一种镜片防滑贴用剪裁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片防滑贴用剪裁机构，包括支柱、旋转柱和传送带，支柱为流水线侧边的支柱，支柱内设置有电机，支柱上端的电机内同轴固定安装有旋转柱，旋转柱中部转动安装有传送带；立柱固定安装在支柱上方的横梁两侧，两组立柱外侧均滑动安装有滑块，两侧的滑块中部设置有压板，压板中部设置有切割装置，支柱上方的横梁安装有电机，电机同轴固定安装有转动轴，转动轴外侧设置有凸轮。本实用新型专利技术通过电机带动转动轴进行转动，转动轴带动凸轮进行转动，凸轮每旋转一周，对压板进行下压和上升的一个周期，带动切割刀进行下压和上升，完成对于传送带的一次切割，实现对于防护贴的流水线裁剪，结构简单可靠、裁剪效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片防滑贴用剪裁机构
本技术涉及镜片加工领域，特别涉及一种镜片防滑贴用剪裁机构。
技术介绍
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。我们在配眼镜的过程中经过验光后，需要根据眼光的数据对镜片进行打磨和加工。但是，保证镜片在打磨的过程中不会偏移，以保证瞳距，轴位更转确我们需要使用防滑贴。但是，现有的防滑贴都需要进行建材，整体购入后进行手工剪裁，效率很低，并且难以控制形状的稳定性，为此，我们提出一种镜片防滑贴用剪裁机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镜片防滑贴用剪裁机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镜片防滑贴用剪裁机构，包括：支柱、旋转柱和传送带，支柱为流水线侧边的支柱，所述支柱内设置有电机，所述支柱上端的电机内同轴固定安装有旋转柱，所述旋转柱中部转动安装有传送带；所述支柱上方的横梁两侧固定安装有立柱，所述两组立柱外侧均滑动安装有滑块，所述两侧的滑块中部设置有压板，所述压板中部设置有切割刃，所述支柱上方的横梁安装有电机，电机同轴固定安装有转动轴，所述转动轴外侧设置有凸轮，所述立柱内上部安装有弹簧，所述弹簧下端固定安装有连接杆，所述连接杆底部通过固定螺栓固定安装在滑块侧边，所述压板上端与凸轮进行接触。优选的，所述传送带包括有防滑贴、待剪裁区、切割区和连接区，所述防滑贴为防滑贴保留的部分，所述防滑贴之间设置有切割区，所述切割区为长条状结构，所述切割区中部设置有连接区，通过切割区和连接区的设计，所述待剪裁区为切割后边角料。优选的，所述切割刃包括有切割刀、中部切空刀、连接刀和连接刀间隙，所述切割刀为切割边刀，对传送带的上下四个侧边进行切割，所述切割刀中间的切割，所述切割刀的左右两侧边设置有连接刀，所述连接刀中部设置有连接刀间隙。优选的，所述连接刀间隙将相邻的防滑贴保持连接。优选的，所述凸轮分为长轴端和短轴端，所述立柱为上下顶部的密封的环形板材结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、电机带动转动轴进行转动，转动轴带动凸轮进行转动，由于弹簧和连接杆对滑块持续的上拉力，由于凸轮的长轴和短轴之间存在半径差，凸轮每旋转一周，可以对压板进行下压和上升的一个周期，带动切割刀进行下压和上升，完成对于传送带的一次切割，完成一个切割周期的动作，再通过流水线对于传送带进行一个单位长度的推移后，重复上述切割周期的动作，实现对于防护贴的流水线裁剪，结构简单可靠、裁剪效率高。2、通过连接刀间隙可以将相邻的防滑贴保持连接，这样可以进行卷曲收集，便于后续的收集包装以及物流，使用时将粘连的连接区撕开即可，高效方便，实用性强。附图说明图1为本技术一种镜片防滑贴用剪裁机构的整体结构图；图2为本技术一种镜片防滑贴用剪裁机构中传送带的结构图；图3为本技术一种镜片防滑贴用剪裁机构中滑块的俯视安装结构图；图4为本技术一种镜片防滑贴用剪裁机构中切割刀的结构图。图中：1、支柱；2、旋转柱；3、传送带；31、防滑贴；32、待剪裁区；33、切割区；34、连接区；4、立柱；5、滑块；6、压板；7、切割刃；71、切割刀；72、中部切空刀；73、连接刀；74、连接刀间隙；8、弹簧；9、连接杆；10、转动轴；11、凸轮；12、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，一种镜片防滑贴用剪裁机构，包括：支柱1、旋转柱2和传送带3，支柱1为流水线侧边的支柱，所述支柱1内设置有电机，所述支柱1上端的电机内同轴固定安装有旋转柱2，所述旋转柱2中部转动安装有传送带3，所述传送带3为防滑贴的裁剪带，如图2所述，所述传送带3包括有防滑贴31、待剪裁区32、切割区33和连接区34，所述防滑贴31为防滑贴保留的部分，所述防滑贴31之间设置有切割区33，所述切割区33为长条状结构，所述切割区33中部设置有连接区34，通过切割区33和连接区34的设计，便于将相邻的的防滑贴31进行拆除，所述待剪裁区32为切割后边角料，整体切割后便于进行回收利用；综合图2所示，所述立柱4固定安装在支柱1上方的横梁两侧，所述两组立柱4外侧均滑动安装有滑块5，所述两侧的滑块5中部设置有压板6，所述压板6中部设置有切割刃7，通过切割刃7将传送带3进行切割，所述支柱1上方的横梁安装有电机，电机同轴固定安装有转动轴10，所述转动轴10外侧设置有凸轮11，所述凸轮11分为长轴端和短轴端，距离旋转轴的半径差，所述立柱4为上下顶部的密封的环形板材结构，所述立柱4内上部安装有弹簧8，所述弹簧8下端固定安装有连接杆9，所述连接杆9底部通过固定螺栓12固定安装在滑块5侧边，所述弹簧8始终产生竖直向上的拉力，将滑块5沿着立柱4的方向往上拉动，所述压板6上端与凸轮11进行接触，电机带动转动轴10进行转动，转动轴10带动凸轮11进行转动，由于弹簧8和连接杆9对滑块5持续的上拉力，由于凸轮11的长轴和短轴之间存在半径差，凸轮11每旋转一周，可以对压板6进行下压和上升的一个周期，带动切割刃7进行下压和上升，完成对于传送带3的一次切割，完成一个切割周期的动作，再通过流水线对于传送带3进行一个单位长度的推移后，重复上述切割周期的动作，实现对于防护贴的流水线裁剪，结构简单可靠、裁剪效率高。如图4所示，所述切割刃7包括有切割刃71、中部切空刀72、连接刀73和连接刀间隙74，所述切割刃71为切割边刀，对传送带3的上下四个侧边进行切割，所述切割刃71中间的切割，将防滑贴中部预留有安装块，便于使用时的安装，所述切割刃71的左右两侧边设置有连接刀73，所述连接刀73中部设置有连接刀间隙74，综合图2所示，通过连接刀间隙74可以将相邻的防滑贴31保持连接，这样可以进行卷曲收集，便于后续的收集包装以及物流，使用时将粘连的连接区34撕开即可，高效方便，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片防滑贴用剪裁机构，包括支柱（1）、旋转柱（2）和传送带（3），其特征在于：支柱（1）为流水线侧边的支柱，所述支柱（1）内设置有电机，所述支柱（1）上端的电机内同轴固定安装有旋转柱（2），所述旋转柱（2）中部转动安装有传送带（3）；/n所述支柱（1）上方的横梁两侧固定安装有立柱（4），所述两组立柱（4）外侧均滑动安装有滑块（5），两侧的滑块（5）中部设置有压板（6），所述压板（6）中部设置有切割刃（7），所述支柱（1）上方的横梁安装有电机，电机同轴固定安装有转动轴（10），所述转动轴（10）外侧设置有凸轮（11），所述立柱（4）内上部安装有弹簧（8），所述弹簧（8）下端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）底部通过固定螺栓（12）固定安装在滑块（5）侧边，所述压板（6）上端与凸轮（11）进行接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片防滑贴用剪裁机构，包括支柱（1）、旋转柱（2）和传送带（3），其特征在于：支柱（1）为流水线侧边的支柱，所述支柱（1）内设置有电机，所述支柱（1）上端的电机内同轴固定安装有旋转柱（2），所述旋转柱（2）中部转动安装有传送带（3）；
所述支柱（1）上方的横梁两侧固定安装有立柱（4），所述两组立柱（4）外侧均滑动安装有滑块（5），两侧的滑块（5）中部设置有压板（6），所述压板（6）中部设置有切割刃（7），所述支柱（1）上方的横梁安装有电机，电机同轴固定安装有转动轴（10），所述转动轴（10）外侧设置有凸轮（11），所述立柱（4）内上部安装有弹簧（8），所述弹簧（8）下端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）底部通过固定螺栓（12）固定安装在滑块（5）侧边，所述压板（6）上端与凸轮（11）进行接触。


2.根据权利要求1所述的一种镜片防滑贴用剪裁机构，其特征在于：所述传送带（3）包括有防滑贴（31）、待剪裁区（32）、切割区（33）和连接区（34），所述防滑贴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百华，
申请(专利权)人：江苏清风眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32