一种具有自动搅拌机构的酶解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酶解技术领域，尤其为一种具有自动搅拌机构的酶解罐，包括支架、壳体和顶板，所述支架与壳体固定连接，所述支架与顶板固定连接，所述顶板顶端中央位置处固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有联轴器，本实用新型专利技术中，通过设置的联轴器、搅拌杆和搅拌桨，这种设置配合联轴器与搅拌杆固定连接和搅拌杆与搅拌桨固定连接，可以在在进行搅拌时，使搅拌更加均匀，而且由于在搅拌桨正向旋转时，叶片的拱形结构的凸起面朝前，因此正向旋转模式搅拌阻力较小，适用于正常搅拌，反向旋转模式阻力较大，适用于强力搅拌，便于根据实际的需要加大或减小搅拌的力度，而且可以对搅拌后的搅拌桨进行快速的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动搅拌机构的酶解罐
本技术涉及酶解
，具体为一种具有自动搅拌机构的酶解罐。
技术介绍
酶解作用，是机体通过消化管的运动和消化腺分泌物的酶解作用，使大块的、分子结构复杂的食,但两者的相互作用也不容忽视，这个过程是用来转换成淀粉、纤维素、植物秸秆、树叶、木纤维和其他生物质转化为葡萄糖，由另外的酶，如纤维素酶，它也可以用来为分解成氨基酸的蛋白质，由另外的蛋白酶，酶解罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型设备，广泛应用于食品、饮料、生物工程、制药等行业，但是现有的部分酶解罐在进行搅拌时，存在搅拌不够均匀的情况，而且无法根据实际物质的需要加大搅拌的力度，无法进行强力搅拌，而且无法对搅拌后的搅拌杆进行快速的清洗，同时现有的酶解罐的盖板不便于进行拆卸，当需要对罐体进行清理时，无法快速的取下盖板，费时费力，而且现有的盖板的安装固定都较为麻烦，极大的增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动搅拌机构的酶解罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动搅拌机构的酶解罐，包括支架、壳体和顶板，所述支架与壳体固定连接，所述支架与顶板固定连接，所述顶板顶端中央位置处固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有联轴器，所述联轴器底端固定连接有搅拌杆，所述顶板底端左右两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定连接有盖板，所述盖板与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌桨，所述盖板内侧固定连接有水管，所述水管底端固定连接有喷头，所述盖板与壳体滑动连接，所述盖板顶端左右两侧均滑动连接有固定件，所述固定件内侧螺旋连接有螺纹轴，所述壳体左侧固定连接有进料管，所述壳体底端固定连接有出料管。优选的，所述搅拌桨呈拱形设置，所述搅拌桨的凸起面的朝向为前端，所述搅拌桨是由不锈钢材质的板材制成的，所述搅拌桨表面设置有呈均匀排列的通孔，所述搅拌桨的个数共有2个，所述搅拌桨呈上下对称设置。优选的，所述喷头的个数共有2个，所述喷头外侧设置有两个朝向不同的喷嘴。优选的，所述固定件与壳体滑动连接，所述固定件呈L形设置。优选的，所述螺纹轴与壳体螺旋连接，所述螺纹轴的个数共有两个，所述螺纹轴呈左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的联轴器、搅拌杆和搅拌桨，这种设置配合联轴器与搅拌杆固定连接和搅拌杆与搅拌桨固定连接，可以在在进行搅拌时，使搅拌更加均匀，而且由于在搅拌桨正向旋转时，叶片的拱形结构的凸起面朝前，因此正向旋转模式搅拌阻力较小，适用于正常搅拌，反向旋转模式阻力较大，适用于强力搅拌，便于根据实际的需要加大或减小搅拌的力度，而且可以对搅拌后的搅拌桨进行快速的清洗；2、本技术中，通过设置的液压伸缩杆、盖板和固定件，这种设置配合液压伸缩杆与盖板固定连接和盖板与固定件滑动连接，可以对酶解罐的罐盖进行非常方便的拆卸，当需要对罐体进行清理时，可以快速的取下盖板，省时省力，而且对盖板的安装固定都较为简单，极大的降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-支架、2-壳体、3-顶板、4-电机、5-联轴器、6-液压伸缩杆、7-盖板、8-搅拌杆、9-搅拌桨、10-水管、11-喷头、12-固定件、13-螺纹轴、14-进料管、15-出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有自动搅拌机构的酶解罐，包括支架1、壳体2和顶板3，支架1与壳体2固定连接，支架1与顶板3固定连接，顶板3顶端中央位置处固定连接有电机4，电机4主轴末端固定连接有联轴器5，便于搅拌杆8进行有效的转动，联轴器5底端固定连接有搅拌杆8，顶板3底端左右两侧均固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6底端固定连接有盖板7，便于对盖板7进行有效的提升，盖板7与搅拌杆8转动连接，搅拌杆8外侧固定连接有搅拌桨9，便于进行充分的搅拌，盖板7内侧固定连接有水管10，水管10底端固定连接有喷头11，便于对搅拌桨9进行有效的清洗，盖板7与壳体2滑动连接，盖板7顶端左右两侧均滑动连接有固定件12，固定件12内侧螺旋连接有螺纹轴13，便于有效的固定盖板7，壳体2左侧固定连接有进料管14，便于进行进料，壳体2底端固定连接有出料管15，便于酶解后进行出料。搅拌桨9呈拱形设置，搅拌桨9的凸起面的朝向为前端，搅拌桨9是由不锈钢材质的板材制成的，搅拌桨9表面设置有呈均匀排列的通孔，搅拌桨9的个数共有2个，搅拌桨9呈上下对称设置，便于进行充分的搅拌，而且由于在搅拌桨9正向旋转时，叶片的拱形结构的凸起面朝前，因此正向旋转模式搅拌阻力较小，适用于正常搅拌，反向旋转模式阻力较大，适用于强力搅拌，便于根据实际的需要加大或减小搅拌的力度；喷头11的个数共有2个，喷头11外侧设置有两个朝向不同的喷嘴，便于对搅拌桨9进行有效的清洗；固定件12与壳体2滑动连接，固定件12呈L形设置，便于对盖板7进行有效的固定；螺纹轴13与壳体2螺旋连接，螺纹轴13的个数共有两个，螺纹轴13呈左右对称设置，便于安装或者拆卸盖板7。工作流程：本装置使用的电器均采用外接电源，使用时，当需要进行搅拌时，可以通过电机4带动联轴器5进行转动，此时联轴器5带动搅拌杆8进行转动，同时搅拌杆8带动搅拌桨9进行转动，可以使搅拌更加均匀，而且由于在搅拌桨9正向旋转时，叶片的拱形结构的凸起面朝前，因此正向旋转模式搅拌阻力较小，适用于正常搅拌，反向旋转模式阻力较大，适用于强力搅拌，便于根据实际的需要加大或减小搅拌的力度，当需要对搅拌桨9进行清理时，可以通过水管10进水，此时水经过喷头11上的喷嘴喷出，从而可以快速的对搅拌桨9进行清理，当需要对盖板7进行快速的安装拆卸时，此时可以通过向外侧转动螺纹轴13，使螺纹轴13与固定件12脱离接触，此时可以取下固定件12，同时可以通过液压伸缩杆6带动盖板7向上移动，从而实现对盖板7的快速拆卸，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动搅拌机构的酶解罐，包括支架（1）、壳体（2）和顶板（3），其特征在于：所述支架（1）与壳体（2）固定连接，所述支架（1）与顶板（3）固定连接，所述顶板（3）顶端中央位置处固定连接有电机（4），所述电机（4）主轴末端固定连接有联轴器（5），所述联轴器（5）底端固定连接有搅拌杆（8），所述顶板（3）底端左右两侧均固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）底端固定连接有盖板（7），所述盖板（7）与搅拌杆（8）转动连接，所述搅拌杆（8）外侧固定连接有搅拌桨（9），所述盖板（7）内侧固定连接有水管（10），所述水管（10）底端固定连接有喷头（11），所述盖板（7）与壳体（2）滑动连接，所述盖板（7）顶端左右两侧均滑动连接有固定件（12），所述固定件（12）内侧螺旋连接有螺纹轴（13），所述壳体（2）左侧固定连接有进料管（14），所述壳体（2）底端固定连接有出料管（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动搅拌机构的酶解罐，包括支架（1）、壳体（2）和顶板（3），其特征在于：所述支架（1）与壳体（2）固定连接，所述支架（1）与顶板（3）固定连接，所述顶板（3）顶端中央位置处固定连接有电机（4），所述电机（4）主轴末端固定连接有联轴器（5），所述联轴器（5）底端固定连接有搅拌杆（8），所述顶板（3）底端左右两侧均固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）底端固定连接有盖板（7），所述盖板（7）与搅拌杆（8）转动连接，所述搅拌杆（8）外侧固定连接有搅拌桨（9），所述盖板（7）内侧固定连接有水管（10），所述水管（10）底端固定连接有喷头（11），所述盖板（7）与壳体（2）滑动连接，所述盖板（7）顶端左右两侧均滑动连接有固定件（12），所述固定件（12）内侧螺旋连接有螺纹轴（13），所述壳体（2）左侧固定连接有进料管（14），所述壳体（2）底端固定连接有出料管（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，万琳琳，郑丽超，李俊玉，
申请(专利权)人：沈阳衡天然生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21