一种造纸用真空吸水箱制造技术

技术编号:29584133 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-06 19:42
本实用新型专利技术涉及造纸技术领域,公开了一种造纸用真空吸水箱,包括支撑架、筒体、转动连接在筒体外侧的滚筒、驱动滚筒转动的驱动组件,筒体内设置有固定轴,所述固定轴上转动连接有两块密封板,密封板一端与固定轴相接另一端与筒体内壁相接,筒体两端可拆卸连接有密封盖,密封盖与两块密封板上表面之间形成抽吸腔,密封盖上设置有与抽吸腔连通的真空管,真空管上连接有真空泵。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:真空吸水箱包括筒体和滚筒两部分,筒体提供抽吸力,滚筒在吸水时随造纸成型网一起运动,造纸成型网与滚筒之间相对静止,没有摩擦力,不会对造纸成型网造成损伤,可延长造纸成型网使用寿命,提高纸张质量。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用真空吸水箱
本技术涉及造纸
,特别涉及一种造纸用真空吸水箱。
技术介绍
在造纸过程中,浆浓在2~3%之间,案板和真空案板的脱水能力显著降低。在此处的脱水必须要用真空度范围为10~33Kpa的真空吸水箱来完成。真空洗水箱是基于真空泵的抽吸作用,在纸的上下面产生高压差,对湿纸进行强制脱水的。现有的的"面板式真空箱"与网、毯之间摩擦阻力大,运行中的造纸成形网、毛毯与真空箱面板在真空负压的抽吸下很快造成摩擦损伤,在较短的时间内会造成各种纸病。授权公告号为CN109487613A的中国技术专利公开了无箱体辊式真空吸水箱,主要由导辊组、轴向密封装置、端面密封、支座组成,导辊组、轴向密封装置和端面密封都安装在支座上,轴向密封装置位于相邻两条导辊之间的中间位置的下方,轴向密封装置的轴线和导辊的轴线平行,轴向密封装置的密封条和相邻两条导辊的辊面接触。该申请中的抽吸箱固定在导辊内,随导辊一起转动,被抽吸到导辊内的水分在导辊转动时会从导辊侧壁排出,难以进行收集;且抽吸箱位置固定,而造纸成型网与导辊相接的位置不确定,抽吸箱与造纸成型网的接触面较小时,会导致真空度减小,难以达到良好的脱水效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造纸用真空吸水箱,具有操作方便、使用范围广、脱水效果好的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括支撑架、固定在支撑架上的筒体、转动连接在筒体外侧的滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动组件,所述筒体侧壁设置有条型孔,所述滚筒侧壁均匀设置有抽吸孔,所述筒体内设置有固定轴,所述固定轴上转动连接有两块密封板,所述密封板一端与固定轴相接另一端与筒体内壁相接,所述筒体两端可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与两块密封板上表面之间形成抽吸腔,所述密封盖上设置有与抽吸腔连通的真空管,所述真空管上连接有真空泵。通过采用上述技术方案,支撑架上固定有筒体,筒体外转动连接有滚筒,造纸成型网随滚筒一起移动,滚筒线速度与造纸成型网线速度一致,滚筒与造纸成型网之间没有摩擦力,不会造成造纸成型网的损坏,筒体内转动连接有两块密封板,可对密封板的位置进行调节,使密封板位于造纸成型网与滚筒相接处的两侧,从而保证抽吸腔的密封状态,可达到最佳的脱水效果。本技术的进一步设置为:所述密封板靠近固定轴一端设置有若干转动块,所述转动块上设置有固定轴嵌入的转动孔,两个密封板上的转动块交错设置。通过采用上述技术方案,两块密封板通过转动块转动连接固定轴上,调节方便。本技术的进一步设置为:所述密封板上设置有若干锁定片,所述筒体内壁以固定轴为中心均匀设置有若干螺纹孔,所述锁定片与螺纹孔通过螺栓连接。通过采用上述技术方案,密封板的位置调节好之后,可通过螺栓将密封板的位置进行固定。本技术的进一步设置为:所述密封板与密封盖相接处设置有密封条一。本技术的进一步设置为:所述密封板靠近筒体一端设置有密封条二。通过采用上述技术方案,密封条一可将抽吸腔的外周进行密封,密封条二可将抽吸腔的轴向进行密封。本技术的进一步设置为:两块所述密封板之间设置有防水板,所述防水板两侧设置有卡接条,所述密封板上设置有供卡接条嵌入的卡槽。通过采用上述技术方案,防水板的大小可根据密封板之间的角度进行定制,防水板卡接在两块密封板之间,可避免水分进入到固定轴处,可避免固定轴与转动块相接处生锈。本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括固定在滚筒外壁的齿环,与齿环啮合的齿轮,所述齿轮与电机相连。通过采用上述技术方案,通过电机驱动齿轮转动,齿轮通过齿条带动滚筒转动。本技术的进一步设置为:所述筒体两端设置有环形槽一,所述滚筒两端设置有环形槽二,所述环形槽一和环形槽二之间内嵌有若干滚珠。通过采用上述技术方案,筒体与滚筒之间通过滚珠转动连接,可使滚筒转动的更顺畅。本技术的进一步设置为:所述密封盖上设置有排水管。通过采用上述技术方案,抽吸腔抽吸出的水分落入抽吸腔内,从排水管排出。本技术的有益效果是:1.真空吸水箱包括筒体和滚筒两部分,筒体提供抽吸力,滚筒在吸水时随造纸成型网一起运动,造纸成型网与滚筒之间相对静止,没有摩擦力,不会对造纸成型网造成损伤,可延长造纸成型网使用寿命,提高纸张质量。2.真空洗水箱的筒体不动,滚筒转动,抽吸出的水分都落入筒体内,从出水管排出,不会无组织排放,保证了操作环境的清洁。3.筒体内转动连接有两块密封板,可根据造纸成型网与滚筒的接触面来调节密封板的位置,从而使抽吸腔上部可被造纸成型网完全覆盖,有利于抽吸腔内形成较大的真空度,可大幅度提高吸水效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术横截面示意图。图3是图2的A处放大示意图。图4是本技术结构示意图。图5是图4的B处放大示意图。图中,1、支撑架;2、筒体;3、滚筒;4、环形槽一;5、环形槽二;6、滚珠;7、条型孔;8、抽吸孔;9、固定轴;10、密封板;11、转动块;12、转动孔;13、密封盖;14、密封条一;15、密封条二;16、抽吸腔;17、真空管;18、真空泵;19、排水管;20、锁定片;21、螺纹孔;22、螺栓;23、防水板;24、卡接条;25、卡槽;26、驱动组件;261、齿环;262、齿轮;263、电机。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:一种造纸用真空吸水箱,如图1、图2所示,包括支撑架1,支撑架1上固定有筒体2,筒体2外壁转动连接有滚筒3,筒体2两端设置有环形槽一4,滚筒3两端设置有环形槽二5,环形槽一4和环形槽二5之间嵌有若干滚珠6;筒体2侧壁设置有条型孔7,滚筒3侧壁设置有抽吸孔8,筒体2中心设置有固定轴9,固定轴9上转动连接有两块密封板10,密封板10下端固定有若干转动块11,转动块11上设置有供固定轴9嵌入的转动孔12,两个密封板10上的转动块11在固定轴9上交错设置;密封板10一端与固定轴9相接,另一端与筒体2内壁相接,筒体2两侧通过螺栓22连接有两块密封盖13,密封板10与密封盖13相接处设置有密封条一14,密封板10与筒体2内壁相接处设置有密封条二15,两块密封板10上端面与密封盖13之间形成抽吸腔16,密封盖13上设置有与抽吸腔16相连通的真空管17,真空管17上连接有真空泵18,另一个密封盖13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用真空吸水箱,其特征在于:包括支撑架(1)、固定在支撑架(1)上的筒体(2)、转动连接在筒体(2)外侧的滚筒(3)、驱动所述滚筒(3)转动的驱动组件(26),所述筒体(2)侧壁设置有条型孔(7),所述滚筒(3)侧壁均匀设置有抽吸孔(8),所述筒体(2)内设置有固定轴(9),所述固定轴(9)上转动连接有两块密封板(10),所述密封板(10)一端与固定轴(9)相接另一端与筒体(2)内壁相接,所述筒体(2)两端可拆卸连接有密封盖(13),所述密封盖(13)与两块密封板(10)上表面之间形成抽吸腔(16),所述密封盖(13)上设置有与抽吸腔(16)连通的真空管(17),所述真空管(17)上连接有真空泵(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸用真空吸水箱,其特征在于:包括支撑架(1)、固定在支撑架(1)上的筒体(2)、转动连接在筒体(2)外侧的滚筒(3)、驱动所述滚筒(3)转动的驱动组件(26),所述筒体(2)侧壁设置有条型孔(7),所述滚筒(3)侧壁均匀设置有抽吸孔(8),所述筒体(2)内设置有固定轴(9),所述固定轴(9)上转动连接有两块密封板(10),所述密封板(10)一端与固定轴(9)相接另一端与筒体(2)内壁相接,所述筒体(2)两端可拆卸连接有密封盖(13),所述密封盖(13)与两块密封板(10)上表面之间形成抽吸腔(16),所述密封盖(13)上设置有与抽吸腔(16)连通的真空管(17),所述真空管(17)上连接有真空泵(18)。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用真空吸水箱,其特征在于:所述密封板(10)靠近固定轴(9)一端设置有若干转动块(11),所述转动块(11)上设置有供固定轴(9)嵌入的转动孔(12),两个密封板(10)上的转动块(11)交错设置。


3.根据权利要求1所述的一种造纸用真空吸水箱,其特征在于:所述密封板(10)上设置有若干锁定片(20),所述筒体(2)内壁以固定轴(9)为中心均匀设置有若干螺纹孔(21),所述锁定片(20)与螺纹孔(21)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小平郝苗苗赖德坤
申请(专利权)人:山鹰华中纸业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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