一种模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具固定装置，涉及模具固定技术领域。本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的外表面设置有把手，装置主体的一侧设置有操作台，装置主体的一侧上方固定有指针，装置主体的内部安装有传送带，传送带的内部一侧和内部另一侧均固定驱动轴，传送带的一侧上方设置有刻度条，本实用新型专利技术通过设置有，转轴、指针、把手、传送带、电机，在使用者使用该装置时由于把手通过驱动轴与装置主体转动连接，使用者转动把手时驱动轴运转，从而带动传送带转动，由于传送带的顶部固定又支撑柱，且传送带的一侧上方设置有刻度条，工作台的上方固定有指针，则使用者可以通过转动把手来对该装置主体的顶部进行左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具固定装置
本技术涉及模具固定领域，具体为一种模具固定装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、挤出或压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具一般包括多个部分组合形成，彼此之间可分可合。合拢时使坯料注入模具型腔成形，分开时取出成型制件。将材料注入模具时，通过固定装置使得模具保持稳固状态。现有的模具固定装置在进行使用时，大部分模具固定装置无法移动位置，且无法对模具的大小进行一个准确的固定，在面对塑模过程中需要选择和调动位置时没有办法且调整数据也不精确，并且现有的模具固定装置大部分在对模具进行固定时，如果遇到不规则的模具则无法对其固定，与此同时可能会因为强行固定对模具造成损伤，导致无法二次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出模具固定装置无法精确移动、旋转和无法对不规则模具固定，且强行固定对模具造成损伤等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具固定装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面设置有把手，所述装置主体的一侧设置有操作台，所述装置主体的一侧上方固定有指针，所述装置主体的内部安装有传送带，所述传送带的内部一侧和内部另一侧均固定驱动轴，所述传送带的一侧上方设置有刻度条，所述传送带的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶部固定有工作台，所述工作台的一侧和另一侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，两个所述活塞杆一侧均连接有压合板，两个所述压合板的一侧均固定有气囊，两个所述气缸的底部均安装有气泵，两个所述气泵的输出端连接有排气管。优选地，所述工作台通过转轴与支撑柱转动连接，所述工作台的底部与支撑柱的顶部光滑。优选地，所述排气管远离气泵的一端贯穿至气囊的内部。优选地，两个所述气缸沿指针的中轴线镜像设置。优选地，两个所述气泵和气缸均与工作台的一侧焊接，两个所述活塞杆互相平行。优选地，所述操作台分别与气泵、电机和气缸电性连接。优选地，所述把手通过驱动轴与装置主体转动连接，所述装置主体为不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有，转轴、指针、把手、传送带、电机，在使用者使用该装置时由于把手通过驱动轴与装置主体转动连接，使用者转动把手时驱动轴运转，从而带动传送带转动，由于传送带的顶部固定又支撑柱，且传送带的一侧上方设置有刻度条，工作台的上方固定有指针，则使用者可以通过转动把手来对该装置主体的顶部进行左右移动，并且移动过程中的距离可以更具指针和刻度条来判断，又由于电机的位于支撑柱的内部，其输出端转动时带动工作台转动，则使用者可以通过操作台来达到这个目的，由上可知该模具固定装置可以随意移动位置，且可以对模具的大小进行一个准确的固定，且在面对塑模过程中需要选择和调动位置时可根据需要调整工作台的数据表对其进行精确的调整。2、本技术通设置有，气泵、气囊，该装置运行固定时时两个气缸均会通过活塞杆带动压合板，由于两个压合板的一侧均设置有气囊且工作台的一侧和另一侧均设置有气泵，则压合时气泵工作对气囊进行充气，在面对不规则模具时对其进行一个填充式固定，方便了使用者在遇到不规则的模具时可以十分方便的对其进行固定，同时不会因为强行固定对模具造成损伤，导致无法二次使用，防止了模具的磨损情况也保证了模具的精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体正面剖面结构示意图；图3为本技术装置主体俯视结构示意图；图4为本技术装置主体局部A结构示意图。图中：1、装置主体；2、刻度条；3、支撑柱；4、工作台；5、转轴；6、指针；7、把手；8、操作台；9、气缸；10、活塞杆；11、压合板；12、气囊；13、气泵；14、排气管；15、电机；16、传送带；17、驱动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具固定装置，装置主体1、刻度条2、支撑柱3、工作台4、转轴5、指针6、把手7、操作台8、气缸9、活塞杆10、压合板11、气囊12、气泵13、排气管14、电机15、传送带16和驱动轴17，装置主体1的外表面设置有把手7，装置主体1的一侧设置有操作台8，装置主体1的一侧上方固定有指针6，装置主体1的内部安装有传送带16，传送带16的内部一侧和内部另一侧均固定驱动轴17，传送带16的一侧上方设置有刻度条2，传送带16的顶部固定有支撑柱3，支撑柱3的内部安装有电机15，电机15的输出端连接有转轴5，转轴5的顶部固定有工作台4，工作台4的一侧和另一侧均安装有气缸9，两个气缸9的输出端均连接有活塞杆10，两个活塞杆10一侧均连接有压合板11，两个压合板11的一侧均固定有气囊12，两个气缸9的底部均安装有气泵13，两个气泵13的输出端连接有排气管14。请着重参阅图1-4，工作台通过转轴与支撑柱转动连接，工作台的底部与支撑柱的顶部光滑，装置运行时不易出现卡顿和运行不畅等情况，排气管14远离气泵13的一端贯穿至气囊12的内部，装置运行时可对不规则模具进行固定且防止其损坏。请着重参阅图1-4，两个气缸9沿指针6的中轴线镜像设置，运行时可以确保模具被固定在中间，两个气泵13和气缸9均与工作台4的一侧焊接，两个活塞杆10互相平行，该装置运行时牢固不易松动，设计合理。请着重参阅图1-3，操作台8与气泵13、电机15和气缸9电性连接，方便使用者使用，把手7通过驱动轴17与装置主体1转动连接，装置主体1为不锈钢材质制成，在该装置需要进行调整位移时只需要转动把手7就可达到目的，使用起来简单方便，该装置使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具固定装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面设置有把手（7），所述装置主体（1）的一侧设置有操作台（8），所述装置主体（1）的一侧上方固定有指针（6），所述装置主体（1）的内部安装有传送带（16），所述传送带（16）的内部一侧和内部另一侧均固定驱动轴（17），所述传送带（16）的一侧上方设置有刻度条（2），所述传送带（16）的顶部固定有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的内部安装有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有转轴（5），所述转轴（5）的顶部固定有工作台（4），所述工作台（4）的一侧和另一侧均安装有气缸（9），两个所述气缸（9）的输出端均连接有活塞杆（10），两个所述活塞杆（10）一侧均连接有压合板（11），两个所述压合板（11）的一侧均固定有气囊（12），两个所述气缸（9）的底部均安装有气泵（13），两个所述气泵（13）的输出端连接有排气管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具固定装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面设置有把手（7），所述装置主体（1）的一侧设置有操作台（8），所述装置主体（1）的一侧上方固定有指针（6），所述装置主体（1）的内部安装有传送带（16），所述传送带（16）的内部一侧和内部另一侧均固定驱动轴（17），所述传送带（16）的一侧上方设置有刻度条（2），所述传送带（16）的顶部固定有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的内部安装有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有转轴（5），所述转轴（5）的顶部固定有工作台（4），所述工作台（4）的一侧和另一侧均安装有气缸（9），两个所述气缸（9）的输出端均连接有活塞杆（10），两个所述活塞杆（10）一侧均连接有压合板（11），两个所述压合板（11）的一侧均固定有气囊（12），两个所述气缸（9）的底部均安装有气泵（13），两个所述气泵（13）的输出端连接有排气管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡婉珀，
申请(专利权)人：南京齐泽模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32