一种阀门电液执行机构制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门电液执行机构，具有：箱体部；油缸活塞部，设置在箱体部上；输出轴部，设置在箱体部上；输出轴部的输出轴通过连杆与油缸活塞部的伸缩杆连接；油箱部，设置在箱体部上；电机油泵部，设置在油箱部上，电机油泵部通过管路连接油缸活塞部和油箱部；电控部，设置在箱体部上，电控部通过电路与电机油泵部的电机连接；液控部，设置在油箱部上，液控部包括控制油路的阀体；液压控制机构，同时设置电动操作和手动操作机构，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门电液执行机构
本专利技术属于工业自动化控制
，尤其涉及一种阀门电液执行机构。
技术介绍
在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：传统阀门电液执行机构仅仅设置一套电控机构，当电控机构出现故障时，无法操作阀门。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种同时设置电动操作和手动操作机构，工作可靠的阀门电液执行机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种阀门电液执行机构，具有：箱体部；油缸活塞部，设置在所述箱体部上；输出轴部，设置在所述箱体部上；所述输出轴部的输出轴通过连杆与所述油缸活塞部的伸缩杆连接；油箱部，设置在所述箱体部上；电机油泵部，设置在所述油箱部上，所述电机油泵部通过管路连接所述油缸活塞部和油箱部；电控部，设置在所述箱体部上，所述电控部通过电路与所述电机油泵部的电机连接；液控部，设置在所述油箱部上，所述液控部包括控制油路的阀体；本执行机构由以上七大部分合理组合。它具有功能齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、输出力矩大、反应速度快、使用寿命长并且易于实现快速启动、制动和频繁的换向及过载保护等特点。功能及特点介绍1、控制方式：模拟量、开/关量、总线、电力通信等多种信号控制。2、操作方式：具有就地手动操作按钮控制和远程自动控制两种，可随时切换。状态指示：以继电器触点输出来指示阀门的开、关到位及故障报警与信号输出(可选4～20mA)，反映阀门开度等多种指示。3、可靠性：液压过载保护、电机过热保护、限位保护、断电、断信号保护。泵的出口发生紧急故障时，发生水锤现象会造成泵、管道和外部设备的损坏。采用该机构可以起到保护泵和外部设备的作用。4、人机对话：中文显示，液晶显示屏实时显示阀门的开度及各项运行参数。并可设定和查询。5、经济节能：相同输出力矩，本执行机构耗电量是电动执行机构的1/3，体积、重量是气动执行机构的1/2。6、低噪音：采用电机直接驱动高精度双向齿轮泵，进入液压集成系统控制，无机械转换、噪音低，最高45分贝。7、安全性：工作参数设置，开/关调试通过面板按钮完成，不需要打开电器罩，防止环境中的灰尘潮气及有害物质等进入电气壳体内部。液压控制机构，其具有：执行器，其为油缸活塞部的液压缸；双向泵，其为电机油泵部的油泵，所述双向泵通过管路与所述液压缸的两侧连接；油箱，其为油箱部的油箱，所述油箱通过管路与所述双向泵连接；电动机，为电机油泵部的电机，所述电动机通过联轴器与所述双向泵连接；手动转阀，通过管路与所述液压缸的两侧连接；手动泵，其为电机油泵部的手动泵，所述手动泵通过管路与所述油箱和手动转阀连接。在"三断"情况(断电、断信号、断压力)下，电机和油泵不工作时，需要应急打开或者关闭阀门时，可以通过手动泵实现。因手动转阀的两处出油口具有液控单向阀，具有反向闭锁作用，电机驱动双向泵产生的压力油进入油路时不会对手动转阀及手动泵部份产生干扰。所述液压缸为双向油缸，液压缸的两侧均设有活塞和油腔，液压缸的伸缩杆的两端分别伸入两个油腔中，伸缩杆的两端各设有一个活塞；所述双向泵通过管路分别与液压缸的两侧的油腔连通。双作用油缸是由两只油缸，两只活塞，一根活塞杆组成的油缸。双作用油缸运行平稳，能传输大的推力，并将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力，从而驱动负载。双作用油缸两端的活塞均连接在一个高强度的钢活塞杆上，油缸采用中碳钢，活塞采用高强度铸铁、活塞杆采用合金钢并调质热处理和表面镀铬，经光整加工。活塞杆应有较高的综合机械性能、几何精度、表面硬度和表面粗糙度。既能传输大的推力不变形，又要在运行时与密封件精确贴合而不渗油，保证在重载工况下的使用可靠性。所述输出轴部设置在所述油缸活塞部的中部附近；所述连杆第一端与输出轴部的输出轴固定连接；连杆的第二端上设有导槽，伸缩杆的中部附近设有滑块，所述滑块滑动安装在所述导槽内。所述双向泵与液压缸连接的管路上还设有油压表和调速阀，所述调速阀设置在所述液控部内。所述油箱与双向泵连接的管路上还设有过滤器。所述油箱上设有放油塞、加油口和液位计。所述油压表上还设有油表开关。所述电控部包括控制单元，所述控制单元通过电路与所述电动机和调速阀连接。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，同时设置电动操作和手动操作机构，工作可靠。附图说明图1为本专利技术实施例中提供的阀门电液执行机构的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为图3的E-E剖视图图5为图4的H向视图；图6为本专利技术实施例中提供的阀门电液执行机构的液压原理图；上述图中的标记均为：1、油缸活塞部，2、箱体部，3、输出轴部，4、电控部，5、液控部，6、电机油泵部，7、油箱部，01、双向泵，02、放油塞，03、油箱，04、过滤器，05、电动机，06、联轴器，07、加油口，08、液位计，09、手动泵，010、手动转阀，011、油压表，012、油表开关，013、调速阀，014、执行器，015、控制单元。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-6，一种阀门电液执行机构，具有：箱体部；油缸活塞部，设置在箱体部上；输出轴部，设置在箱体部上；输出轴部的输出轴通过连杆与油缸活塞部的伸缩杆连接；油箱部，设置在箱体部上；电机油泵部，设置在油箱部上，电机油泵部通过管路连接油缸活塞部和油箱部；电控部，设置在箱体部上，电控部通过电路与电机油泵部的电机连接；液控部，设置在油箱部上，液控部包括控制油路的阀体；液压控制机构，其具有：执行器，其为油缸活塞部的液压缸；双向泵，其为电机油泵部的油泵，双向泵通过管路与液压缸的两侧连接；油箱，其为油箱部的油箱，油箱通过管路与双向泵连接；电动机，为电机油泵部的电机，电动机通过联轴器与双向泵连接；手动转阀，通过管路与液压缸的两侧连接；手动泵，其为电机油泵部的手动泵，手动泵通过管路与油箱和手动转阀连接。液压缸为双向油缸，液压缸的两侧均设有活塞和油腔，液压缸的伸缩杆的两端分别伸入两个油腔中，伸缩杆的两端各设有一个活塞；双向泵通过管路分别与液压缸的两侧的油腔连通。输出轴部设置在油缸活塞部的中部附近；连杆第一端与输出轴部的输出轴固定连接；连杆的第二端上设有导槽，伸缩杆的中部附近设有滑块，滑块滑动安装在导槽内。双向泵与液压缸连接的管路上还设有油压表和调速阀，调速阀设置在液控部内。油箱与双向泵连接的管路上还设有过滤器。油箱上设有放油塞、加油口和液位计。油压表上还设有油表开关。电控部包括控制单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门电液执行机构，其特征在于，具有：/n箱体部；/n油缸活塞部，设置在所述箱体部上；/n输出轴部，设置在所述箱体部上；所述输出轴部的输出轴通过连杆与所述油缸活塞部的伸缩杆连接；/n油箱部，设置在所述箱体部上；/n电机油泵部，设置在所述油箱部上，所述电机油泵部通过管路连接所述油缸活塞部和油箱部；/n电控部，设置在所述箱体部上，所述电控部通过电路与所述电机油泵部的电机连接；/n液控部，设置在所述油箱部上，所述液控部包括控制油路的阀体；/n液压控制机构，其具有：/n执行器，其为油缸活塞部的液压缸；/n双向泵，其为电机油泵部的油泵，所述双向泵通过管路与所述液压缸的两侧连接；/n油箱，其为油箱部的油箱，所述油箱通过管路与所述双向泵连接；/n电动机，为电机油泵部的电机，所述电动机通过联轴器与所述双向泵连接；/n手动转阀，通过管路与所述液压缸的两侧连接；/n手动泵，其为电机油泵部的手动泵，所述手动泵通过管路与所述油箱和手动转阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门电液执行机构，其特征在于，具有：
箱体部；
油缸活塞部，设置在所述箱体部上；
输出轴部，设置在所述箱体部上；所述输出轴部的输出轴通过连杆与所述油缸活塞部的伸缩杆连接；
油箱部，设置在所述箱体部上；
电机油泵部，设置在所述油箱部上，所述电机油泵部通过管路连接所述油缸活塞部和油箱部；
电控部，设置在所述箱体部上，所述电控部通过电路与所述电机油泵部的电机连接；
液控部，设置在所述油箱部上，所述液控部包括控制油路的阀体；
液压控制机构，其具有：
执行器，其为油缸活塞部的液压缸；
双向泵，其为电机油泵部的油泵，所述双向泵通过管路与所述液压缸的两侧连接；
油箱，其为油箱部的油箱，所述油箱通过管路与所述双向泵连接；
电动机，为电机油泵部的电机，所述电动机通过联轴器与所述双向泵连接；
手动转阀，通过管路与所述液压缸的两侧连接；
手动泵，其为电机油泵部的手动泵，所述手动泵通过管路与所述油箱和手动转阀连接。


2.如权利要求1所述的阀门电液执行机构，其特征在于，所述液压缸为双向油缸，液压缸的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓明，项美根，
申请(专利权)人：黄山良业智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34