一种损纸疏解机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸张生产技术领域，公开了一种损纸疏解机，包括壳体以及连通于所述壳体两端的进水管和出水管，所述壳体中隔设置有若干个溢流板，所述溢流板的底部以及两侧均与所述壳体的内壁连接，顶部低于所述壳体的顶部，相邻的两个所述溢流板之间以及所述溢流板与所述壳体的内壁之间均转动设置有搅拌叶。本实用新型专利技术的疏解效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种损纸疏解机
本技术涉及纸张生产
，特别涉及一种损纸疏解机。
技术介绍
损纸疏解机是一种在造纸工业中，用于对纸浆中的纤维束进行疏解的装置，其在造纸设备的领域中得到了广泛的使用。目前市场上具有一款公开号为CN210341485U的中国专利公开了一种损纸疏解机，其虽然能够较好的防止浆中的纤维将出料管堵住，但是如果如疏解的对象中有大的废纸团，则其只经过一次疏解有可能不能很好的将这些损纸进行疏解，疏解效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种损纸疏解机，旨在解决疏解效果差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种损纸疏解机，包括壳体以及连通于所述壳体两端的进水管和出水管，所述壳体中隔设置有若干个溢流板，所述溢流板的底部以及两侧均与所述壳体的内壁连接，顶部低于所述壳体的顶部，相邻的两个所述溢流板之间以及所述溢流板与所述壳体的内壁之间均转动设置有搅拌叶。本技术的进一步设置为：所述壳体的顶部竖直设置有若干个导流板，所述导流板的两侧均与所述壳体的内壁连接，底部底部高于所述壳体的底部，所述导流板的数量等于所述溢流板的数量，且一所述导流板与一所述溢流板形成一导板组，位于同一所述导板组的所述溢流板位于所述导流板与所述进水管之间，所述导流板的底端低于所述溢流板的顶端。本技术的进一步设置为：所述溢流板的底部两侧与所述壳体的底部之间均呈圆角设置。本技术的进一步设置为：所述壳体的内壁上水平转动设置有驱动杆，所述驱动杆转动穿过所有的所述溢流板以及所述导流板，所述壳体的顶部开设有驱动孔，所述驱动杆上设置有驱动带，所述壳体的顶部设置有第一驱动电机以及与所述第一驱动电机相连的疏解杆，所述驱动带的顶部穿过所述驱动孔，且所述驱动带的顶端与所述疏解杆连接。本技术的进一步设置为：所述驱动带的数量等于所述导板组的数量，任一所述导板组的侧部均具有一所述驱动带。本技术的进一步设置为：所述驱动孔的顶部设置有与所述驱动孔相配合的回流罩，所述回流罩上开设有用于所述疏解杆穿过的孔。本技术的进一步设置为：所述壳体的底部转动设置有若干个提升浆，所述提升浆的数量等于所述导板组的数量，每一所述导板组的下方均具有一所述提升浆。本技术的进一步设置为：所述提升浆上设置有提升杆，所述提升杆穿过所述壳体的底部并与所述壳体转动连接，所述壳体的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有主动齿以及与所述主动齿相啮合的提升链条，所述提升杆位于所述壳体下方的部分上设置有从动齿，所有的所述从动齿均与所述提升链条相啮合。本技术的进一步设置为：所述进水管以及所述出水管均连通于所述壳体的底部。本技术的进一步设置为：所述壳体的底部开设有清洗孔，所述清洗孔的底部周缘设置有密封圈，所述壳体的底部铰接设置有与所述密封圈相配合的密封盖，所述密封盖的自由端设置有U字形的锁紧件，所述壳体的底部竖直设置有可卡合于所述锁紧件的内壁上的锁紧杆，所述锁紧杆上螺纹连接设置有锁紧帽；所述壳体的顶部设置有冲洗孔，所述冲洗孔处螺纹连接设置有冲洗盖。本技术的有益效果是：在进行疏解的时候，首先水从进水管进入到壳体中，然后在第一个搅拌叶的搅拌作用下开始搅拌和疏解，并在水充满了壳体与第一个溢流板之后，流过到第二个溢流板和第三个溢流板之间，在该空间中第二个搅拌叶进行第二次搅拌和疏解，如此以往直到最后通过若干次疏解后，通过出水管流出。由于在该过程中水受到了多次的疏解，所以即使有较大的废纸团，也可以受到较好的疏解效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种损纸疏解机一实施例的结构示意图一；图2是本技术一种损纸疏解机一实施例的结构示意图二；图3是图2中A部分的放大图；图4是本技术一种损纸疏解机一实施例的剖视图一；图5是本技术一种损纸疏解机一实施例的剖视图二。图中，1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、溢流板；5、搅拌叶；6、导流板；7、驱动杆；8、驱动孔；9、驱动带；10、第一驱动电机；11、疏解杆；12、回流罩；13、提升浆；14、提升杆；15、第二驱动电机；16、主动齿；17、提升链条；18、从动齿；19、清洗孔；20、密封圈；21、密封盖；22、锁紧件；23、锁紧杆；24、锁紧帽；25、冲洗孔；26、冲洗盖。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种损纸疏解机，如图1至图5所示，包括壳体1以及连通于所述壳体1两端的进水管2和出水管3，所述壳体1中隔设置有若干个溢流板4，所述溢流板4的底部以及两侧均与所述壳体1的内壁连接，顶部低于所述壳体1的顶部，相邻的两个所述溢流板4之间以及所述溢流板4与所述壳体1的内壁之间均转动设置有搅拌叶5。所述壳体1的顶部竖直设置有若干个导流板6，所述导流板6的两侧均与所述壳体1的内壁连接，底部底部高于所述壳体1的底部，所述导流板6的数量等于所述溢流板4的数量，且一所述导流板6与一所述溢流板4形成一导板组，位于同一所述导板组的所述溢流板4位于所述导流板6与所述进水管2之间，所述导流板6的底端低于所述溢流板4的顶端。所述溢流板4的底部两侧与所述壳体1的底部之间均呈圆角设置。所述壳体1的内壁上水平转动设置有驱动杆7，所述驱动杆7转动穿过所有的所述溢流板4以及所述导流板6，所述壳体1的顶部开设有驱动孔8，所述驱动杆7上设置有驱动带9，所述壳体1的顶部设置有第一驱动电机10以及与所述第一驱动电机10相连的疏解杆11，所述驱动带9的顶部穿过所述驱动孔8，且所述驱动带9的顶端与所述疏解杆11连接。所述驱动带9的数量等于所述导板组的数量，任一所述导板组的侧部均具有一所述驱动带9。所述驱动孔8的顶部设置有与所述驱动孔8相配合的回流罩12，所述回流罩12上开设有用于所述疏解杆11穿过的孔。所述壳体1的底部转动设置有若干个提升浆13，所述提升浆13的数量等于所述导板组的数量，每一所述导板组的下方均具有一所述提升浆13。所述提升浆13上设置有提升杆14，所述提升杆14穿过所述壳体1的底部并与所述壳体1转动连接，所述壳体1的底部设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15上设置有主动齿16以及与所述主动齿16相啮合的提升链条17，所述提升杆14位于所述壳体1下方的部分上设置有从动齿18，所有的所述从动齿18均与所述提升链条17相啮合。所述进水管2以及所述出水管3均连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种损纸疏解机，其特征在于：包括壳体(1)以及连通于所述壳体(1)两端的进水管(2)和出水管(3)，所述壳体(1)中隔设置有若干个溢流板(4)，所述溢流板(4)的底部以及两侧均与所述壳体(1)的内壁连接，顶部低于所述壳体(1)的顶部，相邻的两个所述溢流板(4)之间以及所述溢流板(4)与所述壳体(1)的内壁之间均转动设置有搅拌叶(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种损纸疏解机，其特征在于：包括壳体(1)以及连通于所述壳体(1)两端的进水管(2)和出水管(3)，所述壳体(1)中隔设置有若干个溢流板(4)，所述溢流板(4)的底部以及两侧均与所述壳体(1)的内壁连接，顶部低于所述壳体(1)的顶部，相邻的两个所述溢流板(4)之间以及所述溢流板(4)与所述壳体(1)的内壁之间均转动设置有搅拌叶(5)。


2.根据权利要求1所述的一种损纸疏解机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部竖直设置有若干个导流板(6)，所述导流板(6)的两侧均与所述壳体(1)的内壁连接，底部高于所述壳体(1)的底部，所述导流板(6)的数量等于所述溢流板(4)的数量，且一所述导流板(6)与一所述溢流板(4)形成一导板组，位于同一所述导板组的所述溢流板(4)位于所述导流板(6)与所述进水管(2)之间，所述导流板(6)的底端低于所述溢流板(4)的顶端。


3.根据权利要求2所述的一种损纸疏解机，其特征在于：所述溢流板(4)的底部两侧与所述壳体(1)的底部之间均呈圆角设置。


4.根据权利要求3所述的一种损纸疏解机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上水平转动设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)转动穿过所有的所述溢流板(4)以及所述导流板(6)，所述壳体(1)的顶部开设有驱动孔(8)，所述驱动杆(7)上设置有驱动带(9)，所述壳体(1)的顶部设置有第一驱动电机(10)以及与所述第一驱动电机(10)相连的疏解杆(11)，所述驱动带(9)的顶部穿过所述驱动孔(8)，且所述驱动带(9)的顶端与所述疏解杆(11)连接。


5.根据权利要求4所述的一种损纸疏解机，其特征在于：所述驱动带(9)的数量等于所述导板组的数量，任一所述导板组的侧部均具有一所述驱动带(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂灿，陈祖彬，叶龙，郝苗苗，
申请(专利权)人：山鹰华中纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42