护瓶传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品包装技术领域，具体公开一种护瓶传送装置，包括机架以及传动在机架上的传送带，其特征在于：所述传送带的上方设有两组沿传送带传送方向并列间隔设置的护瓶组件，两组护瓶组件均包括同步带以及驱动同步带运动的转动电机，两个同步带位于传送带的上方，并且两个同步带之间的间距与瓶体相适配。通过在传送带上设置两组护瓶组件，并使两个同步带的间距与瓶体大小相匹配，以使瓶体在两个同步带的加持下平稳输送，减少盖子发生倾斜或者掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
护瓶传送装置
本技术涉及食品包装
，尤其涉及一种护瓶传送装置。
技术介绍
在对酱料瓶子包装中，将盖子放在瓶体上方后，需要传送到下一工序中进行真空旋盖。在现有的生产线上，没有设置单独的护瓶传送装置，容易导致盖在瓶体上的盖子发生倾斜或者掉落的现象，影响生产的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种能够将瓶体稳定传送的护瓶传送装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种护瓶传送装置，包括机架以及传动在机架上的传送带，其特征在于：所述传送带的上方设有两组沿传送带传送方向并列间隔设置的护瓶组件，两组护瓶组件均包括同步带以及驱动同步带运动的转动电机，两个同步带位于传送带的上方，并且两个同步带之间的间距与瓶体相适配。作为优选的，所述护瓶组件还包括电机安装板、位于电机安装板下方两端的主皮带轮和从皮带轮，转动电机位于电机安装板的顶面，转动电机的主轴与主皮带轮连接，主皮带轮通过同步带带动从皮带轮转动。通过转动电机工作，驱动主皮带轮旋转，主皮带轮通过同步带进而带动从皮带轮转动。所述转动电机为电机与减速机一体的调速电机。作为优选的，所述两组护瓶组件的外侧均设有带动同步带升降的升降组件，两组升降组件均包括上行板、下行板和导柱，所述上行板和下行板相互平行，导柱连接上行板和下行板，导柱上设有升降板，升降板上连接有升降螺杆，升降螺杆的顶端设有带动升降板在导柱上滑移的升降调节手轮。通过设置升降组件，能够适用于传送不同高度的瓶子，能够根据瓶子的高度调节同步带相对传送带的高度，使同步带更好的加持瓶体进行传送。进一步的，所述升降板与电机安装板固定连接，升降板的底面两端通过升降直线轴承连接在导柱上，使升降板在导柱上顺畅滑移。作为优选的，所述导柱靠近下行板的端部套设有定位直线轴承。直线轴承起到调节同步带高度时的定位作用，要把同步带下移到传送带的最低位置时，将与升降板连接的升降直线轴承的底面触及定位直线轴承的顶面即可。作为优选的，所述两组升降组件的下方设有用于调节两个同步带间距的调距组件，所述调距组件包括两条平行设置的水平导轨和位于两条水平滑轨之间的两个固定座，水平导轨与传送带的传送方向相垂直，两个固定座上穿设有调距螺杆，所述调距螺杆通过两个螺杆活动块分别与两组升降组件中的下行板相连接，调距螺杆的端部设有带动调距螺杆的调距手轮。通过转动调距手轮，带动调距螺杆转动，进而带动安装在调距螺杆上的螺杆活动块移动，而螺杆活动块与下行板固定连接，从而实现两个下行板在水平导轨上的滑移。进一步的，所述调距螺杆为正反牙螺杆，两个下行板分别通过调距滑块与水平导轨连接。调距螺杆的前后段均为开有螺旋槽的圆柱，两个螺杆活动块安装在调距螺杆的前后段，调距螺杆的中间为光滑的圆柱。调距螺杆为正反牙螺杆，在旋转调距螺杆时，能够实现两个螺杆活动块的彼此靠近或者彼此远离的运动，从而调节两个下行板之间的距离，进一步通过升降组件调节两个同步带之间的距离。作为优选的，所述同步带为红胶同步带。红胶同步带为市面上销售的产品，由氯丁橡胶带背、抗拉层、带齿和尼龙弹力布四部分组成，具体作用为：氯丁胶带背采用优质氯丁橡胶原材料，它将纤维线绳牢固地粘合在节线位置上，起着保护强力层的作用，可防止由于摩擦引起的皮带损坏；抗拉层又叫玻璃纤维线绳，是由多股玻璃纤维组成的绳索，沿胶带宽度按螺旋状绕在胶带的节线位置。其强度高，伸长小，耐腐蚀和耐热性能良好；带齿具有较高的抗剪切强度,良好的耐磨性和耐油性；尼龙弹力布是保护胶带的抗磨擦部分，由摩擦系数小的高弹力尼龙布组成，具有良好的耐磨性，有效的增强了同步带的耐磨性以及有效的增长了同步带的使用寿命。本技术的有益效果在于：通过在传送带上设置两组护瓶组件，并使两个同步带的间距与瓶体大小相匹配，以使瓶体在两个同步带的加持下平稳输送，减少盖子发生倾斜或者掉落的情况。附图说明图1为本实施例中护瓶传送装置的主视图。图2为本实施例中护瓶传送装置的侧视图。图3为本实施例中护瓶传送装置的俯视图。图4为瓶体传送时位于两个同步带上的示意图。图5为本实施例中护瓶组件、升降组件和调距组件的立体图一。图6为本实施例中护瓶组件、升降组件和调距组件的立体图二。图中：1-机架，2-传送带，3-护瓶组件，31-同步带，32-转动电机，33-电机安装板，34-主皮带轮，35-从皮带轮，4-升降组件，41-上行板，42-下行板，43-导柱，44-升降板，45-升降螺杆，46-升降调节手轮，47-升降直线轴承，48-定位直线轴承，5-调距组件，51-水平导轨，52-固定座，53-调距螺杆，54-螺杆活动块，55-调距手轮，56-调距滑块，6-瓶体。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：参阅图1-图6所示，本技术公开一种护瓶传送装置，包括机架1以及传动在机架1上的传送带2，传送带2的上方设有两组沿传送带2传送方向并列间隔设置的护瓶组件3，两组护瓶组件3均包括同步带31以及驱动同步带31运动的转动电机32，两个同步带31位于传送带2的上方，并且两个同步带31之间的间距与瓶体6相适配。通过在传送带2上设置两组护瓶组件3，并使两个同步带31的间距与瓶体6大小相匹配，以使瓶体6在两个同步带31的加持下平稳输送，减少盖子发生倾斜或者掉落的情况。作为优选的实施例，护瓶组件3还包括电机安装板33、位于电机安装板33下方两端的主皮带轮34和从皮带轮35，转动电机32位于电机安装板33的顶面，转动电机32的主轴与主皮带轮34连接，主皮带轮34通过同步带31带动从皮带轮35转动。转动电机32为电机与减速机一体的调速电机。护瓶时，通过转动电机32工作，驱动主皮带轮34旋转，主皮带轮34通过同步带31进而带动从皮带轮35转动。为了保证瓶子在同步带31之间传动，两组护瓶组件3的转动电机32转向相反，但转速相同。参见图4所示，当箭头方向为传送瓶体6的方向，两个转动电机32的转动如图所示，即位于视图方向上方的转动电机32为逆时针转动，位于视图方向下方的转动电机32为顺时针转动。作为优选的实施例，两组护瓶组件3的外侧均设有带动同步带31升降的升降组件4，两组升降组件4均包括上行板41、下行板42和导柱43，上行板41和下行板相互平行，导柱43连接上行板41和下行板42，导柱43上设有升降板44，升降板44上连接有升降螺杆45，升降螺杆45的顶端设有带动升降板44在导柱43上滑移的升降调节手轮46。升降板44与电机安装板33固定连接，升降板44的底面两端通过升降直线轴承47连接在导柱43上，使升降板44在导柱43上顺畅滑移。通过设置升降组件4，能够适用于传送不同高度的瓶子，能够根据瓶子的高度调节同步带31相对传送带2的高度，使同步带31更好的加持瓶体6进行传送。作为优选的实施例，为了防止同步带31触碰到传送带2，在导柱43靠近下行板42的端部套设有定位直线轴承48。直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护瓶传送装置，包括机架(1)以及传动在机架(1)上的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有两组沿传送带(2)传送方向并列间隔设置的护瓶组件(3)，两组护瓶组件(3)均包括同步带(31)以及驱动同步带(31)运动的转动电机(32)，两个同步带(31)位于传送带(2)的上方，并且两个同步带(31)之间的间距与瓶体(6)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种护瓶传送装置，包括机架(1)以及传动在机架(1)上的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有两组沿传送带(2)传送方向并列间隔设置的护瓶组件(3)，两组护瓶组件(3)均包括同步带(31)以及驱动同步带(31)运动的转动电机(32)，两个同步带(31)位于传送带(2)的上方，并且两个同步带(31)之间的间距与瓶体(6)相适配。


2.根据权利要求1所述的护瓶传送装置，其特征在于：所述护瓶组件(3)还包括电机安装板(33)、位于电机安装板(33)下方两端的主皮带轮(34)和从皮带轮(35)，转动电机(32)位于电机安装板(33)的顶面，转动电机(32)的主轴与主皮带轮(34)连接，主皮带轮(34)通过同步带(31)带动从皮带轮(35)转动。


3.根据权利要求2所述的护瓶传送装置，其特征在于：所述两组护瓶组件(3)的外侧均设有带动同步带(31)升降的升降组件(4)，两组升降组件(4)均包括上行板(41)、下行板(42)和导柱(43)，所述上行板(41)和下行板相互平行，导柱(43)连接上行板(41)和下行板，导柱(43)上设有升降板(44)，升降板(44)上连接有升降螺杆(45)，升降螺杆(45)的顶端设有带动升降板(44)在导柱(43)上滑移的升降调节手...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭应衡，韦廷发，区智豪，
申请(专利权)人：佛山市谭工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44