型材平整组角片制造技术

本实用新型专利技术涉及五金产品领域，具体公开了一种型材平整组角片，所述组角片包括彼此呈90度直角状设置的第一组角插部和第二组角插部，所述第一组角插部和第二组角插部一体成型，其特征在于：所述组角片的表面开设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和第二凸起分别设于第一组角插部和第二组角插部的表面上，所述第三凸起设于所述第一组角插部和第二组角插部之间，靠近组角片直角位的表面上；所述第三凸起与所述第一凸起和第二凸起之间具有高低差。本实用新型专利技术结构简单可靠，不容易导致安装结构出现松动，而且在调整位置或需要取出时都非常轻松方便。

【技术实现步骤摘要】
型材平整组角片
本技术涉及五金产品领域，具体为一种型材平整组角片。
技术介绍
组角片一般用于型材45度内角拼合的连接，为了保证型材对角安装后的平整性和连接强度，组角片的作用非常重要，现有的型材平整组角片通常是一块表面光滑的平片，通过90度直角状的设置来对型材进行45度内角拼合连接。该类型的组角片因为表面光滑，因此安装后容易出现松动，固定的效果并不是很好。近年来也有出现了表面设置有凸点的组角片，但是现有具有凸点设计的组角片虽然安装后，结构不容易出现松动，但是在安装时候却不太容易放置进型材内，当组角片放置进去后，如果需要调整位置或需要取出时，又很难抽取出来，因此相当影响型材的组装工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单可靠，不容易导致安装结构出现松动，而且在调整位置或需要取出时都非常轻松方便的型材平整组角片。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：型材平整组角片，所述组角片具有彼此呈90度直角状设置的第一组角插部和第二组角插部，所述第一组角插部和第二组角插部一体成型，所述组角片的表面开设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和第二凸起分别设于第一组角插部和第二组角插部的表面上，所述第三凸起设于所述第一组角插部和第二组角插部之间，且靠近组角片直角位的表面上；所述第三凸起与所述第一凸起和第二凸起之间具有高低差。作为优选的，所述第一凸起和第二凸起的高度相等，第三凸起的高度高于所述第一凸起和第二凸起的高度。作为优选的，所述第一凸起和第二凸起的高度为1.0mm-1.15mm。作为优选的，所述第三凸起的高度为1.2mm-1.5mm。作为优选的，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起的外形呈长条形。作为优选的，所述第一组角插部和第二组角插部的端部具有斜插边。作为优选的，所述第一组角插部与第二组角插部之间设有开口。作为优选的，所述组角片为钢铁材质或不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：组角片通过第三凸起与第一凸起和第二凸起之间具有高低差的结构设置，借助高低差的设置，组角片与型材内角表面始终会留有可以上下按压调整的间隙，因此组角片与型材内角表面不会出现完全卡紧的情况，组角片从而能够轻松的进行调整和取出。而无论是现有表面光滑的组角片，还是具有凸起的组角片，由于固定后与型材内角表面的接触始终是紧密贴合的，因此才容易造成安装结构容易松动，或者安装后由于卡的太紧而导致出不来，调整和取出就变得非常费劲不便。本技术结构简单可靠，不容易导致安装结构出现松动，而且在调整位置或需要取出时都非常轻松方便。附图说明图1是：本技术的结构示意图；图2是：本技术组角片与型材的安装结构示意图。图3是：本技术第三凸起与第一凸起和第二凸起部分的截面结构示意图。图中：1.组角片2.第一组角插部3.第二组角插部4.第一凸起5.第二凸起6.第三凸起7.斜插边8.开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，型材平整组角片，组角片1具有彼此呈90度直角状设置的第一组角插部2和第二组角插部3，第一组角插部2和第二组角插部3一体成型，组角片1的表面开设有第一凸起4、第二凸起5和第三凸起6，第一凸起4和第二凸起分5别设于第一组角插部2和第二组角插部3的表面上，第三凸6起设于第一组角插部2和第二组角插部3之间，且靠近组角片1直角位的表面上；第三凸起6与第一凸起4和第二凸起5之间具有高低差。作为高低差设置的其中一种方式，第一凸起4和第二凸起5的高度相等，第三凸起6的高度高于第一凸起4和第二凸起5的高度。其中，第一凸起4和第二凸起5的高度为1.0mm-1.15mm。第三凸起6的高度为1.2mm-1.5mm。组角片1通过第三凸起6与第一凸起4和第二凸起5之间具有高低差的结构设置，借助高低差的设置，组角片1与型材内角表面始终会留有可以上下按压调整的间隙，因此组角片1与型材内角表面不会出现完全卡紧的情况，组角片1从而能够轻松的进行调整和取出。而无论是现有表面光滑的组角片，还是具有凸起的组角片，由于固定后与型材内角表面的接触始终是紧密贴合的，因此才容易造成安装结构容易松动，或者安装后由于卡的太紧而导致出不来，调整和取出就变得非常费劲不便。为了更有效的增强接触的面积，更好的保证组角片1与型材的贴合以及连接后的强度连接，更好的防止结构松动，第一凸起4、第二凸起5和第三凸6起的外形呈长条形。为了更加方便装配，第一组角插部2和第二组角插部3的端部具有斜插边7，通过斜插边7能够更加方便快捷的插入型材内角的结构中。第一组角插部2与第二组角插部3之间设有开口8，通过开口8的设置，能够各通过棒子插入开口8中，从而方便省力的将组角片1进行拆卸。组角片1为钢铁材质或不锈钢材质，例如201、301、304、Q235等牌号的不锈钢。本技术结构简单可靠，不容易导致安装结构出现松动，而且在调整位置或需要取出时都非常轻松方便。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型材平整组角片，所述组角片具有彼此呈90度直角状设置的第一组角插部和第二组角插部，所述第一组角插部和第二组角插部一体成型，其特征在于：/n所述组角片的表面开设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和第二凸起分别设于第一组角插部和第二组角插部的表面上，所述第三凸起设于所述第一组角插部和第二组角插部之间，且靠近组角片直角位的表面上；所述第三凸起与所述第一凸起和第二凸起之间具有高低差。/n

【技术特征摘要】
1.型材平整组角片，所述组角片具有彼此呈90度直角状设置的第一组角插部和第二组角插部，所述第一组角插部和第二组角插部一体成型，其特征在于：
所述组角片的表面开设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和第二凸起分别设于第一组角插部和第二组角插部的表面上，所述第三凸起设于所述第一组角插部和第二组角插部之间，且靠近组角片直角位的表面上；所述第三凸起与所述第一凸起和第二凸起之间具有高低差。


2.根据权利要求1所述的型材平整组角片，其特征在于：所述第一凸起和第二凸起的高度相等，第三凸起的高度高于所述第一凸起和第二凸起的高度。


3.根据权利要求1所述的型材平整组角片，其特征在于：所述第一凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟盛，
申请(专利权)人：佛山市南海区国创五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44