【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型红砖烧制方法
本专利技术涉及制砖
,具体为一种环保节能型红砖烧制方法。
技术介绍
目前,利用百分之百的粘土烧制红砖已经被列为国家限制类产业,为了节约粘土资源,红砖生产行业多采用粘土掺加一定量的煤矸石、炉灰或粉煤灰烧制红砖,以符合国家产业政策。红砖生产过程中,掺加一定量的煤矸石、炉灰或粉煤灰,虽然能节约一部分粘土,减少土地资源的消耗,但砖的强度和成品率有所降低,一般强度仅为15.4Mpa,成品率一般都只能在60-90%,造成大量的废品砖堆积,其主要原因在于掺加的煤矸石、炉灰或粉煤灰含量不定,在与粘土搅拌时,原料不能充分燃烧。另一方面,虽然采用粘土掺加一定量的煤矸石、炉灰或粉煤灰烧制红砖,可以符合国家节约粘土资源政策,但是还是需要超过一半的粘土才能实现红砖烧制,无法真正意义上通过其他原料完全替代粘土,做到红砖烧制的环保节能目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保节能型红砖烧制方法,通过尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土、煤矸石原料配比,取代现有与粘土混合烧制 ...
【技术保护点】
1.一种环保节能型红砖烧制方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:将原料充分搅拌融合,加入煤矸石,通过输送带进入搅拌机,搅拌后用输送带输送进入陈化仓进行陈化;/nS2:将陈化后的物料通过输送带进入二次搅拌后,再进入大型砖机挤出成为砖坯,将砖坯送入陈坯库陈化;/nS3:再通过摆渡车将陈华后的物料送入隧道窑,依次进行抽潮、烘干、焙烧,最后常温冷却得成品红砖。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型红砖烧制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原料充分搅拌融合,加入煤矸石,通过输送带进入搅拌机,搅拌后用输送带输送进入陈化仓进行陈化;
S2:将陈化后的物料通过输送带进入二次搅拌后,再进入大型砖机挤出成为砖坯,将砖坯送入陈坯库陈化;
S3:再通过摆渡车将陈华后的物料送入隧道窑,依次进行抽潮、烘干、焙烧,最后常温冷却得成品红砖。
2.如权利要求1所述的一种环保节能型红砖烧制方法,其特征在于,原料包括:尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土和煤矸石,并按以下质量分数配比:尾矿废渣10%、污泥10%、炉灰渣8%、布袋除尘灰7%、建筑渣土30%、煤矸石35%。
3.如权利要求2所述的一种环保节能型红砖烧制方法,其特征在于,尾矿废渣为手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿中的任意一种;
污泥为水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质;
炉灰渣为燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下,经受了...
【专利技术属性】
技术研发人员:滑越峰,滑林,滑洋,任洪霄,张景,滑颖,滑冬,
申请(专利权)人:易县少芹建材有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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