一种电热炉控制方法、装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电热炉控制方法、电热炉装置及计算机可读存储介质。本发明专利技术提供的电热炉控制方法包括以下步骤：获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态，所述运行控制状态分为加热控制状态和断电状态；若所述运行控制状态处于所述加热控制状态，获取所述待检测物体作用于所述电热炉的炉面的重力加速度变化值；根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率。本发明专利技术技术方案通过获取在电热炉加热控制状态下，待检测物体对电磁炉炉面产生的重力加速度变化值，确定待检测物体当前的温度状态，从而调节电热炉的加热功率，实现电热炉加热过程中的多阶段功率调节，提高电热炉加热过程的准确度及智能化控制水平。

【技术实现步骤摘要】
一种电热炉控制方法、装置及计算机可读存储介质
本专利技术涉及智能家电领域，特别涉及一种电热炉控制方法、装置及计算机可读存储介质。
技术介绍
电热炉一般用于加热水、煮粥、煲汤等，目前市面上开始出现具有自动感应识别功能的电热炉，以应对通电过程中可能出现的状况，提高电热炉使用过程中的安全性和便捷性。并且，为了满足消费者的需求，已经实现了在同一电热炉上集成多重功能(如煮粥、燕窝、甜品、隔水炖等)。但是，以其中煮粥为例，为了保证煮熟并避免糊锅，煮粥过程中需要根据待加热物的温度状态进行分段的温度调节，即分阶段调节加热功率。中国专利CN107388300A公开了一种电热炉控制方法、装置及电热炉，通过获取电热炉炉面多个位置的检测温度，从而实现自动控制电热炉进入间歇工作模式或低档位工作模式，但是由于该方案需要在电热炉加热线圈板上设置多个温度传感器，不仅增加了设计难度和成本；且由于温度传感器只能感知炉面温度，并不能准确获知加热对象内部准确温度，因此容易造成测量偏差，从而导致精确度降低。中国专利CN110617506A公开了一种检测液体沸腾的方法、装置、电热炉及存储介质，通过加速度传感器测量烧水过程引起电热炉的振动情况，来间接识别液体的沸腾，该方案还预设振动加速度按照时间顺序进行先增大后减小的变化规律，但该方案只涉及沸水检测一个场景，且传感器仅涉及加速度传感器，对于沸水状态的检测灵敏度还有待提高。因此，如何更准确、智能地控制电热炉，从而实现多阶段功率调节是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种电热炉控制方法、电热炉装置及计算机可读存储介质，通过精准、智能控制电热炉，达到多阶段功率调节的目的。为实现上述目的，本专利技术提出了一种电热炉控制方法，所述电热炉控制方法包括以下步骤：获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态，所述运行控制状态分为加热控制状态和断电状态；若所述运行控制状态处于所述加热控制状态，获取所述待检测物体作用于所述电热炉的炉面的重力加速度变化值；根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率。可选地，所述根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：根据所述重力加速度值获取所述待检测物体的即时温度(实时温度区间)；根据所述即时温度控制所述电热炉的加热功率。可选地，所述根据所述即时温度控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：获取用户选择的功能模式；根据所述功能模式和所述即时温度控制所述电热炉的加热功率。可选地，所述根据所述功能模式和所述即时温度控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：获取与所述功能模式对应的目标温度区间、目标加热功率区间、目标加热时间和预设第一温度值，其中，所述目标温度区间、所述目标加热功率区间和所述目标加热时间一一对应；若所述即时温度小于所述预设第一温度值，获取所述即时温度对应的所述目标温度区间；根据所述目标温度区间调整所述加热功率至所述目标加热功率区间。可选地，在所述获取与所述功能模式对应的目标温度区间和目标加热功率区间的步骤之后，还包括：若所述即时温度大于和/或等于所述预设第一温度值，获取所述即时温度对应的所述目标加热时间；根据所述目标加热时间调整所述加热功率至所述目标加热功率区间。可选地，所述获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态的步骤，包括：获取所述待检测物体作用于所述炉面的重力加速度值和角速度值；根据所述重力加速度值和所述角速度值确定所述电热炉对所述待检测物体的运行控制状态。可选地，所述根据所述重力加速度值和所述角速度值确定所述电热炉对所述待检测物体的运行控制状态的步骤，包括：根据所述重力加速度值和所述角速度值获取所述待检测物体的当前状态参数；将所述当前状态参数与系统预设的目标状态参数进行对比，根据对比结果确定所述电热炉对所述待检测物体的运行控制状态。可选地，所述根据对比结果确定所述电热炉对所述待检测物体的运行控制状态的步骤，包括：若所述当前状态参数等于所述目标状态参数，则确定所述运行控制状态处于所述加热控制状态；和/或若所述当前状态参数不等于所述目标状态参数，则确定所述运行控制状态处于所述断电状态。为实现上述目的，本专利技术还提出一种电热炉装置，所述电热炉装置包括传感器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电热炉控制方法的控制程序，所述电热炉控制方法的控制程序被所述处理器执行时实现如上述任一项所述的电热炉控制方法的步骤。为实现上述目的，本专利技术还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电热炉控制方法的控制程序，所述电热炉控制方法的控制程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的电热炉控制方法的步骤。本专利技术技术方案通过获取在电热炉加热控制状态下，待检测物体(即待加热物体)对电磁炉炉面产生的重力加速度变化值，确定待检测物体当前的温度状态，从而调节电热炉的加热功率，实现电热炉加热过程中的多阶段功率调节，提高电热炉加热过程的准确度及智能化控制水平，节能环保。附图说明图1为本专利技术实施例方案涉及的电热炉装置的结构示意图；图2为本专利技术电热炉控制方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术电热炉控制方法第二实施例的流程示意图；图4为本专利技术电热炉控制方法第三实施例的流程示意图；图5为本专利技术电热炉控制方法第四实施例的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例的主要解决方案是：获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态，所述运行控制状态分为加热控制状态和断电状态；若所述运行控制状态处于所述加热控制状态，获取所述待检测物体作用于所述电热炉的炉面的重力加速度变化值；根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率。由于现有技术中，电热炉工作过程中不能精准根据被加热对象的沸腾状态进行功率调节，从而影响加热效果，且浪费能源。本专利技术提供一种电热炉控制方法，本专利技术技术方案通过获取在电热炉加热控制状态下，待检测物体(即待加热物体)对电磁炉炉面产生的重力加速度变化值，确定待检测物体当前的温度状态，从而调节电热炉的加热功率，实现电热炉加热过程中的多阶段功率调节，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热炉控制方法，其特征在于，所述电热炉控制方法包括以下步骤：/n获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态，所述运行控制状态分为加热控制状态和断电状态；/n若所述运行控制状态处于所述加热控制状态，获取所述待检测物体作用于所述电热炉的炉面的重力加速度变化值；/n根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热炉控制方法，其特征在于，所述电热炉控制方法包括以下步骤：
获取电热炉对待检测物体当前的运行控制状态，所述运行控制状态分为加热控制状态和断电状态；
若所述运行控制状态处于所述加热控制状态，获取所述待检测物体作用于所述电热炉的炉面的重力加速度变化值；
根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率。


2.如权利要求1所述的电热炉控制方法，其特征在于，所述根据所述重力加速度变化值控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：
根据所述重力加速度值获取所述待检测物体的即时温度；
根据所述即时温度控制所述电热炉的加热功率。


3.如权利要求2所述的电热炉控制方法，其特征在于，所述根据所述即时温度控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：
获取用户选择的功能模式；
根据所述功能模式和所述即时温度控制所述电热炉的加热功率。


4.如权利要求3所述的电热炉控制方法，其特征在于，所述根据所述功能模式和所述即时温度控制所述电热炉的加热功率的步骤，包括：
获取与所述功能模式对应的目标温度区间、目标加热功率区间、目标加热时间和预设第一温度值，其中，所述目标温度区间、所述目标加热功率区间和所述目标加热时间一一对应；
若所述即时温度小于所述预设第一温度值，获取所述即时温度对应的所述目标温度区间；
根据所述目标温度区间调整所述加热功率至所述目标加热功率区间。


5.如权利要求4所述的电热炉的控制方法，其特征在于，在所述获取与所述功能模式对应的目标温度区间和目标加热功率区间的步骤之后，还包括：
若所述即时温度大于和/或等于所述预设第一温度值，获取所述即时温度对应的所述目标加热时间；
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾书涛，高伟，黄慕斌，
申请(专利权)人：汕头市杰泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44