本实用新型专利技术公开了一种铝型材用切割机的辅助定位装置，包括壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出端的顶部和前侧分别固定连接有活动杆和连接杆，所述活动杆的顶部活动连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有限位板，所述连接杆的左侧活动连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过壳体、步进电机、活动杆、活动块、限位板、连接杆、固定杆、竖板、固定块、压板、螺栓、滑杆、弹性伸缩杆、横板、滑套、气缸、伺服电机和切割片的配合，解决了现有的切割机在工作时不方便对定位装置进行调节，从而不方便对铝型材进行定位，导致不方便进行使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用切割机的辅助定位装置
本技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材用切割机的辅助定位装置。
技术介绍
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，在铝型材加工时，例如铝块，需要进行切割，但是现有的切割机在工作时不方便对定位装置进行调节，从而不方便对铝型材进行定位，导致不方便进行使用，为此，我们提出一种铝型材用切割机的辅助定位装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材用切割机的辅助定位装置，具备方便调节的优点，解决了现有的切割机在工作时不方便对定位装置进行调节，从而不方便对铝型材进行定位，导致不方便进行使用的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材用切割机的辅助定位装置，包括壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出端的顶部和前侧分别固定连接有活动杆和连接杆，所述活动杆的顶部活动连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有限位板，所述连接杆的左侧活动连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有竖板，所述限位板和竖板相背一侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有压板，所述固定块和压板通过螺栓固定连接。优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部设置有横板，所述横板的表面滑动连接有滑套，所述横板顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧与滑套固定连接，所述滑套的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有切割片。优选的，所述弹性伸缩杆的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与横板固定连接。优选的，所述竖板和限位板内腔的底部均滑动连接有滑杆，所述壳体内腔的两侧均开设有活动槽，且活动槽的内腔与滑杆滑动连接。优选的，所述壳体正面的两侧均活动连接有活动门，所述限位板的底部开设有通槽。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材用切割机的辅助定位装置，具备以下有益效果：1、本技术通过螺栓，换上合适的压板，将需要切割的铝型材放置在壳体顶部的中轴处，随后通过步进电机带动活动杆和连接杆进行转动，活动杆会带动活动块进行移动，活动块带动限位板向左侧移动的同时还会向下移动，连接杆带动固定杆进行移动，固定杆带动竖板向右侧移动的同时还会向下移动，通过限位板对铝型材的右侧限位，通过竖板对铝型材的左侧限位，竖板和限位板移动的同时还会带动压板进行移动，而且在限位板和竖板与铝型材接触时，压板也刚好与铝型材接触，从而对铝型材进行定位，解决了现有的切割机在工作时不方便对定位装置进行调节，从而不方便对铝型材进行定位，导致不方便进行使用的问题。2、本技术通过设置滑槽和滑块，稳定了横板的工作，对横板进行了平衡支撑，通过设置活动槽和滑杆，稳定了竖板和限位板的工作，对竖板和限位板进行了平衡支撑，通过设置活动门，方便对壳体内部的部件进行维修，避免了维修麻烦的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术限位板侧视结构示意图。图中：1、壳体；2、步进电机；3、活动杆；4、活动块；5、限位板；6、连接杆；7、固定杆；8、竖板；9、固定块；10、压板；11、螺栓；12、滑杆；13、弹性伸缩杆；14、横板；15、滑套；16、气缸；17、伺服电机；18、切割片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的壳体1、步进电机2、活动杆3、活动块4、限位板5、连接杆6、固定杆7、竖板8、固定块9、压板10、螺栓11、滑杆12、弹性伸缩杆13、横板14、滑套15、气缸16、伺服电机17和切割片18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种铝型材用切割机的辅助定位装置，包括壳体1，壳体1顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13的顶部设置有横板14，弹性伸缩杆13的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与横板14固定连接，通过设置滑槽和滑块，稳定了横板14的工作，对横板14进行了平衡支撑，横板14的表面滑动连接有滑套15，横板14顶部的左侧固定连接有气缸16，气缸16的右侧与滑套15固定连接，滑套15的底部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有切割片18，壳体1内腔的后侧固定连接有步进电机2，步进电机2输出端的顶部和前侧分别固定连接有活动杆3和连接杆6，活动杆3的顶部活动连接有活动块4，活动块4的左侧固定连接有限位板5，连接杆6的左侧活动连接有固定杆7，固定杆7的左侧固定连接有竖板8，竖板8和限位板5内腔的底部均滑动连接有滑杆12，壳体1内腔的两侧均开设有活动槽，且活动槽的内腔与滑杆12滑动连接，通过设置活动槽和滑杆12，稳定了竖板8和限位板5的工作，对竖板8和限位板5进行了平衡支撑，限位板5和竖板8相背一侧的顶部均固定连接有固定块9，固定块9的顶部设置有压板10，固定块9和压板10通过螺栓11固定连接，壳体1正面的两侧均活动连接有活动门，通过设置活动门，方便对壳体1内部的部件进行维修，避免了维修麻烦的现象，限位板5的底部开设有通槽。在使用时，通过螺栓11，换上合适的压板10，将需要切割的铝型材放置在壳体1顶部的中轴处，随后通过外设控制器控制步进电机2进行工作，通过步进电机2带动活动杆3和连接杆6进行转动，活动杆3会带动活动块4进行移动，活动块4带动限位板5向左侧移动的同时还会向下移动，连接杆6带动固定杆7进行移动，固定杆7带动竖板8向右侧移动的同时还会向下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材用切割机的辅助定位装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的后侧固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)输出端的顶部和前侧分别固定连接有活动杆(3)和连接杆(6)，所述活动杆(3)的顶部活动连接有活动块(4)，所述活动块(4)的左侧固定连接有限位板(5)，所述连接杆(6)的左侧活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧固定连接有竖板(8)，所述限位板(5)和竖板(8)相背一侧的顶部均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部设置有压板(10)，所述固定块(9)和压板(10)通过螺栓(11)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材用切割机的辅助定位装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的后侧固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)输出端的顶部和前侧分别固定连接有活动杆(3)和连接杆(6)，所述活动杆(3)的顶部活动连接有活动块(4)，所述活动块(4)的左侧固定连接有限位板(5)，所述连接杆(6)的左侧活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧固定连接有竖板(8)，所述限位板(5)和竖板(8)相背一侧的顶部均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部设置有压板(10)，所述固定块(9)和压板(10)通过螺栓(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用切割机的辅助定位装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆(13)，所述弹性伸缩杆(13)的顶部设置有横板(14)，所述横板(14)的表面滑动连接有滑套(15)，所述横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少亮，
申请(专利权)人：广东鑫世界铝业金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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