本发明专利技术公开了一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料及其制备方法，护套料包括以下质量份数的各组分：基础树脂15‑30份、阻燃剂50‑70份、润滑剂0.1‑1.1份、相容剂2‑6份、着色剂1‑2份；其中，所述基础树脂包括乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑辛烯共聚物、聚乙烯；所述阻燃剂为氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物；所述润滑剂为硅油；所述相容剂为马来酸酐官能团聚烯烃；所述着色剂为色母粒。本发明专利技术在制造光电缆时，挤出速度快，能够达到260m/min，相对于普通生产的80m/min，提高了3倍多，大大增加了生产的效率，增加产量。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料及其制备方法
本专利技术涉及低烟无卤阻燃护套料领域，尤其涉及低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料及其制备方法。
技术介绍
护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化，如护套料采用低烟无卤阻燃料，则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆，随着人们越来越重视环保无毒的因素，低烟无卤护套料逐渐抢占市场，发生火灾时要做到烟小、无毒、阻燃等特点，随着电缆产业的发展，护套料的需求量逐渐增大，如何在相同的时间内，提高护套料的生产效率，加快护套料的挤出速度，设计低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，取得经济效益的最大化，已经成为每个企业的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够加快护套料的挤出速度的低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料及其制备方法。本专利技术的技术方案是：一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，包括以下质量份数的各组分：其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯；所述阻燃剂为氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物；所述润滑剂为硅油；所述相容剂为马来酸酐官能团聚烯烃；所述着色剂为色母粒。进一步的技术方案，乙烯-醋酸乙烯共聚物与乙烯-辛烯共聚物与聚乙烯的份数之比为1:0.3-0.6:0.1-0.3；乙烯-醋酸乙烯共聚物熔体流动速率为4.0-5.0，ASTM-1238测试下的VA含量20-30％；乙烯-辛烯共聚物熔体流动速率为6.0-8.0。进一步的技术方案，氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物的粒径为1-2um，比表面积为3.0-5.0m2/g，密度为2.0-2.5g/cm3，相容剂的接枝率为2-2.5％。一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料的制备方法，包括以下步骤，1)将基础树脂、相容剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂，按照质量分数比例进行配料并放置在高速混料机中混合5-10min；2)从高速混料机中将物料传送至密炼机，在所述密炼机中密炼10-15min，密炼机底槽温度为135-150℃、上槽温度为125-135℃；3)将密炼结束后的物料传送至喂料机，使用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机进行挤出造粒，若采用双螺杆挤出机，则设置温度为110-130℃；若采用单螺杆挤出机，则设置温度为120-135℃。本专利技术的有益效果：本专利技术中基础树脂由乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和聚乙烯构成，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和聚乙烯共混后，随着乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物的增多且三组都有乙烯基团，有较好的相容性，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物对聚乙烯有很强的增韧作用，增强了聚乙烯承受外力和溶剂作用而龟裂的能力；辛烯基团具有好的流动性，随着它的增多，产品流动性增加；因此，将本专利技术应用于制造光电缆时，挤出速度能够达到260m/min，相对于普通生产的80m/min，挤出速度提高了3倍多，大大增加了生产的效率，增加产量，降低能耗。本专利技术的低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，经检测，各项性能均超过国家标准，完全符合企业的使用要求。具体实施方式下面通过非限制性实施例，进一步阐述本专利技术，理解本专利技术。一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，包括以下质量份数的各组分：其中，基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯，乙烯-醋酸乙烯共聚物与乙烯-辛烯共聚物与聚乙烯的份数之比为1:0.3-0.4:0.1-0.3；乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔体流动速率为4.0-5.0，采用ASTM-1238测试，其VA含量26％，乙烯-辛烯共聚物熔体流动速率为6.0-7.0，聚乙烯为陶氏5220G聚乙烯；阻燃剂为氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物；氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物粒径均匀，流动性强；氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物的粒径为1-2um，比表面积为3.0-5.0m2/g，密度为2.0-2.5g/cm3；润滑剂为硅油；相容剂为马来酸酐官能团聚烯烃，相容剂的接枝率为2-2.5％；着色剂为色母粒。一种制备低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料的方法，包括以下步骤：1)、将基础树脂、相容剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂，按照基础树脂25份、阻燃剂67份、润滑剂1份、相容剂5份、着色剂2份的配比在高速混料机中混合5-10min；2)、从高速混料机中将物料传送至密炼机，在所述密炼机中密炼15min，设定密炼机底槽温度为145℃、上槽温度为130℃；3)、将密炼结束后的物料传送至喂料机，使用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机进行挤出造粒，若采用双螺杆挤出机则设置温度为120℃，若采用单螺杆挤出机则设置温度为130℃。通过以上方法制备所得的低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，经检测，各项性能如下表所示：乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和聚乙烯共混后，随着乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物的增多且三组都有乙烯基团，有较好的相容性，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物对聚乙烯有很强的增韧作用，增强了聚乙烯承受外力和溶剂作用而龟裂的能力；进一步的，辛烯基团具有好的流动性，随着它的增多，产品流动性增加。将本专利技术应用于制造光电缆时，挤出速度能够达到260m/min，相对于普通生产的80m/min，挤出速度提高了3倍多，大大增加了生产的效率，增加产量，降低能耗。以上性能均超过国家标准，完全符合企业的使用要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：/n
【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯；所述阻燃剂为氢氧化镁、有机改性蒙脱土、有机改性层状双氢氧化物；所述润滑剂为硅油；所述相容剂为马来酸酐官能团聚烯烃；所述着色剂为色母粒。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物与乙烯-辛烯共聚物与聚乙烯的份数之比为1:0.3-0.6:0.1-0.3；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔体流动速率为4.0-5.0，ASTM-1238测试下的VA含量20-30％；所述乙烯-辛烯共聚物熔体流动速率为6.0-8.0。
3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤膨胀阻燃光电缆护套料，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜隆超，张斌良，龚明，张正，
申请(专利权)人：江苏馨德高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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