一种苯丙建筑乳液的制备方法技术

一种苯丙建筑乳液的制备方法，S1：预乳化，将去离子水及2A1乳化剂、TO40乳化剂加入预乳化缸中搅拌混合20min后按顺序加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺搅拌20min得到预乳化液备用；S2：反应加工，将去离子水及2A1乳化剂、COPS‑2乳化剂一同加入至反应釜中同时反应釜开始升温；当温度到达85℃时快速倒入取种乳化液和初始引发剂，反应15min后开始滴加预乳化缸中的预乳化液；本发明专利技术的苯丙建筑乳液具有更高的含固量，在使用时可得到较厚的干膜厚度，使用寿命更长，且该苯丙建筑乳液还具有优异的柔韧性、粘结性能、附着力、耐碱性、耐水性、耐擦洗性、断裂伸长率、拉伸强度等优点，市场前景好。

【技术实现步骤摘要】
一种苯丙建筑乳液的制备方法
本专利技术涉及苯丙乳液
，涉及一种苯丙建筑乳液的制备方法。
技术介绍
目前现有的苯丙建筑乳液主要存在的问题断裂伸长率、拉伸强度、柔韧性、弹性差等缺陷，且在建筑物的装饰装修过程中，当苯丙建筑乳液受到温度变化、使用时间长等问题影响时候，建筑物墙体表面通常会产生裂缝等情况。不仅影响美观，更重要的是对建筑物产生不利影响甚至危害。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种苯丙建筑乳液的制备方法，选备一带有预乳化缸的反应釜作为加工设备；包括以下步骤：S1：预乳化，选备预乳化液原料，按预乳化液原料百分比计算包括：去离子水13％-15％、2A1乳化剂1.6％-1.8％、TO40乳化剂0.4％-0.5％、苯乙烯21％-23％、丙烯酸丁酯60％-65％、丙烯酰胺1.6％-1.8％、丙烯酸0.1％-0.2％；将去离子水及2A1乳化剂、TO40乳化剂加入预乳化缸中搅拌混合20min后按顺序加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺搅拌20min得到预乳化液备用；S2：反应加工，选备反应原材料，按预反应原材料百分比计算包括：去离子水87％-90％、2A1乳化剂0.004％-0.006％、COPS-2乳化剂0.005％-0.008％、取种乳化液8％-8.5％、初始引发剂NPS1％-1.5％、滴加引发剂NPS0.3％-0.5％、冲洗水30％；将去离子水及2A1乳化剂、COPS-2乳化剂一同加入至反应釜中同时反应釜开始升温；当温度到达85℃时快速倒入取种乳化液和初始引发剂，反应15min后开始滴加预乳化缸中的预乳化液，反应温度83-85℃、滴加时间为4.5h、滴加速度为11.5kg/min，在滴加时间剩余2.5h时开始滴加滴加引发剂NPS,在滴加时间剩余0.5h时将S1中的丙烯酸加入到预乳化缸中，滴加完成后保温1.5h；在滴加完成中用冲洗水洗净预乳化缸；S3：后处理，选备后处理原材料，按后处理原材料百分比计算包括：过氧化氢叔丁醇68％-70％、维生素C30％-32％；后处理中反应釜的温度保持至70-75℃，而后将过氧化氢叔丁醇及维生素C一同滴加至反应釜内，滴加时间为45min，滴加完成后保温10min后降温；S4：尾处理，选备尾处理尾料，按预反应原材料百分比计算包括：片碱40％-43％、消泡剂18％-20％、杀菌剂37％-40％；按照片碱、消泡剂、杀菌剂的顺序依次滴加至反应釜中，滴加时间为30min，其中片碱溶液与杀菌剂不能同一个漏斗加入，滴加完成后得到固含度：54.5-55.5％、粘度：500-2000、PH：7-7.5的苯丙建筑乳液，苯丙建筑乳液经过150目+250目的过滤完成加工。作为本专利技术进一步的方案：所述S1中2A1乳化剂在投入后再采用20kg的水洗桶，而后将附着在桶上的2A1乳化剂残留与水一同倒入预乳化缸中。作为本专利技术进一步的方案：所述S1中TO40乳化剂在投入后再采用30kg的热水洗桶，而后将附着在桶上的TO40乳化剂残留与水一同倒入预乳化缸中。作为本专利技术进一步的方案：所述S2中2A1乳化剂、COPS-2乳化剂在投入后再采用8kg的水洗桶，而后将附着在桶上的残留与水一同倒入反应釜中。作为本专利技术进一步的方案：所述S2中初始引发剂NPS使用时采用水进行溶解，初始引发剂NPS与水的比例为：10.6：64。作为本专利技术进一步的方案：所述S2中滴加引发剂NPS使用时采用水进行溶解，滴加引发剂NPS与水的比例为：3.54:100。作为本专利技术进一步的方案：所述S3中TBHP使用时采用水进行溶解，TBHP与水的比例为：1:20；所述S3中维生素C使用时采用水进行溶解，维生素C与水的比例为：2.25:100。作为本专利技术进一步的方案：所述S4中片碱使用时提前4小时采用水进行冲兑，片碱与水的比例为：2：25。作为本专利技术进一步的方案：所述S4中消泡剂使用时采用水进行冲兑，消泡剂与水的比例为：2：15。作为本专利技术进一步的方案：所述S4中杀菌剂使用时采用水进行冲兑，杀菌剂与水的比例为：3.6：25。本专利技术的有益效果：本专利技术的苯丙建筑乳液具有更高的含固量，在使用时可得到较厚的干膜厚度，使用寿命更长，且该苯丙建筑乳液还具有优异的柔韧性、粘结性能、附着力、耐碱性、耐水性、耐擦洗性、断裂伸长率、拉伸强度等优点，市场前景好；且本专利技术中苯丙建筑乳液的制备方法相较于传统的苯丙乳液的制备方法更加的简单及具有更好的环保性，更加利于市场的推广。具体实施方式对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本专利技术实施例中，一种苯丙建筑乳液的制备方法，选备一带有预乳化缸的反应釜作为加工设备；包括以下步骤：S1：预乳化，选备预乳化液原料，按预乳化液原料百分比计算包括：去离子水13％-15％、2A1乳化剂1.6％-1.8％、TO40乳化剂0.4％-0.5％、苯乙烯21％-23％、丙烯酸丁酯60％-65％、丙烯酰胺1.6％-1.8％、丙烯酸0.1％-0.2％；将去离子水及2A1乳化剂、TO40乳化剂加入预乳化缸中搅拌混合20min后按顺序加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺搅拌20min得到预乳化液备用；S2：反应加工，选备反应原材料，按预反应原材料百分比计算包括：去离子水87％-90％、2A1乳化剂0.004％-0.006％、COPS-2乳化剂0.005％-0.008％、取种乳化液8％-8.5％、初始引发剂NPS1％-1.5％、滴加引发剂NPS0.3％-0.5％、冲洗水30％；将去离子水及2A1乳化剂、COPS-2乳化剂一同加入至反应釜中同时反应釜开始升温；当温度到达85℃时快速倒入取种乳化液和初始引发剂，反应15min后开始滴加预乳化缸中的预乳化液，反应温度83-85℃、滴加时间为4.5h、滴加速度为11.5kg/min，在滴加时间剩余2.5h时开始滴加滴加引发剂NPS,在滴加时间剩余0.5h时将S1中的丙烯酸加入到预乳化缸中，滴加完成后保温1.5h；在滴加完成中用冲洗水洗净预乳化缸；S3：后处理，选备后处理原材料，按后处理原材料百分比计算包括：过氧化氢叔丁醇68％-70％、维生素C30％-32％；后处理中反应釜的温度保持至70-75℃，而后将过氧化氢叔丁醇及维生素C一同滴加至反应釜内，滴加时间为45min，滴加完成后保温10min后降温；S4：尾处理，选备尾处理尾料，按预反应原材料百分比计算包括：片碱40％-43％、消泡剂18％-20％、杀菌剂37％-40％；按照片碱、消泡剂、杀菌剂的顺序依次滴加至反应釜中，滴加时间为30min，其中片碱溶液与杀菌剂不能同一个漏斗加入，滴加完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯丙建筑乳液的制备方法，选备一带有预乳化缸的反应釜作为加工设备；其特征在于，包括以下步骤：/nS1：预乳化，选备预乳化液原料，按预乳化液原料百分比计算包括：去离子水13％-15％、2A1乳化剂1.6％-1.8％、TO40乳化剂0.4％-0.5％、苯乙烯21％-23％、丙烯酸丁酯60％-65％、丙烯酰胺1.6％-1.8％、丙烯酸0.1％-0.2％；/n将去离子水及2A1乳化剂、TO40乳化剂加入预乳化缸中搅拌混合20min后按顺序加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺搅拌20min得到预乳化液备用；/nS2：反应加工，选备反应原材料，按预反应原材料百分比计算包括：去离子水87％-90％、2A1乳化剂0.004％-0.006％、COPS-2乳化剂0.005％-0.008％、取种乳化液8％-8.5％、初始引发剂NPS1％-1.5％、滴加引发剂NPS0.3％-0.5％、冲洗水30％；/n将去离子水及2A1乳化剂、COPS-2乳化剂一同加入至反应釜中同时反应釜开始升温；当温度到达85℃时快速倒入取种乳化液和初始引发剂，反应15min后开始滴加预乳化缸中的预乳化液，反应温度83-85℃、滴加时间为4.5h、滴加速度为11.5kg/min，在滴加时间剩余2.5h时开始滴加滴加引发剂NPS,在滴加时间剩余0.5h时将S1中的丙烯酸加入到预乳化缸中，滴加完成后保温1.5h；在滴加完成中用冲洗水洗净预乳化缸；/nS3：后处理，选备后处理原材料，按后处理原材料百分比计算包括：过氧化氢叔丁醇68％-70％、维生素C30％-32％；/n后处理中反应釜的温度保持至70-75℃，而后将过氧化氢叔丁醇及维生素C一同滴加至反应釜内，滴加时间为45min，滴加完成后保温10min后降温；/nS4：尾处理，选备尾处理尾料，按预反应原材料百分比计算包括：片碱40％-43％、消泡剂18％-20％、杀菌剂37％-40％；/n按照片碱、消泡剂、杀菌剂的顺序依次滴加至反应釜中，滴加时间为30min，其中片碱溶液与杀菌剂不能同一个漏斗加入，滴加完成后得到固含度：54.5-55.5％、粘度：500-2000、PH：7-7.5的苯丙建筑乳液，苯丙建筑乳液经过150目+250目的过滤完成加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种苯丙建筑乳液的制备方法，选备一带有预乳化缸的反应釜作为加工设备；其特征在于，包括以下步骤：
S1：预乳化，选备预乳化液原料，按预乳化液原料百分比计算包括：去离子水13％-15％、2A1乳化剂1.6％-1.8％、TO40乳化剂0.4％-0.5％、苯乙烯21％-23％、丙烯酸丁酯60％-65％、丙烯酰胺1.6％-1.8％、丙烯酸0.1％-0.2％；
将去离子水及2A1乳化剂、TO40乳化剂加入预乳化缸中搅拌混合20min后按顺序加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺搅拌20min得到预乳化液备用；
S2：反应加工，选备反应原材料，按预反应原材料百分比计算包括：去离子水87％-90％、2A1乳化剂0.004％-0.006％、COPS-2乳化剂0.005％-0.008％、取种乳化液8％-8.5％、初始引发剂NPS1％-1.5％、滴加引发剂NPS0.3％-0.5％、冲洗水30％；
将去离子水及2A1乳化剂、COPS-2乳化剂一同加入至反应釜中同时反应釜开始升温；当温度到达85℃时快速倒入取种乳化液和初始引发剂，反应15min后开始滴加预乳化缸中的预乳化液，反应温度83-85℃、滴加时间为4.5h、滴加速度为11.5kg/min，在滴加时间剩余2.5h时开始滴加滴加引发剂NPS,在滴加时间剩余0.5h时将S1中的丙烯酸加入到预乳化缸中，滴加完成后保温1.5h；在滴加完成中用冲洗水洗净预乳化缸；
S3：后处理，选备后处理原材料，按后处理原材料百分比计算包括：过氧化氢叔丁醇68％-70％、维生素C30％-32％；
后处理中反应釜的温度保持至70-75℃，而后将过氧化氢叔丁醇及维生素C一同滴加至反应釜内，滴加时间为45min，滴加完成后保温10min后降温；
S4：尾处理，选备尾处理尾料，按预反应原材料百分比计算包括：片碱40％-43％、消泡剂18％-20％、杀菌剂37％-40％；
按照片碱、消泡剂、杀菌剂的顺序依次滴加至反应釜中，滴加时间为30min，其中片碱溶液与杀菌剂不能同一个漏斗加入，滴加完成后得到固含度：54.5-55.5％、粘度：500-2000、PH：7-7.5的苯丙建筑乳液，苯丙建筑乳液经过150目+...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊平，郭桂浩，
申请(专利权)人：广东金万联防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44