一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器制造技术

本发明专利技术涉及散热设备技术领域，且公开了一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，通过散热管和转轴套筒之间通过活动套接的方式连接，使得散热管在对斜置阻流板进行冲击的过程中在散热管行程轴向力矩从而待定散热管进行旋转，由于散热管液体流速提高导致防附着套筒外表面与散热仓内腔中的冷却气体之间的热交换效率提高，继而在防附着套筒外表面形成更多的冷凝水，而此时散热管旋转所产生的离心力能够更好地使防附着套筒外表面快速行程的冷凝水进行甩出脱离，避免散热管内部流速较快时防附着套筒外表面冷凝水形成速度同样加快而导致防附着套筒外表面无法充分与散热仓内腔中冷却气体相接触而导致散热效率降低的问题，提高了高流速状态下该设备的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器
本专利技术涉及散热设备
，具体为一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器。
技术介绍
冷凝器是冷却设备中至关重要的一个设备，直接影响到整体的散热性能，冷凝器的种类可分为卧式壳管式冷凝器、立式壳管式冷凝器、套管式冷凝器和板式冷凝器，其原理基本相同，均是将高温的液体通入管道且管道的外表面充入冷却气体，从而使高温的液体与冷却气体之间产生热交换从而实现散热效果，这种冷凝器也是目前使用范围最为广泛的冷凝器，这种冷凝器结构简单，效果优秀，使用成本低廉。但是现有的冷凝器虽然具有诸多有点，但是依然存在一定的局限性，在散热的过程中，温度较低的冷却气体在与温度较高的散热铜管相接触的过程中会在外表面形成冷凝水，而冷凝水会阻碍在散热铜管外表面和冷却气体之间，从而导致散热的性能下降，并且，传统的冷凝器内的铜管均采用长度较长的铜管，这类铜管内部的清理难度较大，并且一旦出现损伤整根铜管都必须进行更换，对此，本申请文件提出一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，旨在解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有用于液冷机箱液体冷却用冷凝器在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，具备解决冷凝水附着在散热铜管外表面并提高散热性能的优点，解决了冷凝水阻碍散热铜管外表面与冷却气体阻止散热的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，包括散热仓，所述散热仓的内壁上固定安装有连接板且连接板的数量为四个，所述散热仓的两端和连接板的一侧开设有液体流通孔，所述连接板的一侧且位于液体流通孔外侧的位置上开设有气体连通孔，所述连接板的一端固定安装有散热装置且散热仓的两端和连接板通过散热装置相互连接，所述散热仓的一端固定安装有配合板且配合板的数量为两个，所述散热仓一端位于外侧的位置上固定安装有盖板Ⅰ，所述盖板Ⅰ的一侧固定安装有隔板且隔板与盖板Ⅰ相配合，所述盖板Ⅰ另一侧且位于隔板两侧的位置上分别固定安装有散热流出阀和散热流入阀且散热流出阀和散热流入阀与盖板Ⅰ的内部相连通，所述散热仓的另一端固定安装有盖板Ⅱ，所述散热仓的底部固定安装有排液阀且排液阀与散热仓的内腔相连通，所述散热仓的顶部分别固定安装有气体流入阀和气体流出阀且气体流入阀和气体流出阀与散热仓的内腔相连通，所述散热仓外表面固定安装有支撑架。优选的，所述散热装置包括散热管，所述散热管的外表面固定套接有防附着套筒且防附着套筒沿散热管中心线的延伸方向上阵列分布，所述散热管的内表面固定安装有斜置阻流板以四个为一组环形阵列分布在散热管的内壁上并以散热管中心线的延伸方向上阵列分布，所述散热管的两端活动套接有转轴套筒且转轴套筒的一端与液体流通孔的一端固定连接。优选的，所述防附着套筒为外表面中部突出的环形结构。优选的，所述斜置阻流板以倾斜的方式固定。优选的，所述散热管与转轴套筒的连接处经过密封处理。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过防附着套筒为外表面中部突出的环形结构，使得外表面所形成的冷却水会沿防附着套筒外表面突出所形成的斜面滑动至突出的尖部，相较于传统设备，冷凝水在外表面较为平整的冷凝管上附着能力较强，而在防附着套筒外表面突出尖部的附着能力较弱，冷凝水能够较为容易的滴落，避免冷凝水长时间的附着阻碍防附着套筒的外表面与散热仓内腔中的冷却气体相接触而导致散热性能下降，提高了该装置的散热性能，同时，防附着套筒外表面的这种设计使得其表面积增加，与散热仓内腔中的冷却气体能够充分接触，进一步提高了该装置的散热性能。2、本专利技术通过散热管的内表面固定安装有斜置阻流板以四个为一组环形阵列分布在散热管的内壁上并以散热管中心线的延伸方向上阵列分布，使得散热管内部需要散热的液体流速较慢时，液体在冲击斜置阻流板时会形成回流从而使得液体能够更为充分的与散热管的内壁相接触，进而提高该设备在低流速下的散热的效率，并且斜置阻流板以倾斜的方式固定，使得散热管内部需要散热的液体流速较快时，由于散热管和转轴套筒之间通过活动套接的方式连接，使得散热管在对斜置阻流板进行冲击的过程中在散热管行程轴向力矩从而待定散热管进行旋转，由于散热管液体流速提高导致防附着套筒外表面与散热仓内腔中的冷却气体之间的热交换效率提高，继而在防附着套筒的外表面形成更多的冷凝水，而此时散热管旋转所产生的离心力能够更好地使防附着套筒外表面快速行程的冷凝水进行甩出脱离，避免散热管内部流速较快时防附着套筒外表面冷凝水形成速度同样加快而导致防附着套筒外表面无法充分与散热仓内腔中冷却气体相接触而导致散热效率降低的问题，提高了高流速状态下该设备的散热效率。3、本专利技术通过连接板的一端固定安装有散热装置且散热仓的两端和连接板通过散热装置相互连接，使得散热装置采取分段式的安装方法，相较于传统采用单根长度较长的散热铜管，这种安装方法使得单管的长度较低，方便对其内部进行清理，降低了维护难度，同时散热装置出现损伤仅需要对其进行更换便可再次投入使用，避免了传统设备若散热铜管出现损伤需要拆卸对其进行整体更换的问题，降低了维护成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖面示意图；图3为本专利技术结构主体结构示意图；图4为本专利技术结构主体结构俯视示意图；图5为本专利技术结构图4中A处剖面示意图；图6为本专利技术结构图4中B处剖面示意图；图7为本专利技术结构散热装置示意图；图8为本专利技术结构散热装置右视示意图；图9为本专利技术结构图8中C处剖面示意图；图10为本专利技术结构图8中D处剖面示意图。图中：1、散热仓；2、连接板；3、液体流通孔；4、气体连通孔；5、散热装置；51、散热管；52、防附着套筒；53、斜置阻流板；54、转轴套筒；6、配合板；7、盖板Ⅰ；8、隔板；9、散热流出阀；10、散热流入阀；11、盖板Ⅱ；12、排液阀；13、气体流入阀；14、气体流出阀；15、支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，包括散热仓1，散热仓1的内壁上固定安装有连接板2且连接板2的数量为四个，散热仓1的两端和连接板2的一侧开设有液体流通孔3，连接板2的一侧且位于液体流通孔3外侧的位置上开设有气体连通孔4，连接板2的一端固定安装有散热装置5且散热仓1的两端和连接板2通过散热装置5相互连接，使得散热装置5采取分段式的安装方法，相较于传统采用单根长度较长的散热铜管，这种安装方法使得单管的长度较低，方便对其内部进行清理，降低了维护难度，同时散热装置5出现损伤仅需要对其进行更换便可再次投入使用，避免了传统设备若散热铜管出现损伤需要拆卸对其进行整体更换的问题，降低了维护成本，散热装置5包括散热管51，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，包括散热仓（1），其特征在于：所述散热仓（1）的内壁上固定安装有连接板（2）且连接板（2）的数量为四个，所述散热仓（1）的两端和连接板（2）的一侧开设有液体流通孔（3），所述连接板（2）的一侧且位于液体流通孔（3）外侧的位置上开设有气体连通孔（4），所述连接板（2）的一端固定安装有散热装置（5）且散热仓（1）的两端和连接板（2）通过散热装置（5）相互连接，所述散热仓（1）的一端固定安装有配合板（6）且配合板（6）的数量为两个，所述散热仓（1）一端位于外侧的位置上固定安装有盖板Ⅰ（7），所述盖板Ⅰ（7）的一侧固定安装有隔板（8）且隔板（8）与盖板Ⅰ（7）相配合，所述盖板Ⅰ（7）另一侧且位于隔板（8）两侧的位置上分别固定安装有散热流出阀（9）和散热流入阀（10）且散热流出阀（9）和散热流入阀（10）与盖板Ⅰ（7）的内部相连通，所述散热仓（1）的另一端固定安装有盖板Ⅱ（11），所述散热仓（1）的底部固定安装有排液阀（12）且排液阀（12）与散热仓（1）的内腔相连通，所述散热仓（1）的顶部分别固定安装有气体流入阀（13）和气体流出阀（14）且气体流入阀（13）和气体流出阀（14）与散热仓（1）的内腔相连通，所述散热仓（1）外表面固定安装有支撑架（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于液冷机箱液体冷却用冷凝器，包括散热仓（1），其特征在于：所述散热仓（1）的内壁上固定安装有连接板（2）且连接板（2）的数量为四个，所述散热仓（1）的两端和连接板（2）的一侧开设有液体流通孔（3），所述连接板（2）的一侧且位于液体流通孔（3）外侧的位置上开设有气体连通孔（4），所述连接板（2）的一端固定安装有散热装置（5）且散热仓（1）的两端和连接板（2）通过散热装置（5）相互连接，所述散热仓（1）的一端固定安装有配合板（6）且配合板（6）的数量为两个，所述散热仓（1）一端位于外侧的位置上固定安装有盖板Ⅰ（7），所述盖板Ⅰ（7）的一侧固定安装有隔板（8）且隔板（8）与盖板Ⅰ（7）相配合，所述盖板Ⅰ（7）另一侧且位于隔板（8）两侧的位置上分别固定安装有散热流出阀（9）和散热流入阀（10）且散热流出阀（9）和散热流入阀（10）与盖板Ⅰ（7）的内部相连通，所述散热仓（1）的另一端固定安装有盖板Ⅱ（11），所述散热仓（1）的底部固定安装有排液阀（12）且排液阀（12）与散热仓（1）的内腔相连通，所述散热仓（1）的顶部分别固定安装有气体流入阀（13）和气体流出阀（14）且气体流入阀（13）和气体流出阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：温领军，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44