一种钢结构节点连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构节点连接装置，包括柱体，所述柱体侧壁设有两个限位槽，所述柱体侧壁套设有固定套，所述固定套侧壁设有两个凹槽，两个所述凹槽内均设有横梁，两个所述横梁位于凹槽内的一端均固定连接有限位杆，所述固定套上设有两个分别用于固定两个横梁的固定机构，两个所述固定机构包括设置在固定套上的两个滑槽，两个所述滑槽内壁均设有能够上下移动的移动杆。本实用新型专利技术无需通过焊接的方式即可将横梁固定，大大简化了人们的安装步骤，且降低了安装难度，从而提高了安装效率与安装效果，还能够提高横梁与柱体的连接强度，分散柱体、固定套与横梁对固定机构的压力，提高固定机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构节点连接装置
本技术涉及钢结构节点连接装置
，尤其涉及一种钢结构节点连接装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。传统的钢结构节点在固定时，一般通过焊接的方式固定在一起，焊接时需要将结构组装后进行现场施焊，施工程序复杂，安装费时费力，装配速度较慢，大大影响了施工速度，且由于焊接对人们的技术要求较高，人工焊接容易因为人体力消耗，而影响焊接效果，从而影响安装质量，所以需要设计一种钢结构节点连接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构节点连接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构节点连接装置，包括柱体，所述柱体侧壁设有两个限位槽，所述柱体侧壁套设有固定套，所述固定套侧壁设有两个凹槽，两个所述凹槽内均设有横梁，两个所述横梁位于凹槽内的一端均固定连接有限位杆，所述固定套上设有两个分别用于固定两个横梁的固定机构，两个所述固定机构包括设置在固定套上的两个滑槽，两个所述滑槽内壁均设有能够上下移动的移动杆，两个所述滑槽内壁均设有安装槽，两个所述移动杆侧壁均固定连接有两个移动板，两个所述移动板侧壁均通过弹簧与安装槽内顶部弹性连接，所述固定套侧壁设有两个螺纹槽与卡槽，两个所述螺纹槽内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个移动块侧壁转动连接，两个所述螺纹杆一端均固定连接有转动杆，两个所述卡槽内壁均设有能够左右移动的移动块，所述横梁上设有两个固定槽。优选地，两个所述横梁侧壁均设有两个加强筋，位于同一所述横梁上的两个加强筋两端的侧壁通过固定螺栓分别与柱体侧壁、横梁侧壁固定连接。优选地，两个所述限位杆分别延伸至两个限位槽内，两个所述限位杆侧壁分别与两个限位槽内壁贴合。优选地，四个所述移动杆侧壁与四个移动块侧壁均设有斜面，四个所述移动杆分别与四个移动块接触。优选地，四个所述卡槽分别与四个滑槽连通，四个所述移动块的截面均为方形结构，四个所述移动块分别与四个卡槽内壁贴合。优选地，四个所述移动杆分别延伸至四个固定槽内，四个所述移动杆侧壁分别与四个固定槽内壁贴合。本技术中主要存在以下有益效果：1、本技术通过转动转动杆，转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的过程中向左移动，进而带动移动块向左移动，移动块挤压移动杆，使得移动杆向下移动，当移动杆进入对应的固定槽内后，即可将横梁固定，无需通过焊接的方式固定，大大简化了人们的安装步骤，且降低了安装难度，从而提高了安装效率与安装效果；2、本技术通过固定螺栓将加强筋两端分别固定在柱体与横梁上，能够提高横梁与柱体的连接强度，分散柱体、固定套与横梁对固定机构的压力，提高固定机构的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构节点连接装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢结构节点连接装置的俯视图；图3为本技术提出的一种钢结构节点连接装置的A处结构放大图。图中：1柱体、2固定套、3加强筋、4横梁、5固定螺栓、6限位槽、7限位杆、8凹槽、9滑槽、10安装槽、11固定槽、12移动杆、13卡槽、14螺纹槽、15移动块、16转动杆、17螺纹杆、18移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢结构节点连接装置，包括柱体1，柱体1侧壁设有两个限位槽6，柱体1侧壁套设有固定套2，固定套2侧壁设有两个凹槽8，两个凹槽8内均设有横梁4，两个横梁4位于凹槽8内的一端均固定连接有限位杆7，两个限位杆7分别延伸至两个限位槽6内，两个限位杆7侧壁分别与两个限位槽6内壁贴合，能够将固定套2与柱体1连接在一起，且防止限位杆7在限位槽6内晃动，保证了柱体1与固定套2的连接效果。固定套2上设有两个分别用于固定两个横梁4的固定机构，两个固定机构包括设置在固定套2上的两个滑槽9，两个滑槽9内壁均设有能够上下移动的移动杆12，四个移动杆12分别延伸至四个固定槽11内，四个移动杆12侧壁分别与四个固定槽11内壁贴合，防止移动杆12在移动时发生晃动，四个移动杆12侧壁与四个移动块15侧壁均设有斜面，移动块15在向左移动的过程中挤压移动杆12，使得移动杆12向下移动，当移动杆12进入对应的固定槽11内后，即可将横梁4固定。四个移动杆12分别与四个移动块15接触，两个滑槽9内壁均设有安装槽10，两个移动杆12侧壁均固定连接有两个移动板18，两个移动板18侧壁均通过弹簧与安装槽10内顶部弹性连接，使得移动块15向右移动时，移动杆12在弹簧的拉力作用下向上移动，固定套2侧壁设有两个螺纹槽14与卡槽13，四个卡槽13分别与四个滑槽9连通，四个移动块15的截面均为方形结构，能够防止移动块15转动，四个移动块15分别与四个卡槽13内壁贴合，两个螺纹槽14内壁均螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17分别与两个移动块15侧壁转动连接，两个螺纹杆17一端均固定连接有转动杆16，两个卡槽13内壁均设有能够左右移动的移动块15，横梁4上设有两个固定槽11。两个横梁4侧壁均设有两个加强筋3，能够提高横梁4与柱体1的连接强度，分散柱体1、固定套2与横梁4对固定机构的压力，提高固定机构的使用寿命，位于同一横梁4上的两个加强筋3两端的侧壁通过固定螺栓5分别与柱体1侧壁、横梁4侧壁固定连接。安装时，将固定套2套在柱体1上，然后将横梁4一端插入凹槽8内，且使得限位杆7插入对应的限位槽6内，然后转动转动杆16，转动杆16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在转动的过程中向左移动，进而带动移动块15向左移动，移动块15在向左移动的过程中挤压移动杆12，使得移动杆12向下移动，当移动杆12进入对应的固定槽11内后，即可将横梁4固定，重复上述操作即可将另一个横梁4固定在固定套2上。再拧动两个固定螺栓5，将加强筋3两端分别固定在柱体1与横梁4上，能够提高横梁4与柱体1的连接强度，分散柱体1、固定套2与横梁4对固定机构的压力，提高固定机构的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构节点连接装置，包括柱体(1)，其特征在于，所述柱体(1)侧壁设有两个限位槽(6)，所述柱体(1)侧壁套设有固定套(2)，所述固定套(2)侧壁设有两个凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内均设有横梁(4)，两个所述横梁(4)位于凹槽(8)内的一端均固定连接有限位杆(7)，所述固定套(2)上设有两个分别用于固定两个横梁(4)的固定机构，两个所述固定机构包括设置在固定套(2)上的两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内壁均设有能够上下移动的移动杆(12)，两个所述滑槽(9)内壁均设有安装槽(10)，两个所述移动杆(12)侧壁均固定连接有两个移动板(18)，两个所述移动板(18)侧壁均通过弹簧与安装槽(10)内顶部弹性连接，所述固定套(2)侧壁设有两个螺纹槽(14)与卡槽(13)，两个所述螺纹槽(14)内壁均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)分别与两个移动块(15)侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(17)一端均固定连接有转动杆(16)，两个所述卡槽(13)内壁均设有能够左右移动的移动块(15)，所述横梁(4)上设有两个固定槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构节点连接装置，包括柱体(1)，其特征在于，所述柱体(1)侧壁设有两个限位槽(6)，所述柱体(1)侧壁套设有固定套(2)，所述固定套(2)侧壁设有两个凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内均设有横梁(4)，两个所述横梁(4)位于凹槽(8)内的一端均固定连接有限位杆(7)，所述固定套(2)上设有两个分别用于固定两个横梁(4)的固定机构，两个所述固定机构包括设置在固定套(2)上的两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内壁均设有能够上下移动的移动杆(12)，两个所述滑槽(9)内壁均设有安装槽(10)，两个所述移动杆(12)侧壁均固定连接有两个移动板(18)，两个所述移动板(18)侧壁均通过弹簧与安装槽(10)内顶部弹性连接，所述固定套(2)侧壁设有两个螺纹槽(14)与卡槽(13)，两个所述螺纹槽(14)内壁均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)分别与两个移动块(15)侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(17)一端均固定连接有转动杆(16)，两个所述卡槽(13)内壁均设有能够左右移动的移动块(15)，所述横梁(4)上设有两个固定槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓晖，徐涛，蔡金志，黄玉文，魏平发，
申请(专利权)人：深圳万德钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44