一种节流缓冲气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节流缓冲气弹簧，包括缸体，所述缸体的顶端固定连接有缸盖，所述缸盖的内部插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧间隙连接有油封A，所述缸盖的两端插接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接在缸体的顶端，所述缸盖的两侧固定连接有密封结构，所述密封结构的内部包括橡胶垫、挤压块、密封槽、橡胶气圈、导管、充气嘴和螺帽，所述橡胶垫的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的底端固定连接有橡胶气圈，所述橡胶气圈的顶端插接有导管，所述导管的顶端固定连接有充气嘴；本实用新型专利技术通过控制充气装置通过导管对橡胶气圈充气，能够提高装置的气密性，防止装置内部缸体与缸盖之间产生间隙，影响使用效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种节流缓冲气弹簧
本技术涉及气弹簧
，具体为一种节流缓冲气弹簧。
技术介绍
气弹簧(gasspring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。专利号CN204985489U公开了一种气弹簧，包括缸体、活塞和活塞杆，活塞与缸体的内腔滑移连接，活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸出缸体外，还包括第一油封、第二油封和衬套，所述第一油封和第二油封位于缸体的内腔内，衬套位于第一油封和第二油封之间，且衬套的侧面上设有固定凸起，固定凸起与第一油封卡紧；还包括导向套，导向套位于缸体的内腔内，且缸体的一端设有包边，导向套的一端通过包边限位，另一端与第一油封相抵。本技术避免发生漏油现象，而且油封不会变形，使用效果好。上述气弹簧在使用时具有以下几个缺点：1、上述气弹簧在使用时不能够保证其内部的密封性能，容易造成漏油、漏液的情况发生。2、上述气弹簧在使用时不能够调节其内部的压力，使得其使用效果较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节流缓冲气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的密封性能较差和不能够调节其内部的压力的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节流缓冲气弹簧，包括缸体，所述缸体的顶端固定连接有缸盖，所述缸盖的内部插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧间隙连接有油封A，所述缸盖的两端插接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接在缸体的顶端，所述缸盖的两侧固定连接有密封结构，所述密封结构的内部包括橡胶垫、挤压块、密封槽、橡胶气圈、导管、充气嘴和螺帽，所述橡胶垫的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的底端固定连接有橡胶气圈，所述橡胶气圈的顶端插接有导管，所述导管的顶端固定连接有充气嘴，所述充气嘴的外侧旋接有螺帽。优选的，所述橡胶气圈的内部填充有空气，且所述橡胶气圈的材料为硫化橡胶，提高装置的气密性，防止装置内部缸体与缸盖之间产生间隙，影响使用效果的情况发生。优选的，所述缸体的顶端开设有密封槽，且所述密封槽的大小与橡胶气圈的大小相同，充气装置通过导管对橡胶气圈充气，使得橡胶气圈内部气压变大，在挤压块的外侧产生一定的膨胀，将挤压块外侧密封槽内部的空间挤压填充，大大减少了缸盖与缸体之间的缝隙。优选的，所述缸体的底端固定连接有调节结构，所述调节结构的内部包括活塞、螺纹内槽、螺纹槽柱、底筒、柱杆、凹槽、油封B、旋钮、五角螺栓和卡槽，所述活塞的底端固定连接有底筒，所述底筒的内部开设有螺纹内槽，所述螺纹内槽的内部配合连接有螺纹槽柱，所述螺纹槽柱的底端过盈连接有柱杆，所述柱杆的底端固定连接有五角螺栓，所述五角螺栓的外侧间隙连接有油封B，所述五角螺栓的底端卡接有旋钮，通过安装的调节结构，可以通过旋转旋钮，使得旋钮带动一端的五角螺栓旋转，继而通过连接作用带动一端的柱杆转动，带动底筒顶端的活塞在缸体内部向上旋转移动，继而挤压缸体内部的气压，使得气压变大。优选的，所述底筒的底端开设有凹槽，所述凹槽的大小与底筒的大小相同，反向旋转旋钮，使得旋钮带动活塞底端的底筒向下移动转动，收纳至缸体底端的凹槽内部。优选的，所述旋钮的顶端开设有卡槽，所述卡槽的大小与五角螺栓的大小相同，将外部旋钮的卡槽卡接在五角螺栓的顶端，而后旋转旋钮，使得旋钮带动一端的五角螺栓旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过安装的密封结构，安装时，将缸盖的一端卡接在缸体的顶端，使得挤压块卡接在密封槽的内部，随后将缸盖通过螺栓固定在缸体的顶端，而后将充气嘴顶端的螺帽从充气嘴的顶端旋出，将外部充气装置与充气嘴之间固定连接起来，控制充气装置通过导管对橡胶气圈充气，使得橡胶气圈内部气压变大，在挤压块的外侧产生一定的膨胀，将挤压块外侧密封槽内部的空间挤压填充，大大减少了缸盖与缸体之间的缝隙，提高装置的气密性，防止装置内部缸体与缸盖之间产生间隙，影响使用效果的情况发生。2.本技术，通过安装的调节结构，当需要对装置内部的气压进行调节时，可以将外部旋钮的卡槽卡接在五角螺栓的顶端，而后旋转旋钮，使得旋钮带动一端的五角螺栓旋转，继而通过连接作用带动一端的柱杆转动，柱杆通过顶端的螺纹槽柱在底筒内的螺纹内槽旋转转动，螺纹槽柱通过外侧的螺纹槽与螺纹内槽的螺纹槽配合旋转转动，带动底筒顶端的活塞在缸体内部向上旋转移动，继而挤压缸体内部的气压，使得气压变大，当需要调节气压变小时，反向旋转旋钮，使得旋钮带动活塞底端的底筒向下移动转动，收纳至缸体底端的凹槽内部，活塞移动至缸体最低端，内部气压边下，继而能够快速调节装置的气压压力，调节弹力。附图说明图1为本技术实施例的剖面结构示意图；图2为本技术实施例的密封结构示意图；图3为本技术实施例的调节结构示意图。图中：1、缸体；2、活塞杆；3、油封A；4、缸盖；5、螺栓；6、密封结构；7、调节结构；8、橡胶垫；9、挤压块；10、密封槽；11、橡胶气圈；12、导管；13、充气嘴；14、螺帽；15、活塞；16、螺纹内槽；17、螺纹槽柱；18、底筒；19、柱杆；20、凹槽；21、油封B；22、旋钮；23、五角螺栓；24、卡槽。具体实施方式为了便于使用/解决密封性能较差和不能够调节其内部的压力的问题，本技术实施例提供了一种节流缓冲气弹簧。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本实施例提供了一种节流缓冲气弹簧，包括缸体1，缸体1的顶端固定连接有缸盖4，缸盖4的内部插接有活塞杆2，活塞杆2的外侧间隙连接有油封A3，缸盖4的两端插接有螺栓5，螺栓5的一端固定连接在缸体1的顶端，缸盖4的两侧固定连接有密封结构6，密封结构6的内部包括橡胶垫8、挤压块9、密封槽10、橡胶气圈11、导管12、充气嘴13和螺帽14，橡胶垫8的底端固定连接有挤压块9，挤压块9的底端固定连接有橡胶气圈11，橡胶气圈11的顶端插接有导管12，导管12的顶端固定连接有充气嘴13，充气嘴13的外侧旋接有螺帽14，橡胶气圈11的内部填充有空气，且橡胶气圈11的材料为硫化橡胶，缸体1的顶端开设有密封槽10，且密封槽10的大小与橡胶气圈11的大小相同，本实施例中，使用时，安装时，将缸盖4的一端卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流缓冲气弹簧，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶端固定连接有缸盖(4)，所述缸盖(4)的内部插接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的外侧间隙连接有油封A(3)，所述缸盖(4)的两端插接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端固定连接在缸体(1)的顶端，所述缸盖(4)的两侧固定连接有密封结构(6)，所述密封结构(6)的内部包括橡胶垫(8)、挤压块(9)、密封槽(10)、橡胶气圈(11)、导管(12)、充气嘴(13)和螺帽(14)，所述橡胶垫(8)的底端固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)的底端固定连接有橡胶气圈(11)，所述橡胶气圈(11)的顶端插接有导管(12)，所述导管(12)的顶端固定连接有充气嘴(13)，所述充气嘴(13)的外侧旋接有螺帽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节流缓冲气弹簧，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶端固定连接有缸盖(4)，所述缸盖(4)的内部插接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的外侧间隙连接有油封A(3)，所述缸盖(4)的两端插接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端固定连接在缸体(1)的顶端，所述缸盖(4)的两侧固定连接有密封结构(6)，所述密封结构(6)的内部包括橡胶垫(8)、挤压块(9)、密封槽(10)、橡胶气圈(11)、导管(12)、充气嘴(13)和螺帽(14)，所述橡胶垫(8)的底端固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)的底端固定连接有橡胶气圈(11)，所述橡胶气圈(11)的顶端插接有导管(12)，所述导管(12)的顶端固定连接有充气嘴(13)，所述充气嘴(13)的外侧旋接有螺帽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种节流缓冲气弹簧，其特征在于：所述橡胶气圈(11)的内部填充有空气，且所述橡胶气圈(11)的材料为硫化橡胶。


3.根据权利要求2所述的一种节流缓冲气弹簧，其特征在于：所述缸体(1)的顶端开设有密封槽(10)，且所述密封槽(10)的大小与橡胶气圈(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙肃松，
申请(专利权)人：泰州市诚信气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32