本发明专利技术公开了一种带除静电的布料剪裁装置，旨在提供一种除静电效果好的带除静电的布料剪裁装置。它包括剪裁机本体和传送组件，所述剪裁机本体的顶端设有保护盖，所述剪裁机本体前端底部设有推压气缸，所述剪裁机本体的两侧设有滑块一，所述传送组件的顶端设有与滑块一相匹配的滑块二，所述滑块一与滑块二滑动连接，所述传送组件的底端设有若干支柱，所述剪裁机本体的内部设有部件空腔，所述部件空腔内设有横向导轨，所述横向导轨的两端贯穿剪裁机本体与滑块一连接，所述横向导轨上设有若干除静电刀，所述除静电刀内设产电极和放电极。本发明专利技术的有益效果是：除静电效果好，防滑，限位，防止布料的凸起，提供动力源，尖端放电。
【技术实现步骤摘要】
一种带除静电的布料剪裁装置
本专利技术涉及布料剪裁
，尤其是指一种带除静电的布料剪裁装置。
技术介绍
布料剪裁装置是对布料进行裁切，它在剪裁的过程中不需要任何的模具，通过系统软件来控制，然后直接对布料进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数给剪裁装置，剪裁装置就根据接所设置的参数进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，但是传统技术中的布料剪裁装置在布料剪裁时，会产生大量的静电，大量的静电会直接影响布料的剪裁效果，而且静电容易吸附灰尘，而且传统技术的布料剪裁装置在剪裁时布料容易凸起，造成剪裁出现误差，因此，本专利技术涉及一种能够除静电的同时也能够抚平布料的剪裁装置。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中除静电效果不好的不足，提供了一种除静电效果好的带除静电的布料剪裁装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带除静电的布料剪裁装置，包括剪裁机本体和传送组件，所述剪裁机本体的顶端设有保护盖，所述剪裁机本体前端底部设有推压气缸，所述剪裁机本体的两侧设有滑块一，所述传送组件的顶端设有与滑块一相匹配的滑块二，所述滑块一与滑块二滑动连接，所述传送组件的底端设有若干支柱，所述剪裁机本体的内部设有部件空腔，所述部件空腔内设有横向导轨，所述横向导轨的两端贯穿剪裁机本体与滑块一连接，所述横向导轨上设有若干除静电刀，所述除静电刀内设产电极和放电极。本带除静电的布料剪裁装置首先将需要剪裁的布料水平放在传送组件上，然后启动传送组件和剪裁机本体，传送组件将布料传送剪裁机本体下方可进行剪裁的区域，然后进行剪裁，裁剪之前，推压气缸先将布料推平，推压气缸在压紧整平布料之后进行裁剪，除静电刀通过剪裁机本体的滑块一和传送组件上的滑块二的滑动配合，进行纵向移动，纵向移动的过程中，推压气缸也在进行纵向推平，然后横向导轨和除静电刀相互配合进行横向滑动，然后在横纵向滑动剪裁的过程中，产生的静电通过产电极释放，通过放电极吸收放电，来消除静电，达到了除静电效果好的目的。作为优选，所述支柱的顶端与传送组件连接，所述支柱的底端设有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫的设计可以对整个装置起到防滑作用，避免在剪裁过程正装置产生滑动。作为优选，所述除静电刀包括除静电套、剪裁刀和刀套，所述推压气缸置于剪裁刀的前端，所述除静电套内设有容置腔，所述产电极和放电极均置于容置腔内，所述放电极与除静电套的顶部连接，所述产电极置于放电极的正下方，所述除静电套的左右两侧设有通孔，所述产电极的两侧向外延伸并置于除静电套上的通孔内，所述除静电套的底部与刀套的顶部焊接，所述刀套的底端设有通孔一，所述剪裁刀置于刀套的内部，所述剪裁刀的形状为圆锥形，所述剪裁刀的最大直径小于通孔一的直径，所述剪裁刀的顶端贯穿刀套后与除静电套内的产电极连接，所述产电极的两侧均连接有气缸二，所述气缸二与除静电套的外侧焊接，所述刀套的侧端设有通孔二，所述通孔二贯穿刀套的侧壁，所述横向导轨置于通孔二内，所述横向导轨置于剪裁刀的后端。气缸二的设计可以带动剪裁刀和产电极进行上下伸缩，当对布料进行剪裁的时候，气缸二将剪裁刀向下移动，剪裁刀接触布料产生静电，然后气缸二向上移动，使剪裁刀和放电极相靠近或者接触，进行放电从而消除静电。作为优选，所述部件空腔底端设有网状金属板，所述部件空腔的顶端靠近保护盖，所述保护盖上设有把手，所述网状金属板上设有网孔，所述网孔所在位置与剪裁刀相对应。网状金属板的设计使得剪裁刀在对布料进行剪裁的时候起到一定的缓冲隔离效果，避免剪裁刀直接切割布料对布料造成损害。作为优选，所述剪裁机本体的前端设有若干观测孔，所述观测孔内设有防爆玻璃片。观测孔的设计可以实时观测到剪裁刀的状态，便于及时维修，防爆玻璃片的设计可以保护工作人员。作为优选，所述滑块一与剪裁机本体连接的一端设有滑槽，所述滑块一的另一端设有磁力机，所述滑块二置于滑槽内，所述滑槽和滑块二的截面形状均为T型。滑槽和滑块二的T型的截面形状可以使两者卡接的更牢固，滑槽上设有磁力机，滑块二的材质为磁力材质，磁力机作用于滑块二使两者之间磁性滑动，避免摩擦过度引起的装置老损。作为优选，所述滑块二的前端设有挡块，所述剪裁机本体置于滑块二的后端，所述挡块与滑块二的前端铰接。当滑槽与滑块二进行连接时，关闭挡块，挡块关闭时和滑块二呈同一水平线，待滑槽与滑块二连接之后，打开挡块，起到限位作用，可以避免滑槽脱离滑块二。作为优选，所述支柱的顶端与电动齿轮连接，所述齿条置于传送带的内侧面上，所述传送带的外侧面上设有磨砂层，所述传送带通过齿条与电动齿轮啮合，所述传送带的两侧连接有密封盖，所述密封盖上设有电机，所述电动齿轮和电机电连接。电动齿轮带动齿条转动，齿条带动转送带转动，磨砂层的设计可以防止布料的凸起，电机的设计为整个装置提供动力源，保证了整个装置的运行。。作为优选，所述的推压气缸包括气缸本体、伸缩杆和整平块，所述的气缸本体安装在剪裁机本体前端底部，所述的整平块置于气缸本体的左右两边，所述的整平块通过伸缩杆与气缸本体连接，所述部件空腔的内侧壁上设有升降气缸，所述的升降气缸与网状金属板连接。首先通过推压气缸的结构设计用于整平整个布料，当布料置于部件空腔内时通过网状金属板进行压平的同时，还可以通过网状金属板进行一次除静电操作。作为优选，所述放电极靠近产电极一端的形状为锥形。锥形尖端的设计可以利用尖端放电，保证了除静电的效果。本专利技术的有益效果是：除静电效果好，防滑，气缸伸缩，缓冲隔离，及时维修，防爆，避免摩擦过度，限位，防止布料的凸起，提供动力源，尖端放电。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是剪裁机本体的内部结构示意图；图3是除静电刀的内部结构示意图；图4是图3的B向示意图；图5是滑块一的结构示意图；图6是图1中A的放大图；图7是传送组件的结构示意图。图中：1.剪裁机本体，2.传送组件，3.保护盖，4.推压气缸，5.滑块一，6.滑块二，7.支柱，8.部件空腔，9.横向导轨，10.产电极，11.放电极，12.防滑橡胶垫，13.除静电套，14.剪裁刀，15.网状金属板，16.观测孔，17.滑槽，18.磁力机，19.挡块，20.传送带，21.电动齿轮，22.齿条，23.磨砂层，24.密封盖，25.电机，26.气缸二，27.通孔一，28.通孔二，29.刀套。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。如图1和图2所示的实施例中，一种带除静电的布料剪裁装置，包括剪裁机本体1和传送组件2，剪裁机本体1的顶端设有保护盖3，剪裁机本体1前端底部设有推压气缸4，剪裁机本体1的两侧设有滑块一5，传送组件2的顶端设有与滑块一5相匹配的滑块二6，滑块一5与滑块二6滑动连接，传送组件2的底端设有若干支柱7，剪裁机本体1的内部设有部件空腔8，部件空腔8内设有横向导轨9，横向导轨9的两端贯穿剪裁机本体1与滑块一5连接，横向导轨9上设有若干除静电刀，除静电刀内设产电极10和放电极11，支柱7的顶端与传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带除静电的布料剪裁装置，其特征是，包括剪裁机本体（1）和传送组件（2），所述剪裁机本体（1）的顶端设有保护盖（3），所述剪裁机本体（1）前端底部设有推压气缸（4），所述剪裁机本体（1）的两侧设有滑块一（5），所述传送组件（2）的顶端设有与滑块一（5）相匹配的滑块二（6），所述滑块一（5）与滑块二（6）滑动连接，所述传送组件（2）的底端设有若干支柱（7），所述剪裁机本体（1）的内部设有部件空腔（8），所述部件空腔（8）内设有横向导轨（9），所述横向导轨（9）的两端贯穿剪裁机本体（1）与滑块一（5）连接，所述横向导轨（9）上设有若干除静电刀，所述除静电刀内设产电极（10）和放电极（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带除静电的布料剪裁装置，其特征是，包括剪裁机本体（1）和传送组件（2），所述剪裁机本体（1）的顶端设有保护盖（3），所述剪裁机本体（1）前端底部设有推压气缸（4），所述剪裁机本体（1）的两侧设有滑块一（5），所述传送组件（2）的顶端设有与滑块一（5）相匹配的滑块二（6），所述滑块一（5）与滑块二（6）滑动连接，所述传送组件（2）的底端设有若干支柱（7），所述剪裁机本体（1）的内部设有部件空腔（8），所述部件空腔（8）内设有横向导轨（9），所述横向导轨（9）的两端贯穿剪裁机本体（1）与滑块一（5）连接，所述横向导轨（9）上设有若干除静电刀，所述除静电刀内设产电极（10）和放电极（11）。
2.根据权利要求1所述的一种带除静电的布料剪裁装置，其特征是，所述支柱（7）的顶端与传送组件（2）连接，所述支柱（7）的底端设有防滑橡胶垫（12）。
3.根据权利要求1或2所述的一种带除静电的布料剪裁装置，其特征是，所述除静电刀包括除静电套（13）、剪裁刀（14）和刀套（29），所述推压气缸（4）置于剪裁刀（14）的前端，所述除静电套（13）内设有容置腔，所述产电极（10）和放电极（11）均置于容置腔内，所述放电极（11）与除静电套（13）的顶部连接，所述产电极（10）置于放电极（11）的正下方，所述除静电套（13）的左右两侧设有通孔，所述产电极（10）的两侧向外延伸并置于除静电套（13）上的通孔内，所述除静电套（13）的底部与刀套（29）的顶部焊接，所述刀套（29）的底端设有通孔一（27），所述剪裁刀（14）置于刀套（29）的内部，所述剪裁刀（14）的形状为圆锥形，所述剪裁刀（14）的最大直径小于通孔一（27）的直径，所述剪裁刀（14）的顶端贯穿刀套（29）后与除静电套（13）内的产电极（10）连接，所述产电极（10）的两侧均连接有气缸二（26），所述气缸二（26）与除静电套（13）的外侧焊接，所述刀套（29）的侧端设有通孔二（28），所述通孔二（28）贯穿刀套（29）的侧壁，所述横向导轨（9）置于通孔二（28）内，所述横向导轨（9）置于剪裁刀（14）的后端。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：方玉兴，
申请(专利权)人：廷镁创智浙江服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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