一种抛丸机端护板用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机端护板用切割装置，包括主体和控制箱，所述主体顶部固定有导轨，其中，所述导轨顶部安装有移动机构，所述移动机构一侧安装有激光切割机，所述主体内部安装有工作平台，靠近工作平台的所述主体内部安装有传送机构，所述控制箱安装在主体一侧。该抛丸机端护板用切割装置设置有液压杆工作时可以带动传送台进行移动，以便传送台移动时可以带动传送轮进行移动，当传送轮移动到栅格网内部时电机进行工作，电机工作时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以带动皮带与第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动旋转杆与传送轮进行转动，传送轮转动时可以带动护板移动，方便护板可以进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机端护板用切割装置
本技术涉及金属清理设备
，具体为一种抛丸机端护板用切割装置。
技术介绍
抛丸机配件包括各种抛丸器及各种零部件、分离器、滤筒除尘器、电控设备、室体护板，抛丸机端护板等组件组合而成的，抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机端护板在生产时需要通过切割装置进行加工。目前市场上的抛丸机端护板用切割装置存在许多缺陷，护板不方便移动，传送轮容易打滑，不具备导向功能，因此市面上迫切需要能改进抛丸机端护板用切割装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机端护板用切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的抛丸机端护板用切割装置存在许多缺陷，护板不方便移动，传送轮容易打滑，不具备导向功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机端护板用切割装置，包括主体和控制箱，所述主体顶部固定有导轨，其中，所述导轨顶部安装有移动机构，所述移动机构一侧安装有激光切割机，所述主体内部安装有工作平台，靠近工作平台的所述主体内部安装有传送机构，所述控制箱安装在主体一侧。优选的，所述工作平台，包括支撑杆、固定台、栅格网、滑槽、滑块、螺纹槽、螺栓和导向板，所述支撑杆一端固定有固定台，所述固定台一侧开设有栅格网，所述固定台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽一侧连接有螺栓，所述滑块一侧固定有导向板。优选的，所述滑槽与导向板设置有两组，且滑槽与导向板之间通过滑块构成滑动连接。优选的，所述传送机构，包括液压杆、传送台、旋转槽、操作槽、电机、第一连接轴、皮带、旋转杆、第二连接轴、传送轮和防滑垫，所述液压杆顶部安装有传送台，所述传送台顶部开设有旋转槽，靠近旋转槽的所述传送台内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有电机，所述电机一侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，所述旋转杆贯穿在旋转槽与操作槽内部，靠近皮带的所述旋转杆一侧连接有第二连接轴，靠近旋转槽的所述旋转杆一侧连接有传送轮，所述传送轮一侧固定有防滑垫。优选的，所述液压杆设置有十组，且主体与传送台之间通过液压杆构成伸缩结构。优选的，所述防滑垫为圆环状，且防滑垫的竖向截面为半圆形，并且防滑垫为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机端护板用切割装置：1.设置有液压杆工作时可以带动传送台进行移动，以便传送台移动时可以带动传送轮进行移动，当传送轮移动到栅格网内部时电机进行工作，电机工作时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以带动皮带与第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动旋转杆与传送轮进行转动，传送轮转动时可以带动护板移动，方便护板可以进行传送；2.设置有旋转杆转动时可以带动传送轮进行转动，以便传送轮转动时可以带动防滑垫进行转动，防滑垫转动时可以通过自身橡胶材质增加与护板的接触面积，方便护板在传送时可以避免与传送轮产生打滑；3.设置有滑块能够通过推动导向板进行移动，以便滑块移动时可以与滑槽进行滑动，当导向板移动到护板的一侧后可以转动螺栓进行旋转，螺栓旋转时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑动到滑槽一侧时螺栓可以对滑槽进行固定，方便护板在传送时可以进行导向。附图说明图1为本技术前视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术工作平台前视剖面结构示意图；图4为本技术工作平台侧视剖面结构示意图；图5为本技术传送机构前视剖面结构示意图；图6为本技术A部放大结构示意图。图中：1、主体；2、导轨；3、移动机构；4、激光切割机；5、工作平台；501、支撑杆；502、固定台；503、栅格网；504、滑槽；505、滑块；506、螺纹槽；507、螺栓；508、导向板；6、传送机构；601、液压杆；602、传送台；603、旋转槽；604、操作槽；605、电机；606、第一连接轴；607、皮带；608、旋转杆；609、第二连接轴；610、传送轮；611、防滑垫；7、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机端护板用切割装置，包括主体1、导轨2、移动机构3、激光切割机4、工作平台5、传送机构6和控制箱7，所述主体1顶部固定有导轨2，其中，所述导轨2顶部安装有移动机构3，所述移动机构3一侧安装有激光切割机4，所述主体1内部安装有工作平台5，所述工作平台5，包括支撑杆501、固定台502、栅格网503、滑槽504、滑块505、螺纹槽506、螺栓507和导向板508，所述支撑杆501一端固定有固定台502，所述固定台502一侧开设有栅格网503，所述固定台502顶部开设有滑槽504，所述滑槽504内部嵌合有滑块505，所述滑块505内部开设有螺纹槽506，所述螺纹槽506一侧连接有螺栓507，所述滑块505一侧固定有导向板508，所述滑槽504与导向板508设置有两组，且滑槽504与导向板508之间通过滑块505构成滑动连接，推动导向板508可以带动滑块505进行移动，滑块505移动时可以与滑槽504进行滑动，靠近工作平台5的所述主体1内部安装有传送机构6，所述传送机构6，包括液压杆601、传送台602、旋转槽603、操作槽604、电机605、第一连接轴606、皮带607、旋转杆608、第二连接轴609、传送轮610和防滑垫611，所述液压杆601顶部安装有传送台602，所述传送台602顶部开设有旋转槽603，靠近旋转槽603的所述传送台602内部开设有操作槽604，所述操作槽604内部安装有电机605，所述电机605一侧连接有第一连接轴606，所述第一连接轴606一侧连接有皮带607，所述旋转杆608贯穿在旋转槽603与操作槽604内部，靠近皮带607的所述旋转杆608一侧连接有第二连接轴609，靠近旋转槽603的所述旋转杆608一侧连接有传送轮610，所述传送轮610一侧固定有防滑垫611，所述液压杆601设置有十组，且主体1与传送台602之间通过液压杆601构成伸缩结构，液压杆601工作时可以带动传送台602进行移动，传送台602移动时可以带动传送轮610进行移动，所述防滑垫611为圆环状，且防滑垫611的竖向截面为半圆形，并且防滑垫611为橡胶材质，传送轮610转动时可以带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机端护板用切割装置，包括主体(1)和控制箱(7)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定有导轨(2)，其中，/n所述导轨(2)顶部安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)一侧安装有激光切割机(4)，所述主体(1)内部安装有工作平台(5)，靠近工作平台(5)的所述主体(1)内部安装有传送机构(6)，所述控制箱(7)安装在主体(1)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机端护板用切割装置，包括主体(1)和控制箱(7)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定有导轨(2)，其中，
所述导轨(2)顶部安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)一侧安装有激光切割机(4)，所述主体(1)内部安装有工作平台(5)，靠近工作平台(5)的所述主体(1)内部安装有传送机构(6)，所述控制箱(7)安装在主体(1)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸机端护板用切割装置，其特征在于：所述工作平台(5)，包括支撑杆(501)、固定台(502)、栅格网(503)、滑槽(504)、滑块(505)、螺纹槽(506)、螺栓(507)和导向板(508)，所述支撑杆(501)一端固定有固定台(502)，所述固定台(502)一侧开设有栅格网(503)，所述固定台(502)顶部开设有滑槽(504)，所述滑槽(504)内部嵌合有滑块(505)，所述滑块(505)内部开设有螺纹槽(506)，所述螺纹槽(506)一侧连接有螺栓(507)，所述滑块(505)一侧固定有导向板(508)。


3.根据权利要求2所述的一种抛丸机端护板用切割装置，其特征在于：所述滑槽(504)与导向板(508)设置有两组，且滑槽(504)与导向板(508)之间通过滑块(505)构成滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种抛丸机端护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦兴员，曾凡维，
申请(专利权)人：潍坊兴泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37