一种装载机制动钢管的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制动钢管技术领域，公开了一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有电机，所述电机的电机轴上固定安装有切割刀，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽内活动连接有两个相同的推板。本实用新型专利技术通过放置槽、圆台、电动液压缸、推杆电机和电机的设置，将制动钢管放置在放置槽内，然后启动电动液压缸推动圆台置于制动钢管的左右两端内让制动钢管切割时更加稳定性，然后启动推杆电机和电机，从而带动切割刀对制动钢管进行切割，从而避免制动钢管在切割时滑动影响制动钢管切割的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机制动钢管的切割装置
本技术涉及制动钢管
，具体为一种装载机制动钢管的切割装置。
技术介绍
制动管路包括钢管和柔性软管，用接头连接到一起，作用是将从主缸取得的制动液传递到各个车轮制动器。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的制动钢管切割装置结构复杂，且在加工过程中钢管容易滑动，影响钢管切割效果，因此，我们提出一种装载机制动钢管的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装载机制动钢管的切割装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有电机，所述电机的电机轴上固定安装有切割刀，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽内活动连接有两个相同的推板，两个所述推板的相对一端均固定安装有圆台，所述底座的左右两端均固定安装有电动液压缸，且两个所述电动液压缸的输出端分别与推板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置槽内腔的上下两侧均固定连通有切割槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的上刻有距离刻度线，且所述切割槽为距离刻度线的零刻度。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆台的外侧固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置槽的内腔底端开设有排屑口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种装载机制动钢管的切割装置，通过放置槽、圆台、电动液压缸、推杆电机和电机的设置，将制动钢管放置在放置槽内，然后启动电动液压缸推动圆台置于制动钢管的左右两端内让制动钢管切割时更加稳定性，然后启动推杆电机和电机，从而带动切割刀对制动钢管进行切割，从而避免制动钢管在切割时滑动影响制动钢管切割的效果。2.本技术一种装载机制动钢管的切割装置，通过切割槽的设置能够将切割刀进行放置，进一步的避免在对制动钢管切割时对底座造成损坏。3.本技术一种装载机制动钢管的切割装置，通过距离刻度线的设置，启动电动液压缸从而能够方便准确的测量出制动钢管切割的长度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种装载机制动钢管的切割装置的主视图；图2为本技术一种装载机制动钢管的切割装置底座的俯视图。图中：1、底座；2、固定架；3、推板；4、切割刀；5、推杆电机；6、电机；7、电动液压缸；8、距离刻度线；9、橡胶垫；10、圆台；11、切割槽；12、排屑口；13、放置槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有固定架2，所述固定架2的上端固定安装有推杆电机5，所述推杆电机5的输出端固定连接有电机6，所述电机6的电机轴上固定安装有切割刀4，所述底座1的上端开设有放置槽13，所述放置槽13内活动连接有两个相同的推板3，两个所述推板3的相对一端均固定安装有圆台10，所述底座1的左右两端均固定安装有电动液压缸7，且两个所述电动液压缸7的输出端分别与推板3固定连接，通过放置槽13、圆台10、电动液压缸7、推杆电机5和电机6的设置，将制动钢管放置在放置槽13内，然后启动电动液压缸7推动圆台10置于制动钢管的左右两端内让制动钢管切割时更加稳定性，然后启动推杆电机5和电机6，从而带动切割刀4对制动钢管进行切割，从而避免制动钢管在切割时滑动影响制动钢管切割的效果。本实施例中(如图2所示)，所述放置槽13内腔的上下两侧均固定连通有切割槽11，通过切割槽11的设置能够将切割刀4进行放置，进一步的避免在对制动钢管切割时对底座1造成损坏。本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的上刻有距离刻度线8，且所述切割槽11为距离刻度线8的零刻度，通过距离刻度线8的设置，启动电动液压缸7从而能够方便准确的测量出制动钢管切割的长度。本实施例中(请参阅图2)，所述圆台10的外侧固定安装有橡胶垫9，通过橡胶垫9的设置能够有效的增加圆台10与制动钢管内壁的摩擦力，进一步的增加圆台10固定制动钢管的牢固性。本实施例中(请参阅图2)，所述放置槽13的内腔底端开设有排屑口12，通过排屑口12的设置能够方便快速的将放置槽13内切割产生的碎屑排出放置槽13内。需要说明的是，本技术为一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座1、固定架2、推板3、切割刀4、推杆电机5、电机6、电动液压缸7、距离刻度线8、橡胶垫9、圆台10、切割槽11、排屑口12、放置槽13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过放置槽13、圆台10、电动液压缸7、推杆电机5和电机6的设置，将制动钢管放置在放置槽13内，然后启动电动液压缸7推动圆台10置于制动钢管的左右两端内让制动钢管切割时更加稳定性，然后启动推杆电机5和电机6，从而带动切割刀4对制动钢管进行切割，从而避免制动钢管在切割时滑动影响制动钢管切割的效果，通过切割槽11的设置能够将切割刀4进行放置，进一步的避免在对制动钢管切割时对底座1造成损坏，通过距离刻度线8的设置，启动电动液压缸7从而能够方便准确的测量出制动钢管切割的长度，通过橡胶垫9的设置能够有效的增加圆台10与制动钢管内壁的摩擦力，进一步的增加圆台10固定制动钢管的牢固性，通过排屑口12的设置能够方便快速的将放置槽13内切割产生的碎屑排出放置槽13内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的电机轴上固定安装有切割刀(4)，所述底座(1)的上端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内活动连接有两个相同的推板(3)，两个所述推板(3)的相对一端均固定安装有圆台(10)，所述底座(1)的左右两端均固定安装有电动液压缸(7)，且两个所述电动液压缸(7)的输出端分别与推板(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装载机制动钢管的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的电机轴上固定安装有切割刀(4)，所述底座(1)的上端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内活动连接有两个相同的推板(3)，两个所述推板(3)的相对一端均固定安装有圆台(10)，所述底座(1)的左右两端均固定安装有电动液压缸(7)，且两个所述电动液压缸(7)的输出端分别与推板(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清玉，
申请(专利权)人：兰陵县工程机械配件厂，
类型：新型
国别省市：山东;37