一种高强度深孔桩桩基制造技术

本申请公开了一种高强度深孔桩桩基，涉及桩基础技术领域，改善由于凸块凸出于基桩外壁，在向深处插入基桩时，凸块会增大基桩下降时的摩擦力，导致施工较为不便的问题，包括外筒体、插接在外筒体内的内筒体以及预设在内筒体内的钢筋笼，所述外筒体的内圆周上环形设置有多个滑条，所述内筒体的外圆周上环形开设有多个与滑条相适配的滑槽，所述外筒体内部位于滑条的位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有菱形凸块。本申请通过外筒体、内筒体和菱形凸块的设置，能够增大基桩在泥土内的受力面积，提高桩基与泥土的牢固性，由于在插入外筒体时，菱形凸块收缩在通孔内，因此可减少桩基施工时受到的影响，便于施工。便于施工。便于施工。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度深孔桩桩基


[0001]本申请涉及桩基础领域，尤其是涉及一种高强度深孔桩桩基。

技术介绍

[0002]桩基，由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，通常用来在软土地基上支撑和固定建筑物，以防止其沉降。
[0003]现有的公告号为CN205134346U的中国专利公开了建筑桩基结构，包括基桩和承台，所述基桩包括空心管，所述空心管的内部设置有钢筋束，所述空心管的内表面与钢筋束之间为空心结构，所述空心管由防腐蚀材料制成，所述空心管的外表面上设置有砂石层和生石灰层，所述生石灰层位于砂石层与空心管外表面之间，所述基桩上设置有增加基桩与泥土接触面积的凸块。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述技术中采用与基桩一体成型的凸块增大基桩在泥土内受力面积，在对于深孔桩桩基进行施工时，由于凸块凸出于基桩外壁，凸块会增大基桩下降时的摩擦力，虽然凸块为倒圆台体，在下降过程中能够将泥土向周边推动，但是，推动泥土时凸块受到的阻力依然会分散到竖直方向上，导致施工较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善由于凸块凸出于基桩外壁，在向深处插入基桩时，凸块会增大基桩下降时的摩擦力，导致施工较为不便的问题，本申请提供一种高强度深孔桩桩基。
[0006]本申请提供一种高强度深孔桩桩基，采用如下的技术方案：
[0007]一种高强度深孔桩桩基，包括外筒体、插接在外筒体内的内筒体以及预设在内筒体内的钢筋笼，所述外筒体的内圆周上环形设置有多个滑条，所述内筒体的外圆周上环形开设有多个与滑条相适配的滑槽，所述外筒体内部位于滑条的位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有菱形凸块；
[0008]所述内筒体的内部为现浇混凝土桩区，所述内筒体的外圆周上环形开设有多个现浇混凝土加强槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在施工时，先将外筒体插入桩孔内，再将内筒体插入外筒体内，当内筒体接触到菱形凸块时，会对菱形凸块产生挤压，使菱形凸块向外筒体的外侧运动，从而使菱形凸块插入泥土内，增大基桩在泥土内的受力面积，提高桩基与泥土的牢固性，由于在插入外筒体时，菱形凸块收缩在通孔内，因此可减少桩基施工时受到的影响，便于施工。
[0010]可选的，所述外筒体和内筒体均为预制水泥筒。
[0011]通过采用上述技术方案，外筒体和内筒体用于对桩基进行定位。
[0012]可选的，所述通孔的内壁开设有限位槽，所述菱形凸块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块配合，能够对菱形凸块起到限位作用，保证菱形凸块的稳定性。
[0014]可选的，所述菱形凸块靠近内筒体的一端朝向外筒体顶部开口的方向为斜面。
[0015]通过采用上述技术方案，使内筒体接触到菱形凸块时，会对菱形凸块产生挤压。
[0016]可选的，所述钢筋笼包括环形分布在所述内筒体内圆周上的多个主筋和竖向等距分布在所述内筒体内圆周上的多个箍筋。
[0017]通过采用上述技术方案，钢筋笼能够增强桩基的强度。
[0018]可选的，所述钢筋笼还包括竖向等距分布在内筒体内的多个支撑架。
[0019]通过采用上述技术方案，当内筒体内浇筑混凝土形成桩体时，支撑架可固定在桩体内。
[0020]可选的，所述支撑架包括设置在内筒体圆心处的圆环和环形分布在圆环外圆周上的多个支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿至现浇混凝土加强槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，当现浇混凝土加强槽内浇筑混凝土形成连接柱时，支撑杆的端部可与现浇混凝土加强槽内的连接柱连接固定，从而可使外筒体、内筒体和混凝土桩体之间的连接更加紧密稳固。
[0022]可选的，所述内筒体位于现浇混凝土加强槽的一侧开设有用于穿过支撑杆的穿孔。
[0023]通过采用上述技术方案，通过穿孔便于将支撑杆穿入现浇混凝土加强槽内。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过外筒体、内筒体和菱形凸块的设置，在施工时，先将外筒体插入桩孔内，再将内筒体插入外筒体内，当内筒体接触到菱形凸块时，会对菱形凸块产生挤压，使菱形凸块向外筒体的外侧运动，从而使菱形凸块插入泥土内，增大基桩在泥土内的受力面积，提高桩基与泥土的牢固性，由于在插入外筒体时，菱形凸块收缩在通孔内，因此可减少桩基施工时受到的影响，便于施工；
[0026]2.本申请通过钢筋笼、支撑架和现浇混凝土加强槽的设置，可使外筒体、内筒体和混凝土桩体之间的连接更加紧密稳固，能够增强桩基的成型强度。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请主视剖面结构示意图。
[0029]图3是本申请俯视剖面结构示意图。
[0030]图4是本申请图3中A处结构放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、外筒体；2、内筒体；3、钢筋笼；31、主筋；32、箍筋；33、支撑架；331、圆环；332、支撑杆；4、滑条；5、滑槽；6、通孔；7、菱形凸块；8、现浇混凝土桩区；9、现浇混凝土加强槽；10、限位槽；11、限位块；12、穿孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参照图1
‑
3，一种高强度深孔桩桩基，包括外筒体1、插接在外筒体1内的内筒体2以及预设在内筒体2内的钢筋笼3，外筒体1和内筒体2均为预制水泥筒，外筒体1和内筒体2用于对桩基进行定位。外筒体1的内圆周上环形设置有多个滑条4，内筒体2的外圆周上环形开设有多个与滑条4相适配的滑槽5，外筒体1内部位于滑条4的位置开设有通孔6，通孔6的内部滑动安装有菱形凸块7，菱形凸块7靠近内筒体2的一端朝向外筒体1顶部开口的方向为斜面。
[0035]在施工时，先将外筒体1插入桩孔内，再将内筒体2插入外筒体1内，当内筒体2接触到菱形凸块7时，会对菱形凸块7产生挤压，使菱形凸块7向外筒体1的外侧运动，从而使菱形凸块7插入泥土内，增大基桩在泥土内的受力面积，提高桩基与泥土的牢固性，由于在插入外筒体1时，菱形凸块7收缩在通孔6内，因此可减少桩基施工时受到的影响，便于施工。
[0036]参照图3和图4，通孔6的内壁开设有限位槽10，菱形凸块7的两侧均固定连接有限位块11，限位块11滑动连接在限位槽10内，通过限位槽10与限位块11配合，能够对菱形凸块7起到限位作用，保证菱形凸块7的稳定性。
[0037]参照图1、图2和图3，内筒体2的内部为现浇混凝土桩区8，现浇混凝土桩区8内用于浇筑混凝土形成混凝土桩，钢筋笼3包括环形分布在内筒体2内圆周上的多个主筋31和竖向等距分布在内筒体2内圆周上的多个箍筋32，钢筋笼3能够增强桩基的强度。
[0038]参照图1、图2和图3，内筒体2的外圆周上环形开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度深孔桩桩基，包括外筒体（1）、插接在外筒体（1）内的内筒体（2）以及预设在内筒体（2）内的钢筋笼（3），其特征在于：所述外筒体（1）的内圆周上环形设置有多个滑条（4），所述内筒体（2）的外圆周上环形开设有多个与滑条（4）相适配的滑槽（5），所述外筒体（1）内部位于滑条（4）的位置开设有通孔（6），所述通孔（6）的内部滑动安装有菱形凸块（7）；所述内筒体（2）的内部为现浇混凝土桩区（8），所述内筒体（2）的外圆周上环形开设有多个现浇混凝土加强槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种高强度深孔桩桩基，其特征在于：所述外筒体（1）和内筒体（2）均为预制水泥筒。3.根据权利要求1所述的一种高强度深孔桩桩基，其特征在于：所述通孔（6）的内壁开设有限位槽（10），所述菱形凸块（7）的两侧均固定连接有限位块（11），所述限位块（11）滑动连接在限位槽（10）内。4.根据权利要求1所述的一种高强度深孔桩桩基...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊豪，周红明，
申请(专利权)人：无锡荣梁建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：