一种自动上料的混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料的混凝土搅拌站，包括原料仓、分配料仓，分配料仓包括缓存料仓及计量仓，缓存料仓位于计量仓的上方；分配料仓与原料仓之间设有供料输送机，原料仓的下方设有接料皮带机，分配料仓的上方设有配料输送机，供料输送机倾斜设置在接料皮带机与配料输送机之间；配料输送机包括输送机架、配料输送带及配料小车，配料小车包括车架、带辊、配料斗，配料小车沿输送机架上的轨道运行，配料输送带绕过配料小车上的带辊以使得配料输送带运行将接收到的物料转给配料小车的配料斗。对搅拌站的改进，实现了供料环节的自动供料，代替人工通过转运小车等设备或工具进行补充物料，降低了劳动强度，提高效率，保证生产连续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的混凝土搅拌站
本专利技术涉及混凝土搅拌站
，具体涉及一种自动上料的混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土在建筑、水利、交通等土木工程中得到越来越广泛的使用。混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的建筑机械设备，按照强度等级的设计配比进行骨料(碎石、砂)、粉料、水、外加剂进行计量，然后加入搅拌仓内进行混合搅拌。目前，市场上主流的混凝土搅拌站已实现部分自动化生产控制，但还有待进一步提高自动化水平。例如在原料仓与分配料仓之间，还需要人工转运物料，效率低，也增加了用工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上料的混凝土搅拌站，以解决原料仓与分配料仓之间还需要人工转运的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：自动上料的混凝土搅拌站，包括原料仓、分配料仓，原料仓设有若干个相邻的储料仓，分别用于存储不同种类的物料；分配料仓包括若干个仓体单元，各仓体单元包括缓存料仓及计量仓，缓存料仓位于计量仓的上方；分配料仓与原料仓之间设有供料输送机，原料仓的下方设有接料皮带机，储料仓底部设有用于排料的第一自动料门，缓存料仓底部设有用于排料的第二自动料门，计量仓底部设有用于排料的第三自动料门；分配料仓的上方设有配料输送机，供料输送机倾斜设置在接料皮带机与配料输送机之间，用于将储料仓的物料供给配料输送机；配料输送机包括输送机架、配料输送带及配料小车，配料小车包括车架、带辊、配料斗、配料阀板，配料小车沿输送机架上的轨道运行，配料输送带绕过配料小车上的带辊，以使得配料输送带运行将接收到的物料转给配料小车的配料斗，配料阀板控制配料斗底部的落料口的开、关；分配料仓的下方设有平移输送机，平移输送机用于输送由计量仓排出的物料。进一步地，所述接料皮带机与供料输送机衔接的位置设有第一接料斗，接料皮带机末端排出的物料经由第一接料斗落入供料输送机的上料端。进一步地，供料输送机与配料输送机衔接的位置设有第二接料斗，供料皮带机的排料端排出的物料经由第二接料斗落入配料输送机的上料端。进一步地，所述缓存料仓的储料容量是计量仓的储料容量的2倍以上。进一步地，第一自动料门、第二自动料门和第三自动料门相同，包括弧形堵料板及驱动弧形堵料板旋转的气缸，弧形堵料板在气缸驱动下具有关闭相应仓体底部落料口的关闭位及打开落料口的打开位。进一步地，所述配料阀板包括铰接一起的左阀板和右阀板，左阀板和右阀板由配料气缸驱动以同时进行上下摆动的动作。进一步地，混凝土搅拌站包括上料输送机，上料输送机倾斜设置，上料输送机的低端与平移输送机的一端配合，以接收平移输送机排出的计量过的物料，上料输送机用于将该物料输送至搅拌机。本技术的有益效果：本技术自动上料的混凝土搅拌站，对现有搅拌站进行改进设计，在原料仓与分配料仓之间设有接料皮带机、供料输送机、配料输送机及配料小车，并在原料仓底部设置与及接料皮带机对应的落料口及控制落料口开关的第一自动料门；配料小车在配料输送机的机架上运行，可以转接配料输送机的输送带传送过来的物料，并将物料卸入对应种类物料的缓存料仓中，以给计量仓自动供料。实现了供料环节的自动供料，代替人工通过转运小车等设备或工具进行补充物料，降低了劳动强度，提高效率，保证生产连续进行，也更利于混凝土搅拌站的进一步提高自动化生产水平。附图说明图1是本技术自动上料的混凝土搅拌站的结构示意图；图2是图1中的部分示意图；图3是图2中配料小车部分的示意图；图4是配料小车的结构示意图(配料阀板打开状态)；图5是图2中配料仓的部分结构示意图。图中各标记对应的名称：1、原料仓，2、接料皮带机，3、第一接料斗，4、供料输送机，5、第二接料斗，6、配料小车，61、带辊，62、配料斗，63、右阀板，64、左阀板，65、气缸，7、分配料仓，71、缓存料仓，72、计量仓，73、卸料气缸，74、弧形堵料板，8、配料输送机，81、输送机架，82、配料输送带，9、平移输送机，10、上料输送机，11、搅拌机，12、供料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1-图5所示，自动上料的混凝土搅拌站，包括原料仓1、分配料仓7，原料仓1设有若干个相邻的储料仓，分别用于存储不同种类的物料，如骨料A，骨料B，骨料C，本实施例中示出了三个储料仓，当然其他实施例中也可设置四个相邻的储料仓，再增加一种骨料D的存储。原料输送车送来的物料，按类储存在储料仓内，储料仓比较大，图中仅是示意图，非实际比例绘制。原料仓的下方设有接料皮带机2，储料仓底部设有用于排料的第一自动料门。各储料仓的并排顺序记为左右方向，则接料皮带机的输送方向为左右方向，由左向右输送。分配料仓7包括3个仓体单元，跟储料仓数量一致，一一对应。各仓体单元包括缓存料仓71及计量仓72，缓存料仓71位于对应的计量仓72的上方。分配料仓7与原料仓1之间设有供料输送机4，供料输送机4也是皮带输送机，倾斜设置，底端为上料端，顶端为排料端。接料皮带机2与供料输送机4衔接的位置设有第一接料斗3，接料皮带机2末端排出的物料经由第一接料斗3落入供料输送机4的上料端。缓存料仓71底部设有用于排料的第二自动料门，计量仓底部设有用于排料的第三自动料门。分配料仓7的上方设有配料输送机8，供料输送机4倾斜设置在接料皮带机2与配料输送机8之间，用于将储料仓的物料供给配料输送机。配料输送机8包括输送机架81、配料输送带82及配料小车6，配料小车6包括车架、带辊61、配料斗62、配料阀板，配料小车沿输送机架上的轨道运行，配料小车的车架底部设有四个车轮，其中两个车轮由主动车轮轴带动，主动车轮轴由电机驱动。电机正反转，控制配料小车的运行方向。带辊设置两个，相对倾斜布置。配料输送带82的两端绕在主动辊和从动辊(未示出)上，构成常规的皮带机输送机，主动辊由电机带动。本实施例中，配料输送带82的上侧皮带的需要绕过配料小车上的两个带辊61，以使得配料输送带运行将接收到的物料转给配料小车的配料斗。配料输送带传送的物料在经过配料小车上侧的一个带辊的位置时，物料自动落下，进入配料斗62，配料斗上部开口，用于接料。配料阀板控制配料斗底部的落料口的开、关，按照物料类型，当配料小车运行至相应的分配料斗设定位置时停止，配料阀板打开以进行卸料。配料阀板包括铰接一起的左阀板64和右阀板63，左阀板64和右阀板63由配料气缸驱动以同时进行上下摆动的动作。左阀板、右阀板的下侧分别铰接一个连杆，两连杆另一端与气缸65的缸杆铰接。分配料仓的下方设有平移输送机9，平移输送机9用于输送由计量仓排出的物料。供料输送机4与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动上料的混凝土搅拌站，其特征在于：包括原料仓、分配料仓，原料仓设有若干个相邻的储料仓，分别用于存储不同种类的物料；分配料仓包括若干个仓体单元，各仓体单元包括缓存料仓及计量仓，缓存料仓位于计量仓的上方；分配料仓与原料仓之间设有供料输送机，原料仓的下方设有接料皮带机，储料仓底部设有用于排料的第一自动料门，缓存料仓底部设有用于排料的第二自动料门，计量仓底部设有用于排料的第三自动料门；/n分配料仓的上方设有配料输送机，供料输送机倾斜设置在接料皮带机与配料输送机之间，用于将储料仓的物料供给配料输送机；/n配料输送机包括输送机架、配料输送带及配料小车，配料小车包括车架、带辊、配料斗、配料阀板，配料小车沿输送机架上的轨道运行，配料输送带绕过配料小车上的带辊，以使得配料输送带运行将接收到的物料转给配料小车的配料斗，配料阀板控制配料斗底部的落料口的开、关；/n分配料仓的下方设有平移输送机，平移输送机用于输送由计量仓排出的物料。/n

【技术特征摘要】
1.自动上料的混凝土搅拌站，其特征在于：包括原料仓、分配料仓，原料仓设有若干个相邻的储料仓，分别用于存储不同种类的物料；分配料仓包括若干个仓体单元，各仓体单元包括缓存料仓及计量仓，缓存料仓位于计量仓的上方；分配料仓与原料仓之间设有供料输送机，原料仓的下方设有接料皮带机，储料仓底部设有用于排料的第一自动料门，缓存料仓底部设有用于排料的第二自动料门，计量仓底部设有用于排料的第三自动料门；
分配料仓的上方设有配料输送机，供料输送机倾斜设置在接料皮带机与配料输送机之间，用于将储料仓的物料供给配料输送机；
配料输送机包括输送机架、配料输送带及配料小车，配料小车包括车架、带辊、配料斗、配料阀板，配料小车沿输送机架上的轨道运行，配料输送带绕过配料小车上的带辊，以使得配料输送带运行将接收到的物料转给配料小车的配料斗，配料阀板控制配料斗底部的落料口的开、关；
分配料仓的下方设有平移输送机，平移输送机用于输送由计量仓排出的物料。


2.根据权利要求1所述的自动上料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述接料皮带机与供料输送机衔接的位置设有第一接料斗，接料皮带机末端排出的物料经由第一接料斗落入供料输送机的上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志刚，
申请(专利权)人：河南三硕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41