一种标签剔除补充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签剔除补充装置，包括机架、剔除组件和补充组件；剔除组件和补充组件均设置在机架的上端；机架的两侧分别设置有多组放卷辊和收卷辊；剔除组件和补充组件均设置有气缸、承托辊和与气缸连接的吸附辊，气缸和承托辊固定设置在机架上，气缸能驱动吸附辊靠近或远离承托辊运动；机架与补充组件之间设置有导轨，机架上设置有驱动装置，驱动装置驱动补充组件沿导轨滑动。通过设置剔除组件和补充组件，剔除组件的吸附辊能把完成检测的标签卷上不及格的标签取出并回收，补充组件的吸附辊能取出替换标签并粘贴到标签卷上对应的空缺位置，实现标签剔除和补充的自动化，提高标签生产的效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种标签剔除补充装置
本技术涉及标签生产设备
，尤其是一种标签剔除补充装置。
技术介绍
在一些连续标号的标签生产过程中，由于标签的内容不重复且具有顺序性，通常采用人工的方式，对不合格的标签逐一进行剔除，并把对应的补充标签重新粘贴到原来的位置。这种方式不仅浪费人工成本，还容易发生漏剔、误剔和补充不到位的情况，大大地影响了标签生产的效率和良品率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种标签剔除补充装置，用以实现标签剔除补充的自动化，提高标签生产的效率和良品率。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种标签剔除补充装置，包括机架、剔除组件和补充组件；所述剔除组件和所述补充组件均设置在所述机架的上端；所述机架的两侧分别设置有多组放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间设置有导向辊组和驱动辊；所述剔除组件和所述补充组件均设置有气缸、承托辊和与所述气缸连接的吸附辊，所述气缸和所述承托辊固定设置在所述机架上，所述气缸能驱动所述吸附辊靠近或远离所述承托辊运动；所述吸附辊的表面设置有黏贴层；所述机架与所述补充组件之间设置有导轨，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述补充组件沿所述导轨滑动；所述放卷辊与所述收卷辊之间设置有定位器；所述机架还设置控制器，所述定位器、所述气缸、所述驱动辊和所述驱动装置均与所述控制器电连接。上述标签剔除补充装置至少具有以下的有益效果：通过设置剔除组件和补充组件，剔除组件内的吸附辊能把完成检测的标签卷上不及格的标签取出并回收，补充组件内的吸附辊能把补充标签卷上的替换标签取出并粘贴到标签卷上对应的空缺位置，实现标签剔除和补充的自动化，提高标签生产的效率和良品率。进一步，所述导向辊组包括多个相互平行设置的滚辊。通过设置滚辊，保证标签卷能在放卷辊和收卷辊之间平稳运转，避免标签卷发生位移的情况。进一步，所述驱动辊贴合所述滚辊且与所述放卷辊位置正对。这种结构保证了放卷辊上的标签卷能在滚辊的带动下，平稳有序地往剔除组件和补充组件方向输送，提高标签剔除补充装置的定位精准性。进一步，所述导轨的长度方向平行于所述滚辊的长度方向。这种结构保证了补充组件能平稳地沿滚辊的长度方向移动，提高补充组件内的吸附辊取出和粘贴补充标签的精准性。进一步，所述导轨的数量为两个。这种结构进一步保证了补充组件运动的平稳性，避免吸附辊取出和粘贴补充标签不到位的情况，保证标签生产的良品率。进一步，所述补充组件内还设置有辅助杆，所述辅助杆的底部与所述承托辊的顶部处于同一水平面上。通过设置辅助杆，能把补充标签快速地压合到标签卷上，避免发生补充标签粘贴不到位的情况。进一步，所述定位器为光电传感器。光电传感器具有响应时间短、分辨率高的优点，能精准地统计触发定位器的标签的数量，实现不合格标签的精准定位。进一步，所述驱动装置为电机。电机具有精度高、运行稳定的优点，驱动装置为电机进一步提高了补充组件的定位精准性。进一步，所述收卷辊还连接有回收电机，所述回收电机与所述控制器电连接。通过设置回收电机，放卷辊上的标签卷能有序地缠绕在收卷辊，避免了标签卷发生堆积的情况，保证标签剔除补充装置的正常运转。进一步，所述机架上还设置有控制按键，所述控制按键与所述控制器电连接。通过操作控制按键，生产工人能控制气缸、驱动辊和驱动装置的运行状态，提高标签剔除补充装置的使用便利性。上述标签剔除补充装置的有益效果是：通过设置剔除组件和补充组件，剔除组件内的吸附辊能把完成检测的标签卷上不及格的标签取出并回收，补充组件内的吸附辊能把补充标签卷上的替换标签取出并粘贴到标签卷上对应的空缺位置，实现标签剔除和补充的自动化，提高标签生产的效率和良品率；通过设置辅助杆，能把补充标签快速地压合到标签卷上，避免发生补充标签粘贴不到位的情况；通过操作控制按键，生产工人能控制气缸、驱动辊和驱动装置的运行状态，提高标签剔除补充装置的使用便利性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例一种标签剔除补充装置的侧视图；图2为本技术实施例一种标签剔除补充装置的俯视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2，本技术实施例提供了一种标签剔除补充装置，包括机架100、剔除组件200和补充组件300；剔除组件200和补充组件300均设置在机架100的上端；机架100的两侧分别设置有多组放卷辊110和收卷辊120，放卷辊110和收卷辊120之间设置有导向辊组130和驱动辊140；剔除组件200和补充组件300均设置有气缸210、承托辊220和与气缸210连接的吸附辊230，气缸210和承托辊220固定设置在机架100上，气缸210能驱动吸附辊230靠近或远离承托辊220运动；吸附辊230的表面设置有黏贴层；机架100与补充组件300之间设置有导轨160，机架100上设置有驱动装置170，驱动装置170驱动补充组件300沿导轨160滑动；放卷辊110与收卷辊120之间设置有定位器150；机架100还设置控制器160，定位器150、气缸210、驱动辊140和驱动装置170均与控制器160电连接。通过设置剔除组件200和补充组件300，剔除组件200内的吸附辊230能把完成检测的标签卷上不及格的标签取出并回收，补充组件300内的吸附辊230能把补充标签卷上的替换标签取出并粘贴到标签卷上对应的空缺位置，实现标签剔除和补充的自动化，提高标签生产的效率和良品率。另一个实施例，导向辊组130包括多个相互平行设置的滚辊131。通过设置滚辊131，保证标签卷能在放卷辊110和收卷辊120之间平稳运转，避免标签卷发生位移的情况。另一个实施例，驱动辊140贴合滚辊131且与放卷辊110位置正对。这种结构保证了放卷辊110上的标签卷能在滚辊131的带动下，平稳有序地往剔除组件200和补充组件300方向输送，提高标签剔除补充装置的定位精准性。另一个实施例，导轨160的长度方向平行于滚辊131的长度方向。这种结构保证了补充组件300能平稳地沿滚辊131的长度方向移动，提高补充组件300内的吸附辊230取出和粘贴补充标签的精准性。另一个实施例，导轨160的数量为两个。这种结构进一步保证了补充组件300运动的平稳性，避免吸附辊230取出和粘贴补充标签不到位的情况，保证标签生产的良品率。另一个实施例，补充组件300内还设置有辅助杆310，辅助杆310的底部与承托辊220的顶部处于同一水平面上。通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签剔除补充装置，其特征在于，包括机架、剔除组件和补充组件；所述剔除组件和所述补充组件均设置在所述机架的上端；所述机架的两侧分别设置有多组放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间设置有导向辊组和驱动辊；所述剔除组件和所述补充组件均设置有气缸、承托辊和与所述气缸连接的吸附辊，所述气缸和所述承托辊固定设置在所述机架上，所述气缸能驱动所述吸附辊靠近或远离所述承托辊运动；所述吸附辊的表面设置有黏贴层；所述机架与所述补充组件之间设置有导轨，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述补充组件沿所述导轨滑动；所述放卷辊与所述收卷辊之间设置有定位器；所述机架还设置控制器，所述定位器、所述气缸、所述驱动辊和所述驱动装置均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签剔除补充装置，其特征在于，包括机架、剔除组件和补充组件；所述剔除组件和所述补充组件均设置在所述机架的上端；所述机架的两侧分别设置有多组放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间设置有导向辊组和驱动辊；所述剔除组件和所述补充组件均设置有气缸、承托辊和与所述气缸连接的吸附辊，所述气缸和所述承托辊固定设置在所述机架上，所述气缸能驱动所述吸附辊靠近或远离所述承托辊运动；所述吸附辊的表面设置有黏贴层；所述机架与所述补充组件之间设置有导轨，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述补充组件沿所述导轨滑动；所述放卷辊与所述收卷辊之间设置有定位器；所述机架还设置控制器，所述定位器、所述气缸、所述驱动辊和所述驱动装置均与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种标签剔除补充装置，其特征在于，所述导向辊组包括多个相互平行设置的滚辊。


3.根据权利要求2所述的一种标签剔除补充装置，其特征在于，所述驱动辊贴合所述滚辊且与所述放卷辊位置正...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卫忠，
申请(专利权)人：江门市采利信标签印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44