一种电镀废水脱氮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水脱氮系统，包括经送水管路依次连通的物化处理池、电解池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，所述电解池经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池、所述好氧池和所述MBR膜池分别设有曝气组件，所述MBR膜池还设有自吸泵，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置厌氧池和好氧池，使含氮有机物充分硝化，接着通过MBR膜池截留活性污泥，活性污泥浓度高，可有效降低污泥负荷，提高有机氮化合物去除率，脱氮效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水脱氮系统
本技术涉及废水处理
，特别是涉及一种电镀废水脱氮系统。
技术介绍
电镀行业废水中的总氮含量较高，造成了受纳水体的污染，尤其是水体富营养化。在目前的电镀废水和低浓度工业废水的处理中，AO法及AAO法去除有机氮依然是主流工艺，但这两种工艺都要求污水充分曝气，使含氮有机物充分硝化，因此必须降低污泥负荷，延长曝气时间和增大鼓风量，占地面积大。而且电镀废水中BOD含量较少，污泥增长困难，污泥负荷高，有机氮去除率低。鉴于上述技术问题，有必要提出一种新的电镀废水脱氮系统，以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种电镀废水脱氮系统，其结构简单，设计合理，脱氮效果好。本技术采用的技术方案是：一种电镀废水脱氮系统，包括经送水管路依次连通的物化处理池、电解池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，所述电解池经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池、所述好氧池和所述MBR膜池分别设有曝气组件，所述MBR膜池还设有自吸泵。对上述技术方案的进一步改进为，所述曝气组件经曝气管路与外部气泵连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述曝气组件包括曝气管和设置于所述曝气管的曝气头。对上述技术方案的进一步改进为，所述电解池内设有生物填料和布水器，所述布水器设于所述电解池进水端。对上述技术方案的进一步改进为，所述厌氧池和所述好氧池内分别设有搅拌装置和片状填料。对上述技术方案的进一步改进为，所述物化处理池安装有栅格，所述栅格用于拦截污水中的漂浮物。对上述技术方案的进一步改进为，所述送水管路采用耐腐蚀材质。本技术的有益效果如下：本技术包括经送水管路依次连通的物化处理池、电解池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，所述电解池经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池、所述好氧池和所述MBR膜池分别设有曝气组件，所述MBR膜池还设有自吸泵，本技术结构简单，设计合理，通过设置厌氧池和好氧池，使含氮有机物充分硝化，接着通过MBR膜池将活性污泥截留，活性污泥浓度高，可有效降低污泥负荷，提高有机氮化合物去除率，脱氮效果好。附图说明图1为本技术的电镀废水脱氮系统的工艺流程图；图2为本技术的好氧池的结构示意图；附图标记说明：1.物化处理池、2.电解池、3.厌氧池、4.好氧池、41.曝气组件、411.曝气管、412.曝气头、42.搅拌装置、43.片状填料、5.MBR膜池。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，本实施例所述的电镀废水脱氮系统，包括经送水管路依次连通的物化处理池1、电解池2、厌氧池3、好氧池4和MBR膜池5，所述电解池2经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池3、所述好氧池4和所述MBR膜池5分别设有曝气组件41，所述MBR膜池5还设有自吸泵，在使用本技术的时候，废水首先流入到物化处理池1内，废水经初步沉淀过滤后，进入电解池2，在电解池2内进行反硝化脱氮，接着进入厌氧池3，利用厌氧菌进行发酵处理，去除废水中固体物质和悬浮物，接着进入好氧池4，在好氧池4内，好氧菌将污水中的有机物分解成无机盐，最后通过MBR膜池5将含泥污水进行过滤，实现泥水分离，有效降低污泥负荷，提高有机氮化合物去除率，而设置于MBR膜池5出水端的自吸泵，可增加膜体水透过，得到高质量的产水，本技术结构简单，设计合理，脱氮效果好。一些具体实施例中，所述曝气组件41经曝气管路与外部气泵连接，具体地，所述曝气组件41包括曝气管411和设置于所述曝气管411的曝气头412，本实施例中，通过将曝气管路与外部气泵连接，可以分别对厌氧池3、好氧池4和MBR膜池5进行曝气，通过曝气对厌氧池3和好氧池4中的菌落提供相对应的生存环境，而曝气产生的气流的搅动可加速对MBR膜池5内膜体的更新，使其经常保持较高的活性，而且能够防止堵塞现象，实用性强。另一些具体实施例中，所述电解池2内设有生物填料和布水器，所述布水器设于所述电解池2进水端，通过设置布水器，对进入电解池2的废水进行均匀布水，而生物填料的设置，利用生物填料比表面积较大，和亲水性佳，其表面可附着生长大量反硝化菌生物膜，从而实现更好的反硝化脱氮。在一些具体实施例中，所述厌氧池3和所述好氧池4内分别设有搅拌装置42和片状填料43，在本实施例中，通过设置搅拌装置42，可以使片状填料43与废水混合均匀，进行充分接触，而具体采用片状填料43，比其它填料具有更大的表面积，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，其填料的体积负荷比较低，产泥量较少，可有效降低污泥负荷。在一些可选具体实施例中，所述物化处理池1安装有栅格，所述栅格用于拦截污水中的漂浮物，本实施例这样的设置，结构简单，设计合理，安装和使用方便，废水中的杂质拦截效果好，保证废水在后续反应池正常反应。另一些可选具体实施例中，所述送水管路采用耐腐蚀材质，通过采用耐腐蚀材质的送水管路，避免送水管路被废水腐蚀，有效确保本技术的送水效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水脱氮系统，其特征在于，包括经送水管路依次连通的物化处理池、电解池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，所述电解池经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池、所述好氧池和所述MBR膜池分别设有曝气组件，所述MBR膜池还设有自吸泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水脱氮系统，其特征在于，包括经送水管路依次连通的物化处理池、电解池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，所述电解池经一隔板分成阳极室与阴极室，所述隔板底部设有用于废水通过的通孔，所述厌氧池、所述好氧池和所述MBR膜池分别设有曝气组件，所述MBR膜池还设有自吸泵。


2.根据权利要求1所述的一种电镀废水脱氮系统，其特征在于，所述曝气组件经曝气管路与外部气泵连接。


3.根据权利要求1所述的一种电镀废水脱氮系统，其特征在于，所述曝气组件包括曝气管和设置于所述曝气管的曝气头。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘富贤，赵彩龙，
申请(专利权)人：东莞市合丰环保投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44