一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，具体涉及包装技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有减震箱。上述方案，所述第一伸缩杆连接的限位块以及第三伸缩杆能够有效的带动打包带包裹加工纸箱，随后通过第四伸缩杆带动的粘接箱有效的将打包带粘合，避免了人工操作所投入的人力，有效的节省了生产加工的成本，提高了生产加工的效率，提高了该装置的实用性，且所述控制器控制的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的工作，有效的避免了人工操作过程中粘接产生偏差的问题，有效的提高了打包粘接工艺的精准度，提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备
本技术涉及包装
，更具体地说，本技术涉及一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸颜色、手感也不一样，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱打包是通过人工使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，纸箱打包的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。在现有的纸箱纸盒的利用人工进行打包的过程中，一方面，由于人工的打包方式往往效率较低，使得纸箱纸盒的打包进程较慢，一定程度上会影响到企业生产加工的效率，同时利用人工进行打包的过程中，由于人工的操作会存在一定的误差，因此打包时粘接的工艺和位置会产生误差，造成粘接不牢固，使得打包失效，造成一定程度上的经济损失。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，以解决现有技术的纸箱纸盒的利用人工进行打包的过程中，一方面，由于人工的打包方式往往效率较低，使得纸箱纸盒的打包进程较慢，一定程度上会影响到企业生产加工的效率，同时利用人工进行打包的过程中，由于人工的操作会存在一定的误差，因此打包时粘接的工艺和位置会产生误差，造成粘接不牢固，使得打包失效，造成一定程度上的经济损失的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有减震箱，所述减震箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部放置有加工纸箱，所述工作台的顶部活动套装有打包带，所述工作台的内部固定安装有第一伸缩杆，所述工作台的顶部活动套装有限位块，且所述第一伸缩杆的顶部与限位块的底部固定连接，所述箱体内腔的两侧分别固定连接有传送箱，且所述传送箱的顶部与打包带的底部相贴合，所述箱体的一侧固定安装有收带箱，且所述打包带的输出端与收带箱的输入端固定连接，所述箱体的另一侧固定安装有放带箱，且所述打包带的输入端与放带箱的输出端固定连接，所述箱体内腔的左右两侧分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有裁切刀，所述箱体的左右两侧分别固定安装有第三伸缩杆，且所述第三伸缩杆端部的外部固定安装有防滑垫，所述箱体内腔的顶部固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定安装有粘接箱。其中，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆均匀分布在工作台内腔的前后左右四个方位，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的数量为四个，四个所述第二伸缩杆和第三伸缩杆均匀分布在箱体内腔的前后左右四侧，所述打包带的数量为两个，两个打包带分别位于工作台的顶部并呈十字交叉分布。其中，所述减震箱内腔的底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有减震块，且所述减震块的顶部与减震箱内腔的顶部固定连接，所述减震箱的中部开设有缓冲槽。其中，所述箱体内腔的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述箱体的侧面固定安装有按钮。其中，所述箱体的外部固定安装有开关门。其中，所述按钮通过A/D转换器与控制器的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与第一伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与第四伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与第二伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与第三伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与粘接箱的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与传送箱的输入端电性连接。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述第一伸缩杆连接的限位块以及第三伸缩杆能够有效的带动打包带包裹加工纸箱，随后通过第四伸缩杆带动的粘接箱有效的将打包带粘合，避免了人工操作所投入的人力，有效的节省了生产加工的成本，提高了生产加工的效率，提高了该装置的实用性，且所述控制器控制的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的工作，有效的避免了人工操作过程中粘接产生偏差的问题，有效的提高了打包粘接工艺的精准度，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处的放大结构示意图；图3为本技术的工作台俯视结构示意图；图4为本技术的外部结构示意图；图5为本技术的系统框图。[附图标记]1、底座；2、箱体；3、减震箱；4、缓冲块；5、弹簧；6、减震块；7、工作台；8、加工纸箱；9、打包带；10、第一伸缩杆；11、限位块；12、传送箱；13、收带箱；14、放带箱；15、第二伸缩杆；16、裁切刀；17、第三伸缩杆；18、防滑垫；19、第四伸缩杆；20、粘接箱；21、控制箱；22、控制器；23、按钮；24、开关门。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的底部固定安装有减震箱3，减震箱3的顶部固定连接有工作台7，工作台7的顶部放置有加工纸箱8，工作台7的顶部活动套装有打包带9，工作台7的内部固定安装有第一伸缩杆10，工作台7的顶部活动套装有限位块11，且第一伸缩杆10的顶部与限位块11的底部固定连接，箱体2内腔的两侧分别固定连接有传送箱12，且传送箱12的顶部与打包带9的底部相贴合，箱体2的一侧固定安装有收带箱13，且打包带9的输出端与收带箱13的输入端固定连接，箱体2的另一侧固定安装有放带箱14，且打包带9的输入端与放带箱14的输出端固定连接，箱体2内腔的左右两侧分别固定安装有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的底部固定连接有裁切刀16，箱体2的左右两侧分别固定安装有第三伸缩杆17，且第三伸缩杆17端部的外部固定安装有防滑垫18，箱体2内腔的顶部固定安装有第四伸缩杆19，第四伸缩杆19的底部固定安装有粘接箱20。如图1和3，第一伸缩杆10的数量为四个，四个第一伸缩杆10均匀分布在工作台7内腔的前后左右四个方位，第二伸缩杆15和第三伸缩杆17的数量为四个，四个第二伸缩杆15和第三伸缩杆17均匀分布在箱体2内腔的前后左右四侧，打包带9的数量为两个，两个打包带9分别位于工作台7的顶部并呈十字交叉分布。具体的，所述四个第一伸缩杆10、第二伸缩杆15和第三伸缩杆17与两个打包带9能够有效的实现的对加工纸箱8的打包包装，保证包装的稳固。如图1和2，减震箱3内腔的底部固定安装有缓冲块4，缓冲块4的顶部固定连接有弹簧5，弹簧5的顶部固定连接有减震块6，且减震块6的顶部与减震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，其特征在于，所述箱体内腔的底部固定安装有减震箱，所述减震箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部放置有加工纸箱，所述工作台的顶部活动套装有打包带，所述工作台的内部固定安装有第一伸缩杆，所述工作台的顶部活动套装有限位块，且所述第一伸缩杆的顶部与限位块的底部固定连接，所述箱体内腔的两侧分别固定连接有传送箱，且所述传送箱的顶部与打包带的底部相贴合，所述箱体的一侧固定安装有收带箱，且所述打包带的输出端与收带箱的输入端固定连接，所述箱体的另一侧固定安装有放带箱，且所述打包带的输入端与放带箱的输出端固定连接，所述箱体内腔的左右两侧分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有裁切刀，所述箱体的左右两侧分别固定安装有第三伸缩杆，且所述第三伸缩杆端部的外部固定安装有防滑垫，所述箱体内腔的顶部固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定安装有粘接箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，其特征在于，所述箱体内腔的底部固定安装有减震箱，所述减震箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部放置有加工纸箱，所述工作台的顶部活动套装有打包带，所述工作台的内部固定安装有第一伸缩杆，所述工作台的顶部活动套装有限位块，且所述第一伸缩杆的顶部与限位块的底部固定连接，所述箱体内腔的两侧分别固定连接有传送箱，且所述传送箱的顶部与打包带的底部相贴合，所述箱体的一侧固定安装有收带箱，且所述打包带的输出端与收带箱的输入端固定连接，所述箱体的另一侧固定安装有放带箱，且所述打包带的输入端与放带箱的输出端固定连接，所述箱体内腔的左右两侧分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有裁切刀，所述箱体的左右两侧分别固定安装有第三伸缩杆，且所述第三伸缩杆端部的外部固定安装有防滑垫，所述箱体内腔的顶部固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定安装有粘接箱。


2.根据权利要求1所述的包装纸箱纸盒加工用智能打包设备，其特征在于，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆均匀分布在工作台内腔的前后左右四个方位，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的数量为四个，四个所述第二伸缩杆和第三伸缩杆均匀分布在箱体内腔的前后左右四侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅跃，
申请(专利权)人：梅跃，
类型：新型
国别省市：江苏;32