一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚醚多元醇0.9‑1.1kg、100‑140g蓖麻油、30‑40g烷基磺酸苯酯、10‑20g抗氧剂搅拌混合均匀，加热至50‑60℃，真空脱水2‑3h，得到混合物；(2)将混合物降温至30℃，加入1.5‑2.0kg异氰酸酯，搅拌均匀，升温至80‑90℃，反应2‑3h，然后降温至30‑40℃，加入偶联剂、泡沫稳定剂和填充剂，搅拌均匀，冷却至室温，和发泡剂一起装入气雾罐中，本发明专利技术克服了现有技术的不足，本发明专利技术的单组分聚氨酯泡沫胶制备过程简单、使用方便，固化后硬度高，可应用于砌墙时的粘结剂。

【技术实现步骤摘要】
一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法
本专利技术涉及单组分聚氨酯泡沫胶
，具体属于一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法。
技术介绍
聚氨酯泡沫胶又称单组分聚氨酯泡沫胶，固化后的聚氨酯泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。聚氨酯泡沫胶有望替代水泥，成为砌墙时的粘结剂，但是聚氨酯泡沫胶的结构强度较差，硬度不足，无法应用于砌墙。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，制备的单组分聚氨酯泡沫胶固化后的硬度高，且可应用于建筑物砌墙时的粘结剂。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将0.9-1.1kg聚醚多元醇、100-140g蓖麻油、30-40g烷基磺酸苯酯、10-20g抗氧剂搅拌混合均匀，加热至50-60℃，真空脱水2-3h，得到混合物；(2)将混合物降温至30℃，加入1.5-2.0kg二异氰酸酯，搅拌均匀，升温至80-90℃，反应2-3h，然后降温至30-40℃，加入偶联剂、泡沫稳定剂和填充剂，搅拌均匀，冷却至室温，和发泡剂一起装入气雾罐中即可。优选地，所述的聚醚多元醇包括质量比为5-6:4-5的环氧丙烷聚醚多元醇和环氧乙烷聚醚多元醇。优选地，所述的抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)苯。优选地，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡包覆的氧化钙颗粒，所述的催化剂的制备方法为：将氧化钙浸入含二月桂酸二丁基锡的乙酸乙酯溶液中，加热、抽真空至去除溶剂乙酸乙酯，得到二月桂酸二丁基锡包覆的氧化钙颗粒，即为催化剂。优选地，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。优选地，所述的泡沫稳定剂为聚环氧乙烷。优选地，所述的发泡剂为二甲醚。优选地，所述的填充剂为氧化铝与二氧化硅的混合物。优选地，所述的填充剂为硅藻土。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：1、本专利技术采用氧化钙和填充剂对该聚氨酯泡沫胶进行填充，使该聚氨酯泡沫胶的固含量得到增加，且该聚氨酯泡沫胶在使用时，氧化钙可吸收空气中的水分形成氢氧化钙，与建筑材料和填充剂中的二氧化硅和氧化铝反应，使该聚氨酯泡沫胶与建筑材料的结合强度提高，同时使该氨酯泡沫胶的硬度增强。2、本专利技术采用二月桂酸二丁基锡对氧化钙进行包覆，有效的避免了聚氨酯泡沫胶储存时氧化钙在容器内与填充剂直接接触，且脱水后的混合物内含水量极低，避免了氧化钙与填充剂之间的反应，导致该聚氨酯泡沫胶难以储存的问题。3、本专利技术的填充剂还使用了硅藻土，硅藻土的主要成分为二氧化硅，容易与氧化钙发生反应，且硅藻土本身具有多层结构，层间可吸附聚醚多元醇和异氰酸酯，使聚氨酯泡沫胶凝固后与硅藻土的结合强度得到增强。4、本专利技术的填充剂与氧化钙反应后可生成硅酸钙无机盐，具有阻燃能力，使该泡沫胶具有较好的阻燃能力，使该聚氨酯泡沫胶可应用与建筑领域。5、本专利技术的单组分聚氨酯泡沫胶制备过程简单、使用方便，固化后硬度高，可应用于砌墙时的粘结剂。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。环氧丙烷聚醚多元醇和环氧乙烷聚醚多元醇来源于广州市润宏化工有限公司。实施例1单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法包括以下步骤：(1)制备催化剂将6g二月桂酸二丁基锡溶于50g的乙酸乙酯中，然后，将30g200目的氧化钙浸入乙酸乙酯溶液中，抽真空至-0.1Mpa并加热至80℃，去除溶剂乙酸乙酯，得到二月桂酸二丁基锡包覆的氧化钙颗粒，即为催化剂。(2)将574g环氧丙烷聚醚多元醇、428g环氧乙烷聚醚多元醇、137g蓖麻油、36g烷基磺酸苯酯、18g1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)苯加入反应器中，搅拌混合，升温至60℃，真空度-0.1MPa条件下，脱水3小时，得到混合物；(3)将混合物降温至30℃，加入1.7kg二苯基甲烷二异氰酸酯，升温80℃条件下反应2h后，降温至40℃，加入21g乙烯基三乙氧基硅烷、57聚环氧乙烷、105g催化剂和40g氧化铝与140g二氧化硅，搅拌1h，冷却至室温，与638g二甲醚一起装入气雾罐中制得单组份聚氨酯树脂泡沫胶。实施例2单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法包括以下步骤：(1)制备催化剂将6g二月桂酸二丁基锡溶于50g的乙酸乙酯中，然后，将30g200目的氧化钙浸入乙酸乙酯溶液中，抽真空至-0.1Mpa并加热至80℃，去除溶剂乙酸乙酯，得到二月桂酸二丁基锡包覆的氧化钙颗粒，即为催化剂。(2)将521g环氧丙烷聚醚多元醇、486g环氧乙烷聚醚多元醇、110g蓖麻油、32g烷基磺酸苯酯、16g1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)苯加入反应器中，搅拌混合，升温至55℃，真空度-0.1MPa条件下，脱水3小时，得到混合物；(3)将混合物降温至30℃，加入1.6kg异佛尔酮二异氰酸酯，升温85℃条件下反应2.5h后，降温至35℃，加入23g乙烯基三乙氧基硅烷、55聚环氧乙烷、110g催化剂和130g300目的硅藻土，搅拌1h，冷却至室温，与620g二甲醚一起装入气雾罐中制得单组份聚氨酯树脂泡沫胶。对照例1与实施例1的不同在于，催化剂为17.5g二月桂酸二丁基锡。对照例2与实施例1的不同在于，氧化铝的加入量为0。对照例3与实施例1的不同在于，氧化铝和二氧化硅的加入量为0。对照例4与实施例2的不同在于，催化剂为17.5g二月桂酸二丁基锡。将实施例1-2和对照例1-4中的单组份聚氨酯树脂泡沫胶至于密闭的玻璃容器内静置60天观察填充剂是否发生沉降，按GB/T2406.2-2009标准测试产品氧指数，按照GB175-2007标准中的试验方法测试单组份聚氨酯树脂泡沫胶硬化3天后的强度，结果如下表所示：实施例1实施例2对照例1对照例2对照例3对照例4有无沉降无无有大量沉降物无无无氧指数/％31.432.129.427.726.818.6强度/Mpa4.24.71.72.82.02.3本专利技术通过二月桂酸二丁基锡对氧化钙进行包覆，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将0.9-1.1kg聚醚多元醇、100-140g蓖麻油、30-40g烷基磺酸苯酯、10-20g抗氧剂搅拌混合均匀，加热至50-60℃，真空脱水2-3h，得到混合物；/n(2)将混合物降温至30℃，加入1.5-2.0kg二异氰酸酯，搅拌均匀，升温至80-90℃，反应2-3h，然后降温至30-40℃，加入偶联剂、泡沫稳定剂和填充剂，搅拌均匀，冷却至室温，和发泡剂一起装入气雾罐中即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将0.9-1.1kg聚醚多元醇、100-140g蓖麻油、30-40g烷基磺酸苯酯、10-20g抗氧剂搅拌混合均匀，加热至50-60℃，真空脱水2-3h，得到混合物；
(2)将混合物降温至30℃，加入1.5-2.0kg二异氰酸酯，搅拌均匀，升温至80-90℃，反应2-3h，然后降温至30-40℃，加入偶联剂、泡沫稳定剂和填充剂，搅拌均匀，冷却至室温，和发泡剂一起装入气雾罐中即可。


2.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，其特征在于，所述的聚醚多元醇包括质量比为5-6:4-5的环氧丙烷聚醚多元醇和环氧乙烷聚醚多元醇。


3.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯泡沫胶的制备方法，其特征在于，所述的抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)苯。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文丽，陈卫，
申请(专利权)人：阜阳幼儿师范高等专科学校，
类型：发明
国别省市：安徽;34