一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开的一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统及其工作方法，属于资源回收技术领域。包括叶片破碎粉碎系统、生料进料系统、烟气处理系统、悬浮预热器、分解炉、回转窑、熟料冷却装置和风扇磨煤机。完成破碎的废弃风机叶片颗粒并入风扇磨煤机下游的气力输送管道，一并输送至分解炉内热解并燃烧，废弃叶片颗粒的有机复合材料燃烧释放的热量同煤粉燃烧放热一并为生料的脱水与分解提供能量，有效利用了风机叶片的潜在热值。叶片颗粒中的玻璃纤维与燃烧的煤粉、煤粉燃烧形成的灰渣，一并混入生料中进入下游的悬浮预热器，最终被分离并返送回回转窑参与熟料的烧制。本发明专利技术实现了风机废弃叶片的无害化与资源化处理，具有良好的环保效益与经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统及其工作方法
本专利技术属于资源回收
，具体涉及一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统及其工作方法。
技术介绍
风力发电行业呈现快速发展趋势，每年新增装机量不断增加，而另一方面，由于设计寿命等原因，每年都有大量风机面临淘汰，加上风电机组非正常运行导致的叶片折损和叶片企业的边角废料与残次品，共同构成了每年日益增加的大量需要综合处置的废弃/废旧叶片(统称废旧叶片)。从材料构成上，风机叶片主要由复合材料(环氧树脂等)、纤维增强材料(如玻璃纤维等)、胶粘剂(如环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂等)和涂层等组成。有机复合材料在叶片中重量占比较高，其余主要为玻璃纤维。热固型复合材料很难降解，若无回收利用，会造成资源的浪费，对环境也将形成巨大的压力。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统及其工作方法，有效利用了风机叶片的潜在热值，实现了风机废弃叶片的无害化与资源化处理，具有良好的环保效益与经济效益。本专利技术通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统，其特征在于，包括叶片破碎粉碎系统、生料进料系统、烟气处理系统、悬浮预热器(5)、分解炉(7)、回转窑(15)、熟料冷却装置(17)和风扇磨煤机(52)；/n回转窑(15)的一端连接有烟室(14)，另一端设有窑头端板(44)，窑头端板(44)上设有入窑煤喷嘴(39)，入窑煤喷嘴(39)连接有入窑煤风管(10)和入窑煤管(20)；/n分解炉(7)包括分解炉筒体(41)，分解炉筒体(41)上分别设有返料管(9)、若干三次风喷嘴(36)和若干入炉煤喷嘴(37)；分解炉筒体(41)上部连接有烟气管道(8)，下部连接有渐扩连接烟道(60)，渐扩连接烟道(60)内设...

【技术特征摘要】
1.一种在分解炉中处置废弃风机叶片的系统，其特征在于，包括叶片破碎粉碎系统、生料进料系统、烟气处理系统、悬浮预热器(5)、分解炉(7)、回转窑(15)、熟料冷却装置(17)和风扇磨煤机(52)；
回转窑(15)的一端连接有烟室(14)，另一端设有窑头端板(44)，窑头端板(44)上设有入窑煤喷嘴(39)，入窑煤喷嘴(39)连接有入窑煤风管(10)和入窑煤管(20)；
分解炉(7)包括分解炉筒体(41)，分解炉筒体(41)上分别设有返料管(9)、若干三次风喷嘴(36)和若干入炉煤喷嘴(37)；分解炉筒体(41)上部连接有烟气管道(8)，下部连接有渐扩连接烟道(60)，渐扩连接烟道(60)内设有旋流器(38)，旋流器(38)包括若干片环向均布的旋流片(40)；若干入炉煤喷嘴(37)通过入炉煤输送管(11)与风扇磨煤机(52)连接，入炉煤输送管(11)上设有第三引风机(53)；风扇磨煤机(52)连接有空气进气管，并通过磨煤抽风管(21)与熟料冷却装置(17)连接，空气进气管上设有第二送风机(51)；
叶片破碎粉碎系统与入炉煤输送管(11)连接；磨煤抽风管(21)上连接有入窑煤抽风支管，入窑煤抽风支管连接至回转窑(15)的磨煤系统；入窑煤抽风支管上设有第五截止阀(64)，入窑煤抽风支管后的磨煤抽风管(21)上设有第四截止阀(55)；烟室(14)通过回转窑气烟道(13)与渐扩连接烟道(60)连接；回转窑(15)的熟料出口通过熟料排出管(16)与熟料冷却装置(17)连接；熟料冷却装置(17)连接有熟料排出口(24)；
悬浮预热器(5)的烟气入口与烟气管道(8)连接，入窑生料出口连接有入窑生料输送管(6)，入窑生料输送管(6)与烟室(14)连接，返料出口与返料管(9)连接，生料进料管与生料进料系统连接，烟气出口与烟气处理系统连接。


2.根据权利要求1所述的在分解炉中处置废弃风机叶片的系统，其特征在于，熟料冷却装置(17)包括冷却腔室，冷却腔室的进口端与熟料排出管(16)连接，出口端连接有熟料排出口(24)，冷却腔室的一侧设有若干第一送风机(23)，另一侧分别连接有三次风管(12)、二次风管(18)、磨煤抽风管(21)、废气管(22)和熟料排出口(24)；三次风管(12)与三次风喷嘴(36)连接，二次风管(18)与回转窑(15)的二次风口连接，磨煤抽风管(21)与风扇磨煤机(52)连接。


3.根据权利要求2所述的在分解炉中处置废弃风机叶片的系统，其特征在于，二次风管(18)、三次风管(12)、磨煤抽风管(21)和废气管(22)分别沿冷却腔室的进口端至出口端依次设置。


4.根据权利要求1所述的在分解炉中处置废弃风机叶片的系统，其特征在于，悬浮预热器(5)包括多级旋风筒，末级旋风筒的烟气入口与烟气管道(8)连接，末级旋风筒的底部出口连接有入窑生料输送管(6)，入窑生料输送管(6)与烟室(14)连接；次末级旋风筒的底部出口与返料管(9)连接；一级旋风筒的进气管(56)与二级旋风筒的排气管(57)连通，生料进料管设在进气管(56)与排气管(57)连接处，生料进料管与生料进料系统连接；一级旋风筒的中心筒(59)与烟气处理系统连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：林伟荣，蔡安民，李力森，蔺雪峰，张林伟，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11