一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有撑杆，两个撑杆的顶端通过顶板固定连接，底座顶部的中点处固定连接有支撑台，支撑台的顶部设有板材本体，顶板底部的中点处通过第一气缸固定连接有压板，顶板的底部对称安装有磨边机构。该用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，结构设计合理，使用方便，可根据板材尺寸进行快速自动的磨边工作，无需过多人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可保证磨边的精细度，同时可在打磨过程中对飞散的废屑进行吸附收集，防止扩散在空气中被工人吸入而影响到身体的健康，进而满足了多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机
本技术涉及发动机机壳加工设备
，具体为一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机。
技术介绍
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，在现有技术中，对用于发电机机壳直线型板材的磨边方式大多是采用人工进行的，不仅工人的劳动强度大，工作效率低，而且难以保证磨边的精细度，导致成品质量的合格率较低，为此我们提出了一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有撑杆，两个撑杆的顶端通过顶板固定连接，所述底座顶部的中点处固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设有板材本体，所述顶板底部的中点处通过第一气缸固定连接有压板，所述顶板的底部对称安装有磨边机构，所述底座顶部且对应支撑台的两侧对称开设有放置槽，所述放置槽内设有废屑收集机构；所述磨边机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均固定连接在顶板的底部，所述第二连接板的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定连接有第一移动块，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有限位杆，所述限位杆与第一移动块活动连接，所述第一移动块的底部通过竖杆固定连接有连接壳，所述连接壳的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端头贯穿连接壳且延伸至其内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的右侧固定连接有横杆，所述连接壳对应横杆的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述横杆的右端贯穿通过槽且延伸至其外部固定连接有打磨块；所述废屑收集机构包括收集壳，所述收集壳设在放置槽的内部，所述收集壳内壁的两侧均固定连接有垫板，两个垫板的顶部架设有粘尘网，所述收集壳内壁的底部固定安装有吸风机。优选的，所述放置槽内壁的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶垫。优选的，所述第一移动块对应限位杆的位置设有滚珠，所述滚珠与限位杆的表面活动连接。优选的，所述竖杆左右两侧的底部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接壳的一侧与连接壳固定连接。优选的，所述粘尘网的顶部对称设有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将待磨边的板材本体放置于支撑台之上，并利用第一气缸带动压板下压固定，根据板材的长度，通过第二气缸推动第一移动块移动，进而调节打磨块的位置，使之贴紧板材本体侧面，开启驱动电机后螺杆转动，螺纹连接于其上的第二移动块可通过横杆和通过槽的限位，带动打磨块前后移动，进而实现自动磨边工作，在打磨时将吸风机开启，可将打磨过程中产生的碎屑吸至粘尘网上进行收集，防止扩散，该用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，结构设计合理，使用方便，可根据板材尺寸进行快速自动的磨边工作，无需过多人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可保证磨边的精细度，同时可在打磨过程中对飞散的废屑进行吸附收集，防止扩散在空气中被工人吸入而影响到身体的健康，进而满足了多方位需求。2、本技术通过设置防滑垫，防止收集壳与放置槽内壁之间产生打滑现象，通过设置滚珠，减小了第一移动块在移动时，其内侧与限位杆表面之间的摩擦磨损，通过设置加强筋，加固了竖杆与连接壳之间连接的固定程度，防止相互之间脱落，通过设置把手，便于将粘尘网进行放置或取下。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术磨边机构主视图的结构剖面图；图3为本技术磨边机构侧视图的结构示意图；图4为本技术废屑收集机构主视图的结构剖面图。图中：1底座、2撑杆、3顶板、4支撑台、5板材本体、6第一气缸、7压板、8磨边机构、81第一连接板、82第二连接板、83第二气缸、84第一移动块、85限位杆、86竖杆、87连接壳、88驱动电机、89螺杆、810第二移动块、811横杆、812通过槽、813打磨块、814滚珠、815加强筋、9放置槽、10废屑收集机构、101收集壳、102垫板、103粘尘网、104吸风机、105把手、11防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有撑杆2，两个撑杆2的顶端通过顶板3固定连接，底座1顶部的中点处固定连接有支撑台4，支撑台4的顶部设有板材本体5，顶板3底部的中点处通过第一气缸6固定连接有压板7，顶板3的底部对称安装有磨边机构8，底座1顶部且对应支撑台4的两侧对称开设有放置槽9，放置槽9内设有废屑收集机构10。磨边机构8包括第一连接板81和第二连接板82，第一连接板81和第二连接板82均固定连接在顶板3的底部，第二连接板82的左侧固定安装有第二气缸83，第二气缸83的左侧固定连接有第一移动块84，第一连接板81和第二连接板82之间固定连接有限位杆85，限位杆85与第一移动块84活动连接，第一移动块84的底部通过竖杆86固定连接有连接壳87，连接壳87的背面固定安装有驱动电机88，驱动电机88的输出端头贯穿连接壳87且延伸至其内部固定连接有螺杆89，螺杆89的表面螺纹连接有第二移动块810，第二移动块810的右侧固定连接有横杆811，连接壳87对应横杆811的位置开设有与其配合使用的通过槽812，横杆811的右端贯穿通过槽812且延伸至其外部固定连接有打磨块813。废屑收集机构10包括收集壳101，收集壳101设在放置槽9的内部，收集壳101内壁的两侧均固定连接有垫板102，两个垫板102的顶部架设有粘尘网103，收集壳101内壁的底部固定安装有吸风机104。具体的，放置槽9内壁的底部固定连接有防滑垫11，防滑垫11具体采用橡胶垫，通过设置防滑垫11，防止收集壳101与放置槽9内壁之间产生打滑现象。具体的，第一移动块84对应限位杆85的位置设有滚珠814，滚珠814与限位杆85的表面活动连接，通过设置滚珠814，减小了第一移动块84在移动时，其内侧与限位杆85表面之间的摩擦磨损。具体的，竖杆86左右两侧的底部均固定连接有加强筋815，加强筋815靠近连接壳87的一侧与连接壳87固定连接，通过设置加强筋815，加固了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有撑杆(2)，两个撑杆(2)的顶端通过顶板(3)固定连接，所述底座(1)顶部的中点处固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部设有板材本体(5)，所述顶板(3)底部的中点处通过第一气缸(6)固定连接有压板(7)，所述顶板(3)的底部对称安装有磨边机构(8)，所述底座(1)顶部且对应支撑台(4)的两侧对称开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设有废屑收集机构(10)；/n所述磨边机构(8)包括第一连接板(81)和第二连接板(82)，所述第一连接板(81)和第二连接板(82)均固定连接在顶板(3)的底部，所述第二连接板(82)的左侧固定安装有第二气缸(83)，所述第二气缸(83)的左侧固定连接有第一移动块(84)，所述第一连接板(81)和第二连接板(82)之间固定连接有限位杆(85)，所述限位杆(85)与第一移动块(84)活动连接，所述第一移动块(84)的底部通过竖杆(86)固定连接有连接壳(87)，所述连接壳(87)的背面固定安装有驱动电机(88)，所述驱动电机(88)的输出端头贯穿连接壳(87)且延伸至其内部固定连接有螺杆(89)，所述螺杆(89)的表面螺纹连接有第二移动块(810)，所述第二移动块(810)的右侧固定连接有横杆(811)，所述连接壳(87)对应横杆(811)的位置开设有与其配合使用的通过槽(812)，所述横杆(811)的右端贯穿通过槽(812)且延伸至其外部固定连接有打磨块(813)；/n所述废屑收集机构(10)包括收集壳(101)，所述收集壳(101)设在放置槽(9)的内部，所述收集壳(101)内壁的两侧均固定连接有垫板(102)，两个垫板(102)的顶部架设有粘尘网(103)，所述收集壳(101)内壁的底部固定安装有吸风机(104)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于发电机机壳直线型板材的自动化磨边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有撑杆(2)，两个撑杆(2)的顶端通过顶板(3)固定连接，所述底座(1)顶部的中点处固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部设有板材本体(5)，所述顶板(3)底部的中点处通过第一气缸(6)固定连接有压板(7)，所述顶板(3)的底部对称安装有磨边机构(8)，所述底座(1)顶部且对应支撑台(4)的两侧对称开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设有废屑收集机构(10)；
所述磨边机构(8)包括第一连接板(81)和第二连接板(82)，所述第一连接板(81)和第二连接板(82)均固定连接在顶板(3)的底部，所述第二连接板(82)的左侧固定安装有第二气缸(83)，所述第二气缸(83)的左侧固定连接有第一移动块(84)，所述第一连接板(81)和第二连接板(82)之间固定连接有限位杆(85)，所述限位杆(85)与第一移动块(84)活动连接，所述第一移动块(84)的底部通过竖杆(86)固定连接有连接壳(87)，所述连接壳(87)的背面固定安装有驱动电机(88)，所述驱动电机(88)的输出端头贯穿连接壳(87)且延伸至其内部固定连接有螺杆(89)，所述螺杆(89)的表面螺纹连接有第二移动块(810)，所述第二移动块(810)的右侧固定连接有横杆(811)，所述连接壳(87)对应横杆(811)的位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家豪，杨林清，马通寿，方慧珍，刘金林，
申请(专利权)人：宜丰县新通用铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36