钻孔灌注桩施工方法技术

本申请涉及一种钻孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：S1：施工前准备，清理施工现场，通过环形钢筋和竖直钢筋制作钢筋笼，将竖直钢筋固定连接在环形钢筋周围，竖直钢筋以环形钢筋的中心线为中心呈环形阵列，竖直钢筋位于环形钢筋外部；S2：埋设护筒，使护筒顶部高于地面；S3：钻孔；S4：第一次清孔；S5：将导向装置连接在护筒上；S6：吊放钢筋笼，导向装置在钢筋笼的吊放过程中对竖直钢筋的移动方向进行导向；S7：放置导管；S8：第二次清孔；S9：灌注混凝土；S10：拔出导管和护筒。本申请改善了钢筋笼容易发生晃动，为施工过程带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻孔灌注桩施工方法
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩施工方法。
技术介绍
钻孔灌注桩是建筑施工行业常用的一种桩，通常指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。公告号为CN103924584B的中国专利公开了一种钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：A、钻孔并安置钢筋笼，钢筋笼上绑扎固定竖向管和与竖向管导通的横向圆形管，竖向管至少有两根且均带有上端开口和下端的浇注口，所述横向圆形管沿钢筋笼竖向间隔设置且分布在整个桩孔的长度范围内，横向圆形管带有多个侧向开口的喷射管，喷射管与横向圆形管导通，所述竖向管的浇注口和喷射管的出口处采用封塞封闭，封塞采用遇水后经过一定时间可溶解的材料制成；B、向桩孔内浇注混凝土；C、浇注混凝土后24小时向其中一个竖向管注水，待空气排净后，封闭其他竖向管，并采用超高压注水装置向竖向管注水，待喷射管出口处的封塞溶解的时候，高压水流向外喷射并冲开尚未完全凝固的外层混凝土，进而在桩孔侧壁上冲出凹坑；D、28天后向其中一个竖向管注水，待空气排净后，再采用高压注浆装置注入水泥砂浆，最终可采用多个竖向管同时注入水泥砂浆，注入的水泥砂浆灌满被高压水冲开的区域并深入到桩孔侧壁上的凹坑中；E、待注入的水泥砂浆凝固后封孔。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在放置钢筋笼过程中，钢筋笼容易发生晃动，为施工过程带来不便。
技术实现思路
为了改善钢筋笼容易发生晃动，为施工过程带来不便的问题，本申请提供一种钻孔灌注桩施工方法。r>本申请提供的一种钻孔灌注桩施工方法采用如下的技术方案：一种钻孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：S1：施工前准备，清理施工现场，通过环形钢筋和竖直钢筋制作钢筋笼，将竖直钢筋固定连接在环形钢筋周围，竖直钢筋以环形钢筋的中心线为中心呈环形阵列，竖直钢筋位于环形钢筋外部；S2：埋设护筒，使护筒顶部高于地面；S3：钻孔；S4：第一次清孔；S5：将导向装置连接在护筒上；S6：吊放钢筋笼，导向装置在钢筋笼的吊放过程中对竖直钢筋的移动方向进行导向；S7：放置导管；S8：第二次清孔；S9：灌注混凝土；S10：拔出导管和护筒。通过采用上述技术方案，在第一次清孔后，吊放钢筋笼前，将导向装置安装在护筒上，在吊放钢筋笼时，导向装置能够对竖直钢筋的移动方向进行导向，从而对整个钢筋笼的移动方向进行导向，避免钢筋笼在放置过程中发生晃动，为施工过程带来方便，更加有助于缩短工期。可选的，所述导向装置包括第一半板、第二半板、滑轨和用于调节第一半板与第二半板之间距离的调节组件，滑轨连接在护筒上，第一半板和第二半板均与滑轨滑动配合，且第一半板和第二半板在竖直方向上位于护筒上方，第一半板和第二半板相对的侧壁上均设有弧形槽，第一半板开设弧形槽的侧壁和第二半板开设弧形槽的侧壁抵触时，第一半板上的弧形槽和第二半板上的弧形槽形成用于对钢筋笼的移动方向进行导向的导向孔，导向孔的中心线与护筒的中心线重合，调节组件设置在护筒上，在吊放钢筋笼过程中，竖直钢筋与导向孔侧壁接触。通过采用上述技术方案，在放置钢筋笼前，通过调节组件对第一半板和第二半板之间的距离进行调节，使第一半板和第二半板相抵触，第一半板上的弧形槽和第二半板上的弧形槽形成导向孔，在吊放钢筋笼过程中，使钢筋笼穿过导向孔并向下移动，从而对钢筋笼的移动方向进行导向，提高钢筋笼在移动过程中的稳定性，避免钢筋笼在移动过程中晃动，影响施工进程。可选的，所述导向装置还包括定位杆，定位杆设置在第一半板和第二半板上，定位杆的个数与竖直钢筋的个数相同，第一半板和第二半板抵触时，定位杆呈现出以导向孔的中心线为中心环形阵列的现象，定位杆上设有用于对竖直钢筋进行导向的弧形导向槽。通过采用上述技术方案，定位杆上弧形导向槽的设置能够对单根的竖直钢筋进行导向，在吊放钢筋笼时，使竖直钢筋穿过对应的弧形导向槽，从而实现对竖直钢筋的移动方向进行导向的目的，避免钢筋笼在吊放过程中出现转动现象，进一步提高了钢筋笼在移动过程中的稳定性。可选的，所述调节组件包括调节杆、导向杆、第一螺母块和第二螺母块，调节杆转动连接在护筒上，调节杆上设有两段方向相反的螺纹，第一螺母块螺纹连接在调节杆上的一段螺纹处，第二螺母块螺纹连接在调节杆上的另一段螺纹处，导向杆设置在护筒上，第一螺母块和第二螺母块均滑动连接在导向杆上，第一半板与第一螺母块相连，第二半板与第二螺母块相连。通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块移动，第一螺母块和第二螺母块的移动方向相反，从而改变第一螺母块和第二螺母块之间的距离，进而改变第一半板和第二半板之间的距离，使用者可以根据需求进行调节；当第一半板和第二半板抵触时，此时若不转动调节杆，第一半板和第二半板之间的相对位置不会发生变化，从而提高了第一半板和第二半板接触时的稳定性，以便能够更好的对钢筋笼进行导向。可选的，所述调节组件包括齿环、第一齿条、第二齿条、调节齿轮和调节锁紧杆，齿环转动连接在护筒上，第一齿条和第二齿条均与护筒滑动配合，第一齿条和第二齿条位于护筒的两侧，第一齿条和第二齿条均与齿环啮合，第一半板与第一齿条连接，第二半板与第二齿条连接，调节锁紧杆包括第一转动杆、第二转动杆、定位板和用于对第二转动杆定位的定位块，第一转动杆转动连接在护筒上，调节齿轮设置在第一转动杆上，调节齿轮与齿环啮合，第一转动杆上设有联动槽，第二转动杆上设有联动块，联动块插设在联动槽内，定位板设置在护筒上，定位板上设有与定位块形状匹配的定位口，定位块设置在第二转动杆上，定位块插设在定位口内。通过采用上述技术方案，在调节第一半板和第二半板之间的距离时，拉动第二转动杆，定位块从定位口内脱离，转动第二转动杆，第二转动杆在转动过程中通过联动杆与联动块的配合带动第一转动杆转动，第一转动杆在转动过程中带动调节齿轮转动，调节齿轮带动齿环转动，齿环带动第一齿条和第二齿条朝向相反方向移动，从而改变第一半板和第二半板之间的距离，当第一半板和第二半板抵触时，再推动第二转动杆，将定位块重新插回到定位口内，从而对第二转动杆定位，避免第二转动杆转动，导致第一半板和第二半板之间的相对位置发生变化。可选的，所述第二转动杆位于第一转动杆下方，联动槽内设有第一磁铁块，联动块上设有第二磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块相互吸引。通过采用上述技术方案，将第二转动杆设置在第一转动杆下方，可以使第二转动杆远离第一半板和第二半板，方便第二转动杆的转动，且第一磁铁块与第二磁铁块的设置能够将第一转动杆和第二转动杆连接在一起，避免第二转动杆掉落。可选的，在步骤S5中，导向装置与护筒可拆卸连接。通过采用上述技术方案，一方面，可以在拔出护筒时先将导向装置拆卸下来，为拔出护筒带来方便，另一方面，可以将导向装置安装在不同的护筒上，当导向装置或者护筒损坏时，也可以单独更换被损坏的导向装置或者护筒，节约耗材，节约成本。可选的，所述第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：施工前准备，清理施工现场，通过环形钢筋(1)和竖直钢筋(2)制作钢筋笼(3)，将竖直钢筋(2)固定连接在环形钢筋(1)周围，竖直钢筋(2)以环形钢筋(1)的中心线为中心呈环形阵列，竖直钢筋(2)位于环形钢筋(1)外部；/nS2：埋设护筒(4)，使护筒(4)顶部高于地面；/nS3：钻孔；/nS4：第一次清孔；/nS5：将导向装置连接在护筒(4)上；/nS6：吊放钢筋笼(3)，导向装置在钢筋笼(3)的吊放过程中对竖直钢筋(2)的移动方向进行导向；/nS7：放置导管；/nS8：第二次清孔；/nS9：灌注混凝土；/nS10：拔出导管和护筒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：施工前准备，清理施工现场，通过环形钢筋(1)和竖直钢筋(2)制作钢筋笼(3)，将竖直钢筋(2)固定连接在环形钢筋(1)周围，竖直钢筋(2)以环形钢筋(1)的中心线为中心呈环形阵列，竖直钢筋(2)位于环形钢筋(1)外部；
S2：埋设护筒(4)，使护筒(4)顶部高于地面；
S3：钻孔；
S4：第一次清孔；
S5：将导向装置连接在护筒(4)上；
S6：吊放钢筋笼(3)，导向装置在钢筋笼(3)的吊放过程中对竖直钢筋(2)的移动方向进行导向；
S7：放置导管；
S8：第二次清孔；
S9：灌注混凝土；
S10：拔出导管和护筒(4)。


2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述导向装置包括第一半板(5)、第二半板(6)、滑轨(8)和用于调节第一半板(5)与第二半板(6)之间距离的调节组件，滑轨(8)连接在护筒(4)上，第一半板(5)和第二半板(6)均与滑轨(8)滑动配合，且第一半板(5)和第二半板(6)在竖直方向上位于护筒(4)上方，第一半板(5)和第二半板(6)相对的侧壁上均设有弧形槽(13)，第一半板(5)开设弧形槽(13)的侧壁和第二半板(6)开设弧形槽(13)的侧壁抵触时，第一半板(5)上的弧形槽(13)和第二半板(6)上的弧形槽(13)形成用于对钢筋笼(3)的移动方向进行导向的导向孔，导向孔的中心线与护筒(4)的中心线重合，调节组件设置在护筒(4)上，在吊放钢筋笼(3)过程中，竖直钢筋(2)与导向孔侧壁接触。


3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述导向装置还包括定位杆(7)，定位杆(7)设置在第一半板(5)和第二半板(6)上，定位杆(7)的个数与竖直钢筋(2)的个数相同，第一半板(5)和第二半板(6)抵触时，定位杆(7)呈现出以导向孔的中心线为中心环形阵列的现象，定位杆(7)上设有用于对竖直钢筋(2)进行导向的弧形导向槽(54)。


4.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述调节组件包括调节杆(21)、导向杆(22)、第一螺母块(23)和第二螺母块(24)，调节杆(21)转动连接在护筒(4)上，调节杆(21)上设有两段方向相反的螺纹，第一螺母块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克军，
申请(专利权)人：无锡荣梁建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32