一种封边条的加热保温系统及上料系统与封边系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种封边条的加热保温系统及上料系统与封边系统，所述加热保温系统包括保温箱体、以及设置在所述保温箱体内的制热装置；所述制热装置在保温箱体内设置有一个以上、且每个所述制热装置均位于封边条的下方并对封边条进行加热；所述保温箱体的进口端设置有保温组件、出口端的背板上横向设置有除尘组件。本实用新型专利技术通过在上料系统与封边系统之间设置封边条的加热保温系统，在使用封边条对门板、柜板等进行封边之前，对封边条进行加热、保温，提高了封边条经封边系统进行粘胶贴合时的封边效果，解决了封边条在低温环境下出现封边不牢固、不平整等问题，极大的提高了门板、柜板等的封边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封边条的加热保温系统及上料系统与封边系统
本技术涉及封边条
，具体是一种封边条的加热保温系统及上料系统与封边系统。
技术介绍
在对门板、柜板等进行加工生产的过程中，需要对门板、柜板等的外端面进行封边操作。具体是采用封边条粘胶、贴合在门板等的外端面上，使得封边条与门板等的外端面紧密贴合。经封边条封边后的门板可有效防止潮气等侵入门板内部，进而可有效减缓门板发霉、腐烂，同时，通过封边条对门板等的外端面进行封边处理，可有效杜绝板材内含有的微量甲醛等有害气体释放，提高了板材的使用安全性。但在现有技术中，由于气温变化等客观原因，导致板材在冬季气温较低的情况下进行封边加工时，封边条本身受冷较僵硬，不易进行封边操作；并且，封边条在粘胶贴合时，不易与门板等外端面紧密粘合，出现封边条粘合不牢固、不平整等问题，影响门板的封边质量，不能满足加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封边条的加热保温系统及上料系统与封边系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封边条的加热保温系统，所述加热保温系统包括保温箱体、以及设置在所述保温箱体内的制热装置；所述制热装置在保温箱体内设置有一个以上、且每个所述制热装置均位于封边条的下方并对封边条进行加热；所述保温箱体的进口端设置有保温组件、出口端的背板上横向设置有除尘组件。作为本技术进一步的方案：所述保温箱体为进口端高、出口端低的高低柜体结构；所述保温箱体的内侧面包覆有一层由天然保暖材料制成的保温层。作为本技术进一步的方案：所述保温箱体低柜的内部设置有用以安装制热装置的横板；所述横板相互平行的设置有一个以上、且所述横板的两端分别与所述保温箱体的两内侧壁相连。作为本技术进一步的方案：所述制热装置为暖风机、吹风机、以及热风空调扇中的一种以上。作为本技术进一步的方案：所述保温箱体低柜的顶部设置有移门组件；所述移门组件包括对称设置于所述保温箱体两内侧壁上的移动导轨、以及沿着移动导轨移动的移动门板；所述移动门板的上表面设有拉手。作为本技术进一步的方案：所述保温组件包括固设于所述保温箱体高柜内顶面上的固定条、以及装在固定条下部的保温门帘；所述保温门帘为PVC材质的透明门帘或天然保暖材料制成的棉门帘。作为本技术进一步的方案：所述除尘组件设置于所述保温箱体出口端背板上开设的出料口处，所述除尘组件包括横向安装在背板上的上连接板与下连接板、设置于上连接板底面的除尘毛刷、以及固设于下连接板上部的辊轮件；所述上连接板的下端面与所述出料口的横向上边缘齐平、下连接板的上端面与所述出料口的横向下边缘齐平，且所述辊轮件正对所述出料口。本技术还提供如下技术方案：一种与所述加热保温系统配合使用的上料系统与封边系统，所述加热保温系统设置在所述上料系统与所述封边系统之间，所述上料系统的输出端与所述加热保温系统的进口端相连、所述封边系统的输入端与所述加热保温系统的出口端相连；所述上料系统包括上料架、以及装在上料架上的上料盘，所述上料盘设有一个以上、且封边条盘绕在所述上料盘上；所述封边系统包括一条以上的封边生产线。作为本技术进一步的方案：所述封边系统还包括封边工作台，所述封边生产线包括设置在封边工作台上的导向装置、以及用以切断封边条的切割装置；每条封边生产线上的封边条沿着该封边生产线上的所述导向装置输送、并通过所述切割装置切断。作为本技术进一步的方案：所述上料系统还包括设置在上料架上部的支撑辊组件、以及设置在保温箱体内的压辊组件；所述封边生产线的条数不少于所述上料盘的个数。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在上料系统与封边系统之间设置封边条的加热保温系统，在使用封边条对门板、柜板等进行封边之前，对封边条进行加热、保温，提高了封边条经封边系统进行粘胶贴合时的封边效果，解决了封边条在低温环境下出现封边不牢固、不平整等问题，极大的提高了门板、柜板等的封边质量；(2)通过将封边条的加热保温系统设置为包括保温箱体、以及设置在保温箱体内的制热装置，并将制热装置设置在封边条的下方，可有效提高制热装置对封边条的加热效果，使得封边条在保温箱体内能够均匀受热，保证了封边条的封边效果；(3)通过在保温箱体的进口端设置保温组件、在保温箱体的出口端设置除尘组件，可有效防止保温箱体内的热量散失，提高保温箱体对封边条的保温效果，进一步提高封边条的封边质量，保证门板、柜板等的封边加工质量；(4)通过在保温箱体的低柜顶部设置移门组件，并将移门组件设置为包括移动导轨及移动门板等组成的结构，使得移动门板可沿着两移动导轨移动，便于监控保温箱体内的温度、查看保温箱体内封边条的加热保温情况，确保封边条的加热保温的温度适宜，进一步保证封边条的使用效果；(5)通过将上料系统设置包括上料架、上料盘、支撑辊组件以及压辊组件，将封边系统设置为包括封边工作台、以及封边生产线等结构，并限定封板生产线的条数不少于上料盘的个数，实现多条线的同时上料、多个封边条的同时加热保温以及多条封边条的封边加工，同时，每条封边生产线均包括导向输送封边条的导向装置、以及切断封边条的切割装置，实现门板、柜板等封边的全自动化，极大的提高了封边加工效率。附图说明图1为本技术保温箱体结构图；图2为本技术保温箱体低柜内部的俯视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术保温箱体低柜顶部装有移门组件时的俯视图；图5为本技术除尘组件的主视图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为本技术保温箱体整体内部的俯视图；图8为本技术上料系统的主视图；图9为本技术封边系统的结构示意图。图中：1-加热保温系统、11-保温箱体、111-背板、112-横板；12-制热装置；13-保温组件、131-固定条、132-保温门帘；14-除尘组件、141-上连接板、142-下连接板、143-除尘毛刷、144-辊轮件；15-移门组件、151-移动导轨、152-移动门板、153-拉手；101-出料口；2-上料系统、21-上料架、22-上料盘、23-支撑辊组件、24-压辊组件；3-封边系统、31-封边生产线、311-导向装置、312-切割装置；32-封边工作台；4-封边条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图4和图5，一种封边条的加热保温系统，所述加热保温系统1包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边条的加热保温系统，其特征在于：/n所述加热保温系统（1）包括保温箱体（11）、以及设置在所述保温箱体内的制热装置（12）；/n所述制热装置（12）在保温箱体（11）内设置有一个以上、且每个所述制热装置（12）均位于封边条（4）的下方并对封边条（4）进行加热；/n所述保温箱体（11）的进口端设置有保温组件（13）、出口端的背板（111）上横向设置有除尘组件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边条的加热保温系统，其特征在于：
所述加热保温系统（1）包括保温箱体（11）、以及设置在所述保温箱体内的制热装置（12）；
所述制热装置（12）在保温箱体（11）内设置有一个以上、且每个所述制热装置（12）均位于封边条（4）的下方并对封边条（4）进行加热；
所述保温箱体（11）的进口端设置有保温组件（13）、出口端的背板（111）上横向设置有除尘组件（14）。


2.根据权利要求1所述封边条的加热保温系统，其特征在于：所述保温箱体（11）为进口端高、出口端低的高低柜体结构；
所述保温箱体（11）的内侧面包覆有一层由天然保暖材料制成的保温层。


3.根据权利要求2所述封边条的加热保温系统，其特征在于：所述保温箱体（11）低柜的内部设置有用以安装制热装置的横板（112）；
所述横板（112）相互平行的设置有一个以上、且所述横板（112）的两端分别与所述保温箱体（11）的两内侧壁相连。


4.根据权利要求1或3所述封边条的加热保温系统，其特征在于：所述制热装置（12）为暖风机、吹风机、以及热风空调扇中的一种以上。


5.根据权利要求2或3所述封边条的加热保温系统，其特征在于：所述保温箱体（11）低柜的顶部设置有移门组件（15）；
所述移门组件（15）包括对称设置于所述保温箱体两内侧壁上的移动导轨（151）、以及沿着移动导轨移动的移动门板（152）；
所述移动门板（152）的上表面设有拉手（153）。


6.根据权利要求2所述封边条的加热保温系统，其特征在于：所述保温组件（13）包括固设于所述保温箱体高柜内顶面上的固定条（131）、以及装在固定条下部的保温门帘（132）；所述保温门帘（132）为PVC材质的透明门帘或天然保暖材料制成的棉门帘。


7.根据权利要求1所述封边条...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓秀，陈静静，
申请(专利权)人：合肥志邦家居有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34