一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，具体为一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其包括：装置主体、活动架、气泵和处理器，所述装置主体右侧壁顶部设置有进料机构，所述装置主体左侧壁顶部设置有出料机构，所述装置主体顶部中央设置有转盘，所述装置主体顶部后侧设置活动架，所述活动架上设置有印刷机构，所述活动架顶部中央设置气泵，所述气泵右侧连接有气管，所述气管底部连接有位于印刷机构左侧壁的喷气头，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机
本技术涉及自动化设备
，具体为一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机。
技术介绍
玻璃盖板是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃（0.3到2mm），是一种经过玻璃开片、CNC磨边和钻孔、超声清洗、抛光、镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，贴合在触控屏最表层作为保护屏幕使用，目前主要应用于智能手机、平板电脑、工控触摸屏、笔记本、车载玻璃等产品的触控屏幕表面。在精密印刷过程中，半自动设备作业效率低、来料无法精确定位、印刷缺陷无法在线检测，存在良率、直通率低的缺陷，随着华为、三星、苹果、夏普等公司推出智能手机、平板电脑等，促进了触摸屏的市场化进程，与此同时3C行业对触摸屏检验标准、规范越加明确化和严格。现有的转盘式玻璃盖板印刷检测一体机在使用时，不具备对玻璃表面清洁的能力，玻璃表面附着污渍时，影响印刷效果，同时，无法对印刷过程进行记录，在出现问题时，不方便查阅追溯。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有转盘式玻璃盖板印刷检测一体机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其包括：装置主体、活动架、气泵和处理器，所述装置主体右侧壁顶部设置有进料机构，所述装置主体左侧壁顶部设置有出料机构，所述装置主体顶部中央设置有转盘，所述装置主体顶部后侧设置活动架，所述活动架上设置有印刷机构，所述活动架顶部中央设置气泵，所述气泵右侧连接有气管，所述气管底部连接有位于印刷机构左侧壁的喷气头，所述装置主体内腔设置处理器，所述印刷机构前侧壁设置有检测探头，所述印刷机构与检测探头电性连接。作为本技术所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述装置主体底部左右两侧均设置有水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑纹。作为本技术所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述装置主体外壁棱角处均设置有均匀分布的荧光带。作为本技术所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述气管采用橡胶软管，所述喷气头内部设置有电热丝。作为本技术所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述活动架采用电动滑轨组成，所述电动滑轨分布在X轴、Y轴和Z轴上。与现有技术相比：本技术能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料机构侧视结构示意图。图中：100装置主体、110进料机构、120出料机构、130转盘、200活动架、210印刷机构、300气泵、310气管、320喷气头、400处理器、410检测探头。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看，请参阅图1和图2，包括：装置主体100、活动架200、气泵300和处理器400；请再次参阅图1和图2，装置主体100上设置进料机构110、出料机构120和转盘130，具体的，装置主体100右侧壁顶部安装进料机构110，装置主体100左侧壁顶部安装出料机构120，装置主体100顶部中央安装转盘130，进料机构110和出料机构120采用输送带，进料机构110将玻璃输送至转盘130顶部，利用出料机构120将加工完成的玻璃运出。请再次参阅图1，活动架200上设置印刷机构210，具体的，装置主体100顶部后侧安装活动架200，活动架200上安装印刷机构210，活动架200采用X轴Y轴和Z轴的电动滑轨组成，印刷机构210安装在滑块上，利用活动架200调节印刷机构210的工作位置，通过印刷机构210对玻璃进行印刷。请再次参阅图1，气泵300连接气管310和喷气头320，具体的，活动架200顶部中央安装气泵300，气泵300右侧连接有气管310，气管310底部连接有位于印刷机构210左侧壁的喷气头320，通过喷气头320向玻璃表面喷气，对玻璃表面进行冲洗，保持玻璃表面洁净，方便印刷。请再次参阅图1，处理器400连接检测探头410，具体的，装置主体100内腔安装处理器400，印刷机构210前侧壁安装检测探头410，印刷机构210与检测探头410电性连接，利用检测探头410对印刷产品进行拍照，利用处理器400将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。在具体的使用时，进料机构110将玻璃输送至转盘130顶部，通过喷气头320向玻璃表面喷气，对玻璃表面进行冲洗，保持玻璃表面洁净，利用活动架200调节印刷机构210的工作位置，通过印刷机构210对玻璃进行印刷，利用检测探头410对印刷产品进行拍照，利用处理器400将产品照片与数据库中图片进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，包括：装置主体（100）、活动架（200）、气泵（300）和处理器（400），所述装置主体（100）右侧壁顶部设置有进料机构（110），所述装置主体（100）左侧壁顶部设置有出料机构（120），所述装置主体（100）顶部中央设置有转盘（130），所述装置主体（100）顶部后侧设置活动架（200），所述活动架（200）上设置有印刷机构（210），所述活动架（200）顶部中央设置气泵（300），所述气泵（300）右侧连接有气管（310），所述气管（310）底部连接有位于印刷机构（210）左侧壁的喷气头（320），所述装置主体（100）内腔设置处理器（400），所述印刷机构（210）前侧壁设置有检测探头（410），所述印刷机构（210）与检测探头（410）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，包括：装置主体（100）、活动架（200）、气泵（300）和处理器（400），所述装置主体（100）右侧壁顶部设置有进料机构（110），所述装置主体（100）左侧壁顶部设置有出料机构（120），所述装置主体（100）顶部中央设置有转盘（130），所述装置主体（100）顶部后侧设置活动架（200），所述活动架（200）上设置有印刷机构（210），所述活动架（200）顶部中央设置气泵（300），所述气泵（300）右侧连接有气管（310），所述气管（310）底部连接有位于印刷机构（210）左侧壁的喷气头（320），所述装置主体（100）内腔设置处理器（400），所述印刷机构（210）前侧壁设置有检测探头（410），所述印刷机构（210）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯华，
申请(专利权)人：江苏曲科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32