一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，包括压力缸和活塞杆，所述压力缸和活塞杆连接，所述压力缸的尾端连接连接端B，所述活塞杆的尾端连接连接端A，所述连接端A和连接端B上安装有固定结构，所述固定结构包括连接结构、安装架、安装片和安装孔，所述安装架设有两组，且安装架安装在安装片上，所述安装片上开设有安装孔，所述安装架与连接端A、连接端B之间通过连接结构固定，所述压力缸和活塞杆之间设有防尘套结构，本实用新型专利技术通过在连接端B和连接端A上均设置固定结构，并将固定结构采用连接结构、安装架、安装片和安装孔组成，将两组安装架置于连接端A或连接端B的两侧，在利用连接结构固定，整体安装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧
本技术涉及气动弹簧
，具体为一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧。
技术介绍
气动弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点:速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制。现有的活塞式气动弹簧在使用时，由于本身不具有安装结构，在后期使用需要安装时，需要额外添加结构，进行安装固定，使得安装不便，且在气动弹簧的压力缸和活塞杆之间由于密封效果差，使得交接处容易使得灰尘进入，影响使用，为此，我们提出一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，包括压力缸和活塞杆，所述压力缸和活塞杆连接，所述压力缸的尾端连接连接端B，所述活塞杆的尾端连接连接端A，所述连接端A和连接端B上安装有固定结构，所述固定结构包括连接结构、安装架、安装片和固定孔，所述安装架设有两组，且安装架安装在安装片上，所述安装片上开设有固定孔，且固定孔设置多组，两组安装架位于连接端A、连接端B的两侧，所述安装架与连接端A、连接端B之间通过连接结构固定，所述压力缸和活塞杆之间设有防尘套结构。进一步的，所述防尘套结构包括固定套、防尘橡胶罩、密封件和活动套，所述防尘橡胶罩的两端分别连接固定套和活动套，所述活动套套设在活塞杆上，所述固定套固定套设在压力缸上，所述防尘橡胶罩罩设在压力缸和活塞杆的重合处，所述防尘橡胶罩内壁位于压力缸和活塞杆的重合处设置密封件。进一步的，所述密封件包括前套、连接套、伸缩套和后套，所述连接套的外边缘连接在防尘橡胶罩内壁上，所述前套套设在活塞杆上，所述前套与连接套连接，所述连接套另一侧与伸缩套连接，所述伸缩套的尾端连接后套，所述后套套设在压力缸上。进一步的，所述活动套与活塞杆之间活动连接。进一步的，所述连接结构包括螺栓和连接帽，所述连接帽的端面开设有连接孔槽，所述螺栓螺纹连接在连接孔槽内，所述连接帽外壁设有螺纹纹路。进一步的，所述安装架上开设有安装孔，所述连接端A、连接端B上开设有螺纹孔，所述连接帽螺纹贯穿安装孔后螺纹置于螺纹孔内，所述螺栓螺纹贯穿安装孔后螺纹置于连接孔槽内，且连接帽和螺纹孔的螺纹方向与螺栓和连接孔槽的螺纹方向相反。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过在连接端B和连接端A上均设置固定结构，并将固定结构采用连接结构、安装架、安装片和安装孔组成，安装时，将两组安装架置于连接端A或连接端B的两侧，然后将连接结构进行固定，最后利用螺钉穿过安装片的安装孔固定在所需位置即可，整体安装简单。2、本技术通过将连接结构采用螺栓螺纹连接在连接帽内的结构，安装时，将连接帽螺纹贯穿一组安装架安装孔后螺纹置于螺纹孔内，再将螺栓螺纹贯穿另一组安装架上的安装孔后螺纹置于连接帽的连接孔槽内即可完成组装，且连接帽和螺纹孔的螺纹方向与螺栓和连接孔槽的螺纹方向相反，固定效果好，且不易发生脱落，增加安全性。3、本技术通过在压力缸和活塞杆的交接处设置防尘套结构，将防尘橡胶罩罩设在压力缸和活塞杆的重合处，当活塞杆进行伸缩时，可利用防尘橡胶罩将交接重合处进行密封，避免灰尘进入到压力缸内，影响压力缸内零部件的使用，且在防尘橡胶罩内设置密封件，使得压力缸和活塞杆的重合处进行再次密封，使得整体密封效果良好，有效的保证防尘效果，延长整体的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是本技术的防尘套结构结构示意图；图中：1、压力缸；2、防尘套结构；3、活塞杆；4、连接端A；5、连接端B；6、连接结构；7、安装架；8、安装片；9、固定孔；10、安装孔；11、螺栓；12、螺纹孔；13、连接帽；14、连接孔槽；15、固定套；16、防尘橡胶罩；17、密封件；18、活动套；19、前套；20、连接套；21、伸缩套；22、后套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，包括压力缸1和活塞杆3，所述压力缸1和活塞杆3连接，所述压力缸1的尾端连接连接端B5，所述活塞杆3的尾端连接连接端A4，所述连接端A4和连接端B5上安装有固定结构，所述固定结构包括连接结构6、安装架7、安装片8和固定孔9，所述安装架7设有两组，且安装架7安装在安装片8上，所述安装片8上开设有固定孔9，且固定孔9设置多组，两组安装架7位于连接端A4、连接端B5的两侧，所述安装架7与连接端A4、连接端B5之间通过连接结构6固定，所述压力缸1和活塞杆3之间设有防尘套结构2。所述防尘套结构2包括固定套15、防尘橡胶罩16、密封件17和活动套18，所述防尘橡胶罩16的两端分别连接固定套15和活动套18，所述活动套18套设在活塞杆3上，所述固定套15固定套设在压力缸1上，所述防尘橡胶罩16罩设在压力缸1和活塞杆3的重合处，所述防尘橡胶罩16内壁位于压力缸1和活塞杆3的重合处设置密封件17。所述密封件17包括前套19、连接套20、伸缩套21和后套22，所述连接套20的外边缘连接在防尘橡胶罩16内壁上，所述前套19套设在活塞杆3上，所述前套19与连接套20连接，所述连接套20另一侧与伸缩套21连接，所述伸缩套21的尾端连接后套22，所述后套22套设在压力缸1上。所述活动套18与活塞杆3之间活动连接。所述连接结构6包括螺栓11和连接帽13，所述连接帽13的端面开设有连接孔槽14，所述螺栓11螺纹连接在连接孔槽14内，所述连接帽13外壁设有螺纹纹路。所述安装架7上开设有安装孔10，所述连接端A4、连接端B5上开设有螺纹孔12，所述连接帽13螺纹贯穿安装孔10后螺纹置于螺纹孔12内，所述螺栓11螺纹贯穿安装孔10后螺纹置于连接孔槽14内，且连接帽13和螺纹孔12的螺纹方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，包括压力缸(1)和活塞杆(3)，其特征在于：所述压力缸(1)和活塞杆(3)连接，所述压力缸(1)的尾端连接连接端B(5)，所述活塞杆(3)的尾端连接连接端A(4)，所述连接端A(4)和连接端B(5)上安装有固定结构，所述固定结构包括连接结构(6)、安装架(7)、安装片(8)和固定孔(9)，所述安装架(7)设有两组，且安装架(7)安装在安装片(8)上，所述安装片(8)上开设有固定孔(9)，且固定孔(9)设置多组，两组安装架(7)位于连接端A(4)、连接端B(5)的两侧，所述安装架(7)与连接端A(4)、连接端B(5)之间通过连接结构(6)固定，所述压力缸(1)和活塞杆(3)之间设有防尘套结构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，包括压力缸(1)和活塞杆(3)，其特征在于：所述压力缸(1)和活塞杆(3)连接，所述压力缸(1)的尾端连接连接端B(5)，所述活塞杆(3)的尾端连接连接端A(4)，所述连接端A(4)和连接端B(5)上安装有固定结构，所述固定结构包括连接结构(6)、安装架(7)、安装片(8)和固定孔(9)，所述安装架(7)设有两组，且安装架(7)安装在安装片(8)上，所述安装片(8)上开设有固定孔(9)，且固定孔(9)设置多组，两组安装架(7)位于连接端A(4)、连接端B(5)的两侧，所述安装架(7)与连接端A(4)、连接端B(5)之间通过连接结构(6)固定，所述压力缸(1)和活塞杆(3)之间设有防尘套结构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的超行程活塞式气动弹簧，其特征在于：所述防尘套结构(2)包括固定套(15)、防尘橡胶罩(16)、密封件(17)和活动套(18)，所述防尘橡胶罩(16)的两端分别连接固定套(15)和活动套(18)，所述活动套(18)套设在活塞杆(3)上，所述固定套(15)固定套设在压力缸(1)上，所述防尘橡胶罩(16)罩设在压力缸(1)和活塞杆(3)的重合处，所述防尘橡胶罩(16)内壁位于压力缸(1)和活塞杆(3)的重合处设置密封件(17)。


3.根据权利要求2所述的一种便于安装的超行程活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳，吴妍，戴伶敏，
申请(专利权)人：江苏恒鑫正宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32