一种模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的模切机构，包括操作台、电动伸缩杆，所述操作台上表面两侧均固定连接一个立杆的一端，所述立杆一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电动伸缩杆一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推杆，所述操作台下表面两端均固定连接一个螺杆的上端，所述螺杆的下端固定连接转盘，所述立杆另一端的外部套设有限位块，所述限位块的底部两侧均开设有与卡块相匹配的第一凹槽，所述支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，活塞杆的一端延伸至支撑板的下方且与限位块相连接，再利用弹簧卡扣将模切模板固定，从而可以对模切模板进行切换，节省了劳动时间和劳动力，并且残余的废料不会影响到模切的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切机构
本技术涉及模切设备
，具体为一种模切机的模切机构。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，也可对一些较薄的钢片进行切割，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将钢片或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。因此，目前公开号为CN209665605U的专利为一种模切机的模切机构，包括操作台，卡槽可快速更换限位块内部的模切模板，因此可提升装置加工不同产品时的效率，挡板可对模切模板进行限位，进而提高模切模板工作时的稳定性。转盘可带动螺杆转动，进而可快速使卡块将材料的边缘处与操作台紧密贴合，从而避免材料加工过程中其边缘处发生翘起的现象，大大增加了装置加工过程中的精确度。但是上述专利所供的方案不便于切换不同种类的模切模板，缺少清洁工作台上残留的废料，从而会影响了产品的模切质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切机的模切机构，通过设置模切模板和清洁装置解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括操作台、电动伸缩杆，所述操作台上表面两侧均固定连接一个立杆的一端，所述立杆一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电动伸缩杆一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推杆，所述操作台下表面两端均固定连接一个螺杆的上端，所述螺杆的下端固定连接转盘，所述立杆另一端的外部套设有限位块，所述限位块的底部两侧均开设有与卡块相匹配的第一凹槽，所述立杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至支撑板的下方且与限位块相连接，所述限位块上表面设有三个第二凹槽，所述第二凹槽内均固定连接一个弹簧按钮，所述弹簧按钮的下端固定连接有模切模板的上端，所述限位块的内部设置有三个卡槽，所述卡槽内部下端固定连接有弹簧卡扣，所述模切模板上端下面开设有卡口。优选的，所述操作台的内部两侧均安装有卡块，所述卡块的底部通过螺纹旋合连接有螺杆。优选的，所述操作台的另一侧活动连接有废料箱。优选的，所述电动伸缩杆匀速推动推杆，且电动伸缩杆的长度相当于操作台的长度。优选的，所述电动伸缩杆电连外部电源，且不与切模机同一时间启动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置电动伸缩杆，使推杆将操作台上的残余的废料，推进废料桶内，且废料桶可以随时拿掉，将废料倒出。在通过在限位块上设置弹簧按钮，可以将模切模板从卡槽内出来，再利用弹簧卡扣将模切模板固定，从而可以对模切模板进行切换，节省了劳动时间和劳动力，并且残余的废料不会影响到模切的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术限位块正视结构示意图；图4为本技术限位块剖视结构示意图；图5为本技术限位块下端面结构示意图；图6为本技术电动伸缩杆结构示意图；图中：1、操作台；2、立杆；3、支撑板；4、气缸；5、活塞杆；6、第一凹槽；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、模切模板；10、转盘；11、螺杆；12、卡块；13、限位块；14、弹簧按钮；15、卡口；16、卡槽；17、弹簧卡扣；18、推杆；19、废料箱；20、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种模切机的模切机构，包括操作台1、电动伸缩杆8、第一凹槽6、第二凹槽20，所述操作台1上表面两侧均固定连接有一个立杆2一端，所述立杆2一侧固定连接有固定块7，所述固定块7一侧固定连接有电动伸缩杆8一端，所述电动伸缩杆8的另一端固定连接有推杆18，所述操作台1下表面两端均固定连接一个螺杆11的上端，所述螺杆11的下端固定连接转盘10，所述立杆2另一端的外部套设有限位块13，所述限位块13的底部两侧均开设有与卡块12相匹配的第一凹槽6，所述立杆2的另一端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的顶部安装有气缸4，所述气缸4的内部安装有活塞杆5，所述活塞杆5的一端延伸至支撑板3的下方且与限位块13相连接，所述限位块13上表面设有三个第二凹槽20，所述第二凹槽内20均固定连接一个弹簧按钮14，所述弹簧按钮14的下端固定连接有模切模板9的上端，所述限位块13的内部设置有三个卡槽16，所述卡槽16内部下端固定连接有弹簧卡扣17，所述模切模板9上端下面开设有卡口15。具体来说，所述操作台1的内部两侧均安装有卡块12，所述卡块12的底部通过螺纹旋合连接有螺杆11，可以调整卡块12与操作台1的之间的高度。具体来说，所述操作台1的另一侧活动连接有废料箱19，方便电动伸缩杆8直接将废料推进废料箱19内。具体来说，所述电动伸缩杆8匀速推动推杆18，且电动伸缩杆8的长度相当于操作台1的长度，便于将操作台1清理干净。具体来说，所述电动伸缩杆8电连外部电源，且不与切模机同一时间启动，当切膜机作业完成时，将电动伸缩杆8连接外部电源，开始清洁残余废料。工作原理：本技术通过设置电动伸缩杆8，使推杆18将操作台1上的残余的废料，推进废料箱19内，且废料箱19可以随时拿掉，将废料倒出。在通过在限位块13上设置弹簧按钮14，可以将模切模板9从卡槽16内出来，再利用弹簧卡扣17将模切模板9固定，从而可以对模切模板9进行切换，节省了劳动时间和劳动力，并且残余的废料不会影响到模切的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的模切机构，包括操作台（1）、电动伸缩杆（8）、第一凹槽（6）、第二凹槽（20），其特征在于：所述操作台（1）上表面两侧均固定连接有一个立杆（2）一端，所述立杆（2）一侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）一侧固定连接有电动伸缩杆（8）一端，所述电动伸缩杆（8）的另一端固定连接有推杆（18），所述操作台（1）下表面两端均固定连接一个螺杆（11）的上端，所述螺杆（11）的下端固定连接转盘（10），所述立杆（2）另一端的外部套设有限位块（13），所述限位块（13）的底部两侧均开设有与卡块（12）相匹配的第一凹槽（6），所述立杆（2）的另一端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有气缸（4），所述气缸（4）的内部安装有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的一端延伸至支撑板（3）的下方且与限位块（13）相连接，所述限位块（13）上表面设有三个第二凹槽（20），所述第二凹槽内（20）均固定连接一个弹簧按钮（14），所述弹簧按钮（14）的下端固定连接有模切模板（9）的上端，所述限位块（13）的内部设置有三个卡槽（16），所述卡槽（16）内部下端固定连接有弹簧卡扣（17），所述模切模板（9）上端下面开设有卡口（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切机构，包括操作台（1）、电动伸缩杆（8）、第一凹槽（6）、第二凹槽（20），其特征在于：所述操作台（1）上表面两侧均固定连接有一个立杆（2）一端，所述立杆（2）一侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）一侧固定连接有电动伸缩杆（8）一端，所述电动伸缩杆（8）的另一端固定连接有推杆（18），所述操作台（1）下表面两端均固定连接一个螺杆（11）的上端，所述螺杆（11）的下端固定连接转盘（10），所述立杆（2）另一端的外部套设有限位块（13），所述限位块（13）的底部两侧均开设有与卡块（12）相匹配的第一凹槽（6），所述立杆（2）的另一端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有气缸（4），所述气缸（4）的内部安装有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的一端延伸至支撑板（3）的下方且与限位块（13）相连接，所述限位块（13）上表面设有三个第二凹槽（20），所述第二凹槽内（20）均固定连接一个弹簧按钮（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋文，宋春梅，
申请(专利权)人：青岛宇利新塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37