液体培养基自流分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及分装机技术领域，具体为液体培养基自流分装机，包括分装机外壳，所述分装机外壳包括设备外壳，所述设备外壳的一侧表面连接有供料筒，所述供料筒的内部连接有清理机构，所述设备外壳的正面连接有第一连接管，且第一连接管的底端表面连接有分流管，所述分流管的内部连接有流量调节机构，所述清理机构包括第一连接架、第一承接架、第一刷板、第一传动轴和第二承接架，所述供料筒的内壁滑动连接有第一连接架，所述第一连接架的内部插设有第一传动轴。该液体培养基自流分装机，通过设置清理机构，可方便对供料筒的内壁进行清理，且该装置通过设置流量调节机构，可方便对出料量进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
液体培养基自流分装机
本技术涉及分装机
，具体为液体培养基自流分装机。
技术介绍
分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，而在培养基的使用过程中也需要使用到分装机。目前，现有的部分分装机，其本身在进行工作时，一般是预先调配好的营养液投入至供料筒的内部，随后再进行分装的，但是在进行分装结束后，供料筒内壁可能还会沾附一些营养液，而这些营养液仅用水流冲击较难清理，且现有的部分分装机，其本身在进行工作时，出料流速是固定的，但是固定的流速会导致出料精度受到影响，因此亟需液体培养基自流分装机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液体培养基自流分装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分分装机，其供料筒内壁清理较为不便，且现有的部分分装机，其出料精度会受到影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液体培养基自流分装机，包括分装机外壳，所述分装机外壳包括设备外壳，所述设备外壳的一侧表面连接有供料筒，所述供料筒的内部连接有清理机构，所述设备外壳的正面连接有第一连接管，且第一连接管的底端表面连接有分流管，所述分流管的内部连接有流量调节机构。优选的，所述清理机构包括第一连接架、第一承接架、第一刷板、第一传动轴和第二承接架，所述供料筒的内壁滑动连接有第一连接架，所述第一连接架的内部插设有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧外表面连接有第一承接架，所述第一承接架的一侧外表面连接有第一刷板，所述第一传动轴的底端表面连接有第二承接架，所述第一传动轴的表面连接有伺服电机。优选的，所述流量调节机构包括第一拨块、第一连接盘、内连接环和固定盘，所述分流管的内壁连接有固定盘，且固定盘的一侧表面通过轴承连接有第一连接盘，所述第一连接盘的一侧表面连接有内连接环，且内连接环的一侧表面连接有第一拨块。优选的，所述第一连接架的形状结构为倒八字形，且第一连接架连接在第一传动轴的外表面。优选的，所述分流管的内部开设有连接槽，且连接槽的内部滑动连接有内连接环。优选的，所述第一连接盘设置有三组，且三组所述第一连接盘等距离均匀连接在第一传动轴的底端外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体培养基自流分装机，通过设置清理机构，可方便对供料筒的内壁进行清理，且该装置通过设置流量调节机构，可方便对出料量进行精准控制。1、该装置通过设置有清理机构，当该装置将液体分装完毕后，需要对伺服电机的内壁进行清理时，可首先手动通过外接电源使伺服电机开始进行工作，并通过伺服电机的工作来使第一传动轴开始进行旋转，同时，通过第一传动轴的旋转可方便使第一传动轴带动第一承接架一同进行旋转，并通过第一承接架的牵引可带动第一刷板同步进行旋转，从而可以方便使第一承接架带动第一刷板来对供料筒的内壁进行清理，进而可以避免较多的杂质残留在供料筒的内壁。2、该装置通过设置有流量调节机构，当需要对分流管内部的出料流量进行调节时，可首先手动握持第一拨块，并手动沿着分流管的内壁旋转第一拨块，从而可以使第一拨块带动内连接环同步进行旋转，以方便使内连接环带动第一连接盘进行转动，从而可以控制第一连接盘和固定盘的重合面积，以此来控制分流管内部的出料量，进而可以增加出液精度。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构右视示意图；图3为本技术供料筒的结构正视剖面示意图；图4为本技术第一连接盘的结构俯视剖面示意图；图5为本技术第一连接管的结构正视剖面示意图；图6为本技术图5中A处的结构放大示意图。图中：1、设备外壳；2、供料筒；3、第一连接管；4、分流管；5、伺服电机；6、第一连接架；7、第一承接架；8、第一刷板；9、第一传动轴；10、第二承接架；11、第一拨块；12、第一连接盘；13、内连接环；14、固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：液体培养基自流分装机，包括分装机外壳，分装机外壳包括设备外壳1，设备外壳1的一侧表面连接有供料筒2，供料筒2的内部连接有清理机构，设备外壳1的正面连接有第一连接管3，且第一连接管3的底端表面连接有分流管4，分流管4的内部连接有流量调节机构。进一步的，清理机构包括第一连接架6、第一承接架7、第一刷板8、第一传动轴9和第二承接架10，供料筒2的内壁滑动连接有第一连接架6，第一连接架6的内部插设有第一传动轴9，第一传动轴9的一侧外表面连接有第一承接架7，第一承接架7的一侧外表面连接有第一刷板8，第一传动轴9的底端表面连接有第二承接架10，第一传动轴9的表面连接有伺服电机5，通过设置有清理机构可方便对第一连接管3内壁沾附的溶液进行刮除，方便工作人员进行清理。进一步的，流量调节机构包括第一拨块11、第一连接盘12、内连接环13和固定盘14，分流管4的内壁连接有固定盘14，且固定盘14的一侧表面通过轴承连接有第一连接盘12，第一连接盘12的一侧表面连接有内连接环13，且内连接环13的一侧表面连接有第一拨块11，通过设置流量调节机构，可有效控制第一连接管3的内部出料量。进一步的，第一连接架6的形状结构为倒八字形，且第一连接架6连接在第一传动轴9的外表面，通过将第一连接架6的形状结构设置为八字形，可有效增加第一连接架6对第一传动轴9的牵引效果。进一步的，分流管4的内部开设有连接槽，且连接槽的内部滑动连接有内连接环13，通过在分流管4的内部开设有连接槽，可方便控制内连接环13在其内部进行旋转。进一步的，第一连接盘12设置有三组，且三组第一连接盘12等距离均匀连接在第一传动轴9的底端外表面，通过设置有三组第一连接盘12，可有效对液量进行控制。工作原理：当该装置将液体分装完毕后，需要对伺服电机5的内壁进行清理时，可首先手动通过外接电源使伺服电机5开始进行工作，并通过伺服电机5的工作来使第一传动轴9开始进行旋转，同时，通过第一传动轴9的旋转可方便使第一传动轴9带动第一承接架7一同进行旋转，并通过第一承接架7的牵引可带动第一刷板8同步进行旋转，从而可以方便使第一承接架7带动第一刷板8来对供料筒2的内壁进行清理，进而可以避免较多的杂质残留在供料筒2的内壁。当需要对分流管4内部的出料流量进行调节时，可首先手动握持第一拨块11，并手动沿着分流管4的内壁旋转第一拨块11，从而可以使第一拨块11带动内连接环13同步进行旋转，以方便使内连接环13带动第一连接盘12进行转动，从而可以控制第一连接盘12和固定盘14的重合面积，以此来控制分流管4内部的出料量，进而可以增加出液精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液体培养基自流分装机，包括分装机外壳，其特征在于：所述分装机外壳包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的一侧表面连接有供料筒(2)，所述供料筒(2)的内部连接有清理机构，所述设备外壳(1)的正面连接有第一连接管(3)，且第一连接管(3)的底端表面连接有分流管(4)，所述分流管(4)的内部连接有流量调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.液体培养基自流分装机，包括分装机外壳，其特征在于：所述分装机外壳包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的一侧表面连接有供料筒(2)，所述供料筒(2)的内部连接有清理机构，所述设备外壳(1)的正面连接有第一连接管(3)，且第一连接管(3)的底端表面连接有分流管(4)，所述分流管(4)的内部连接有流量调节机构。


2.根据权利要求1所述的液体培养基自流分装机，其特征在于：所述清理机构包括第一连接架(6)、第一承接架(7)、第一刷板(8)、第一传动轴(9)和第二承接架(10)，所述供料筒(2)的内壁滑动连接有第一连接架(6)，所述第一连接架(6)的内部插设有第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)的一侧外表面连接有第一承接架(7)，所述第一承接架(7)的一侧外表面连接有第一刷板(8)，所述第一传动轴(9)的底端表面连接有第二承接架(10)，所述第一传动轴(9)的表面连接有伺服电机(5)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝彩玲，
申请(专利权)人：生物角厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35