经过旋转筒时会推动旋转筒旋转，使旋转筒外周壁上的刷毛向四周甩形成清理刷，对挡环内壁、挡环上表面、挡环上方空间进行清理，风机关闭时，由于气流减小，活塞回落封住挡环内部，防止气流返回。

【技术实现步骤摘要】
一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道
本技术涉及环保设备
，具体涉及一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道。
技术介绍
随着对环境污染越来越重视，环保生产的要求也越专利技术细化，生产包装箱的企业中废水废气均需要进行环保处理，其中废气主要来自于各种设备运行中产生的气味或产品生产过程中因生产工艺产生的气体以及切割过程中产生的纸屑、飞絮等漂浮粉尘，废气停留在车间内会严重影响车间环境，对车间视野和工人身体健康造成极大影响，还有爆炸隐患，因此需要将车间内的废气进行排放。一般的生产企业采用风机-管道-除尘器式的清除方式，因除尘器体积大，需要放置于车间外部，风机经管道与除尘器相连通，管道内设置单向阀，防止除尘器和风机停机后废气返回，但是管道长时间使用内壁上容易堆积粉尘，如粉尘堆积过多则会掉落，掉落的粉尘落在单向阀上会影响单向阀的闭合，使单向阀闭合不严，出现废气返回的现象。
技术实现思路
为解决现有管道长时间使用会因为粉尘掉落影响单向阀闭合的问题，本技术提供一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道，目的是提供一种不怕粉尘掉落的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道，其特征在于，包括管体（1），所述管体（1）为竖直的管状体，所述管体（1）内壁设置有挡环（2），所述挡环（2）为环状体，所述挡环（2）中心有倒立的圆台状的通孔，挡环（2）的内周壁倾斜朝向挡环（2）的中心轴线，挡环（2）的外周壁与管体（1）内壁固定连接；/n所述挡环（2）上方的管体（1）内壁上设置有支撑板（3），所述支撑板（3）为圆形板体，支撑板（3）外周壁与管体（1）内壁固定连接，支撑板（3）中心设置有圆形通孔，圆形通孔外部的支撑板（3）上设置有上下贯穿支撑板（3）的透气孔（31）；/n支撑板（3）与挡环（2）的中心同轴设置有活塞（4），所述活塞（4）...

【技术特征摘要】
1.一种环保生产包装箱的废气输送用止回管道，其特征在于，包括管体（1），所述管体（1）为竖直的管状体，所述管体（1）内壁设置有挡环（2），所述挡环（2）为环状体，所述挡环（2）中心有倒立的圆台状的通孔，挡环（2）的内周壁倾斜朝向挡环（2）的中心轴线，挡环（2）的外周壁与管体（1）内壁固定连接；
所述挡环（2）上方的管体（1）内壁上设置有支撑板（3），所述支撑板（3）为圆形板体，支撑板（3）外周壁与管体（1）内壁固定连接，支撑板（3）中心设置有圆形通孔，圆形通孔外部的支撑板（3）上设置有上下贯穿支撑板（3）的透气孔（31）；
支撑板（3）与挡环（2）的中心同轴设置有活塞（4），所述活塞（4）包括塞体（41）、连杆（42）和旋转筒（43），所述塞体（41）为与挡环（2）内周壁相配应的倒立的圆台体，所述塞体（41）中心设置有贯穿塞体（41）的连杆（42），所述连杆（42）为圆形杆体，连杆（42）上端向上穿过支撑板（3）中心的圆形通孔位于支撑板（3）上方，连杆（42）与支撑板（3）的圆形通孔滑动接触，连杆（42）下端贯穿塞体（41）位于塞体（41）下方，连杆（42）下端活动连接有旋转筒（43），所述旋转筒（43）为下端开口的筒状体，旋转筒（43）的外径小于挡环（2）下端内径，旋转筒（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕便霞，
申请(专利权)人：汝州市亚旭包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41