一种化学废液处理用的环保气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及废液处理技术领域，具体涉及一种化学废液处理用的环保气浮机，包括箱体，设置于箱体表面的封装板，安装于箱体内的搅拌罐，可分离设置于封装板的废液导入管，固定安装于封装板的物料投入管和气浮排出管，废液导入管、物料投入管和气浮排出管均连通至搅拌罐，搅拌罐外沿安装有温控组件、内侧安装有液位器，箱体一侧安装有搅拌组件，搅拌组件设置搅拌轮延伸至搅拌罐；箱体外部安装有控制组件，控制组件与搅拌组件、液位器和温控组件电连接；本实用新型专利技术采用了可分离的废液导入管，以便对结构清洗，结构简单实用，通过温控一定时间后通过气浮排出管将气体排出，环保气浮处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化学废液处理用的环保气浮机
本技术涉及废液处理
，特别是涉及一种化学废液处理用的环保气浮机。
技术介绍
化学在进行实验时，易产生废液，处理装置是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的装置，现有废液多采用集中处理，由于集中处理周期较长，且废液种类较多，并废液长期放置产生发酵，从而使得现有的处理装置无法快速将废液进行处理。现有技术中，中国专利公开号为：CN208632283U，公开了一种化学实验废液处理装置，其专利技术目的是通过设置有进液管，使得可将不同的酸性废液和碱性废液分类进行处理，且能够将酸性废液和碱性废液进行再次分类处理，并使得该种处理装置可同时处理多种不同的酸碱废液，设置有过滤层和吸附槽，使得可通过吸附槽将不同酸性废液和碱性废液进行初步处理，适用于化学实验
，具有良好的发展前景。但其整体结构复杂，无法对内部管道进行清洗，导致实用性差等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用了可分离的废液导入管，以便对结构清洗，结构简单实用，另外在搅拌罐内用于将废液搅拌，而设置物料投入管将物料投入与废液混合，混合后进行温控一定时间后通过气浮排出管将气体排出，环保气浮处理效果好的化学废液处理用的环保气浮机。本技术所采用的技术方案是：一种化学废液处理用的环保气浮机，包括箱体，设置于箱体表面的封装板，安装于箱体内的搅拌罐，可分离设置于封装板的废液导入管，固定安装于封装板的物料投入管和气浮排出管，所述废液导入管、物料投入管和气浮排出管均连通至搅拌罐，所述搅拌罐外沿安装有温控组件、内侧安装有液位器，所述箱体一侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件设置搅拌轮延伸至搅拌罐；所述箱体外部安装有控制组件，所述控制组件与搅拌组件、液位器和温控组件电连接；所述废液导入管内径环向设置有螺旋板，位于螺旋板末端设置有过滤网。对上述方案的进一步改进为，所述封装板开设有安置腔，所述安置腔连通至搅拌罐，所述废液导入管为T字形状结构设置，其外径套设有密封圈。对上述方案的进一步改进为，所述搅拌罐设置有若干导入接口，所述废液导入管、物料投入管和气浮排出管连接至导入接口。对上述方案的进一步改进为，所述导入接口安装有电动阀门，所述电动阀门与控制组件相连。对上述方案的进一步改进为，所述物料投入管和气浮排出管出口端均为喇叭状开设。对上述方案的进一步改进为，所述温控组件包括安装于箱体的温控器和均布于搅拌罐外径的发热管。对上述方案的进一步改进为，所述控制组件为触摸控制屏设置，其设置有控制板与搅拌组件、液位器和温控组件电控制相连。本技术的有益效果是：相比传统的废液处理设备，本技术采用了可分离的废液导入管，以便对结构清洗，结构简单实用，另外在搅拌罐内用于将废液搅拌，而设置物料投入管将物料投入与废液混合，混合后进行温控一定时间后通过气浮排出管将气体排出，环保气浮处理效果好。具体是设置箱体，设置于箱体表面的封装板，安装于箱体内的搅拌罐，可分离设置于封装板的废液导入管，固定安装于封装板的物料投入管和气浮排出管，废液导入管、物料投入管和气浮排出管均连通至搅拌罐，搅拌罐外沿安装有温控组件、内侧安装有液位器，箱体一侧安装有搅拌组件，搅拌组件设置搅拌轮延伸至搅拌罐；箱体外部安装有控制组件，控制组件与搅拌组件、液位器和温控组件电连接。通过封装板用于结构封装，通过搅拌罐用于容纳废液，通过搅拌组件对废液进行搅拌，搅拌效果好，同时设置温控组件和控制组件对废液进行温控处理，处理效果好。废液导入管内径环向设置有螺旋板，位于螺旋板末端设置有过滤网，设置螺旋板用于螺旋导向，延长废液流动行程，同时设置过滤网用于废液过滤，提升过滤效果和后续处理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图。附图标记说明：箱体110、封装板120、安置腔121、搅拌罐130、温控组件131、温控器131a、发热管131b、液位器132、导入接口133、电动阀门134、废液导入管140、螺旋板141、物料投入管150、气浮排出管160、搅拌组件170、搅拌轮171、控制组件180。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，一种化学废液处理用的环保气浮机，包括箱体110，设置于箱体110表面的封装板120，安装于箱体110内的搅拌罐130，可分离设置于封装板120的废液导入管140，固定安装于封装板120的物料投入管150和气浮排出管160，所述废液导入管140、物料投入管150和气浮排出管160均连通至搅拌罐130，所述搅拌罐130外沿安装有温控组件131、内侧安装有液位器132，所述箱体110一侧安装有搅拌组件170，所述搅拌组件170设置搅拌轮171延伸至搅拌罐130；所述箱体110外部安装有控制组件180，所述控制组件180与搅拌组件170、液位器132和温控组件131电连接；所述废液导入管140内径环向设置有螺旋板141，位于螺旋板141末端设置有过滤网142。封装板120开设有安置腔121，所述安置腔121连通至搅拌罐130，所述废液导入管140为T字形状结构设置，其外径套设有密封圈，具体是通过安置腔121用于废液导入管140放置固定使用，通过T字形状结构，方便拆装，同时还设置密封圈，提升密封效果，保证设备的稳定性。搅拌罐130设置有若干导入接口133，所述废液导入管140、物料投入管150和气浮排出管160连接至导入接口133，通过导入结构进行连接，保证连接的稳定性，提升导入、导出效果。导入接口133安装有电动阀门134，所述电动阀门134与控制组件180相连，具体是通过电动阀门134用于实现智能控制开合阀门，提升结构的自动效果。物料投入管150和气浮排出管160出口端均为喇叭状开设，采用喇叭状的开口，以便将物料导入和气体导出，提升结构的稳定性。温控组件131包括安装于箱体110的温控器131a和均布于搅拌罐130外径的发热管131b，具体是通过温控器131a控制发热管131b所发热温度，以便对废液进行温控处理，处理效果好。控制组件180为触摸控制屏设置，其设置有控制板与搅拌组件170、液位器132和温控组件131电控制相连，具体是控制板为PLC控制器，用于连接控制使用，控制效果好。本技术采用了可分离的废液导入管140，以便对结构清洗，结构简单实用，另外在搅拌罐130内用于将废液搅拌，而设置物料投入管150将物料投入与废液混合，混合后进行温控一定时间后通过气浮排出管160将气体排出，环保气浮处理效果好。具体是设置箱体110，设置于箱体110表面的封装板120，安装于箱体110内的搅拌罐130，可分离设置于封装板120的废液导入管140，固定安装于封装板120的物料投入管150和气浮排出管160，废液导入管140、物料投入管150和气浮排出管160均连通至搅拌罐130，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学废液处理用的环保气浮机，其特征在于：包括箱体，设置于箱体表面的封装板，安装于箱体内的搅拌罐，可分离设置于封装板的废液导入管，固定安装于封装板的物料投入管和气浮排出管，所述废液导入管、物料投入管和气浮排出管均连通至搅拌罐，所述搅拌罐外沿安装有温控组件、内侧安装有液位器，所述箱体一侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件设置搅拌轮延伸至搅拌罐；所述箱体外部安装有控制组件，所述控制组件与搅拌组件、液位器和温控组件电连接；所述废液导入管内径环向设置有螺旋板，位于螺旋板末端设置有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学废液处理用的环保气浮机，其特征在于：包括箱体，设置于箱体表面的封装板，安装于箱体内的搅拌罐，可分离设置于封装板的废液导入管，固定安装于封装板的物料投入管和气浮排出管，所述废液导入管、物料投入管和气浮排出管均连通至搅拌罐，所述搅拌罐外沿安装有温控组件、内侧安装有液位器，所述箱体一侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件设置搅拌轮延伸至搅拌罐；所述箱体外部安装有控制组件，所述控制组件与搅拌组件、液位器和温控组件电连接；所述废液导入管内径环向设置有螺旋板，位于螺旋板末端设置有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种化学废液处理用的环保气浮机，其特征在于：所述封装板开设有安置腔，所述安置腔连通至搅拌罐，所述废液导入管为T字形状结构设置，其外径套设有密封圈。


3.根据权利要求1所述的一种化学废...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文仁，康哲豪，
申请(专利权)人：东莞市合丰环保投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44