一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃棉制品技术领域，尤其涉及一种防霉抗菌的玻璃棉制品，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维80‑100份、无甲醛玻璃棉粘结剂15‑20份、环保防霉抗菌溶剂0.01‑0.03份、偶联剂0.1‑0.5份、水6‑10份、硅油0.5‑3份、表面活性剂0.5‑0.8份和防水剂0.5‑0.8份，本发明专利技术提出的防霉抗菌的玻璃棉制品，产品制作工艺流程简单，其未采用酚醛树脂或者其它的含醛树脂，使用过程中不会释放出甲醛，对人体无危害，该玻璃棉制品内部含有防霉抗菌剂，其环境适应力强，可有效的抑制霉菌滋生，耐腐蚀性能更好，该玻璃棉制品使用环保材料生产，生产成本低廉，质量优越，适用于广大市场。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法
本专利技术涉及玻璃棉制品
，尤其涉及一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法。
技术介绍
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维。具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的优点。酚醛树脂广泛用于市售玻璃棉，其使用过程中会释放出甲醛，且现有的市售玻璃棉其防霉抗菌性能一般。因此，我们提出了一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法。一种防霉抗菌的玻璃棉制品，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维80-100份、无甲醛玻璃棉粘结剂15-20份、环保防霉抗菌溶剂0.01-0.03份、偶联剂0.1-0.5份、水6-10份、硅油0.5-3份、表面活性剂0.5-0.8份和防水剂0.5-0.8份。优选的，所述预制玻璃棉纤维由以下重量份的原料制成：玻璃65-72份、硼砂6-12份、纯碱1-2份、方解石1-3份、镁电气石0.3-0.8份、二氧化钛1-4份和钠硼解石4-6份。优选的，所述预制玻璃棉纤维的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将玻璃65-72份、硼砂6-12份、纯碱1-2份、方解石1-3份、镁电气石0.3-0.8份、二氧化钛1-4份和钠硼解石4-6份放入粉碎机中粉碎得到混合粉末，将混合粉末放入马弗炉中熔化得到玻璃液；将玻璃液投入玻璃棉离心机中，离心得到玻璃棉纤维，再将玻璃棉纤维放入热水中煮沸，趁热过滤，干燥，得到预制玻璃棉纤维。优选的，所述粉碎机粉碎时间为40-60min，马弗炉温度为1150-1200℃，熔化时间为50-80min。优选的，所述玻璃棉离心机在离心时，玻璃棉离心机的转速为3000-3200r/min，压力为0.04-0.06MPa，离心时间为30-40min，得到玻璃棉纤维后，煮沸的时间为15-30min。优选的，所述无甲醛玻璃棉粘结剂为聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇和硅烷的混合物，按重量份计，聚甲基丙烯酸25-30份、聚丙烯酸树脂15-22份、聚乙烯醇8-15份和硅烷0.5-2份。优选的，所述环保防霉抗菌溶剂中溶质的质量分数为65-75％，溶质为吡啶硫酮锌和噻唑类抗菌剂的混合物，溶剂为水，其中吡啶硫酮锌和噻唑类抗菌剂的质量比为1：(0.3-2)。优选的，所述偶联剂为有机硅烷，所述表面活性剂为三甲基氧基硅烷。优选的，所述防水剂己基三丁基膦四氟化硼。优选的，一种防霉抗菌的玻璃棉制品的制备方法，包括以下步骤：S1、将无甲醛玻璃棉粘结剂、环保防霉抗菌溶剂、偶联剂、水、硅油、表面活性剂和防水剂混合均匀，得到混合溶液，然后将混合溶液均匀地喷射在预制玻璃棉纤维上；S2、喷射好混合溶液的预制玻璃棉纤维经集棉机集棉、输送后后进入固化炉固化，固化温度范围控制为230-250℃，即得到防霉抗菌的玻璃棉制品。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提出的防霉抗菌的玻璃棉制品，产品制作工艺流程简单，其未采用酚醛树脂或者其它的含醛树脂，使用过程中不会释放出甲醛，对人体无危害，该玻璃棉制品内部含有防霉抗菌剂，其环境适应力强，可有效的抑制霉菌滋生，耐腐蚀性能更好，该玻璃棉制品使用环保材料生产，生产成本低廉，质量优越，适用于广大市场。2、本专利技术提出的防霉抗菌的玻璃棉制品，其制备预制玻璃棉纤维的原料中含有微量的钠硼解石，制备过程中，钠硼解石先与其他原料相混合，制备成玻璃棉纤维，然后再将玻璃棉纤维放入热水中煮沸，煮沸过程中，钠硼解石会发生溶解，经过趁热过滤，干燥，能够在玻璃棉纤维上形成不规则的微孔，粘结剂渗入微孔后，这些微孔能够提高预制玻璃棉纤维与粘结剂之间的粘结强度，且使得存储在微孔内的环保防霉抗菌溶剂能够缓慢释放，提高玻璃棉制品的防霉抗菌效果。3、本专利技术提出的防霉抗菌的玻璃棉制品，其内部含有镁电气石和氧化钛，镁电气石能够释放出负离子，具有一定的杀菌效果，进一步提升玻璃棉制品的防霉抗菌效果，氧化钛具有一定的光催化作用，能够降解掉粘附在玻璃棉制品上的污物，提高玻璃棉制品的自洁净能力，微生物不易在污物上滋生，进一步提升玻璃棉制品的防霉抗菌效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1中，一种防霉抗菌的玻璃棉制品，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维80份、无甲醛玻璃棉粘结剂15份、环保防霉抗菌溶剂0.01份、偶联剂0.1份、水6份、硅油0.5份、表面活性剂0.5份和防水剂0.5份。进一步的，预制玻璃棉纤维由以下重量份的原料制成：玻璃65份、硼砂6份、纯碱1份、方解石1份、镁电气石0.3份、二氧化钛1份和钠硼解石4份。进一步的，预制玻璃棉纤维的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将玻璃65份、硼砂6份、纯碱1份、方解石1份、镁电气石0.3份、二氧化钛1份和钠硼解石4份放入粉碎机中粉碎得到混合粉末，将混合粉末放入马弗炉中熔化得到玻璃液；将玻璃液投入玻璃棉离心机中，离心得到玻璃棉纤维，再将玻璃棉纤维放入热水中煮沸，趁热过滤，干燥，得到预制玻璃棉纤维。进一步的，粉碎机粉碎时间为40min，马弗炉温度为1150℃，熔化时间为50min。进一步的，玻璃棉离心机在离心时，玻璃棉离心机的转速为3000r/min，压力为0.04MPa，离心时间为30min，得到玻璃棉纤维后，煮沸的时间为15min。进一步的，无甲醛玻璃棉粘结剂为聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇和硅烷的混合物，按重量份计，聚甲基丙烯酸25份、聚丙烯酸树脂15份、聚乙烯醇8份和硅烷0.5份。进一步的，环保防霉抗菌溶剂中溶质的质量分数为65％，溶质为吡啶硫酮锌和噻唑类抗菌剂的混合物，溶剂为水，其中吡啶硫酮锌和噻唑类抗菌剂的质量比为1：0.3。进一步的，偶联剂为有机硅烷，所述表面活性剂为三甲基氧基硅烷。进一步的，防水剂己基三丁基膦四氟化硼。进一步的，一种防霉抗菌的玻璃棉制品的制备方法，包括以下步骤：S1、将无甲醛玻璃棉粘结剂、环保防霉抗菌溶剂、偶联剂、水、硅油、表面活性剂和防水剂混合均匀，得到混合溶液，然后将混合溶液均匀地喷射在预制玻璃棉纤维上；S2、喷射好混合溶液的预制玻璃棉纤维经集棉机集棉、输送后后进入固化炉固化，固化温度范围控制为230℃，即得到防霉抗菌的玻璃棉制品。实施例2中，一种防霉抗菌的玻璃棉制品，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维100份、无甲醛玻璃棉粘结剂20份、环保防霉抗菌溶剂0.03份、偶联剂0.5份、水10份、硅油3份、表面活性剂0.8份和防水剂0.8份。进一步的，预制玻璃棉纤维由以下重量份的原料制成：玻璃72份、硼砂12份、纯碱2份、方解石3份、镁电气石0.8份、二氧化钛4份和钠硼解石6份。进一步的，预制玻璃棉纤维的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维80-100份、无甲醛玻璃棉粘结剂15-20份、环保防霉抗菌溶剂0.01-0.03份、偶联剂0.1-0.5份、水6-10份、硅油0.5-3份、表面活性剂0.5-0.8份和防水剂0.5-0.8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，由以下重量份的原料组成：预制玻璃棉纤维80-100份、无甲醛玻璃棉粘结剂15-20份、环保防霉抗菌溶剂0.01-0.03份、偶联剂0.1-0.5份、水6-10份、硅油0.5-3份、表面活性剂0.5-0.8份和防水剂0.5-0.8份。


2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，所述预制玻璃棉纤维由以下重量份的原料制成：玻璃65-72份、硼砂6-12份、纯碱1-2份、方解石1-3份、镁电气石0.3-0.8份、二氧化钛1-4份和钠硼解石4-6份。


3.根据权利要求2所述的一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，所述预制玻璃棉纤维的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将玻璃65-72份、硼砂6-12份、纯碱1-2份、方解石1-3份、镁电气石0.3-0.8份、二氧化钛1-4份和钠硼解石4-6份放入粉碎机中粉碎得到混合粉末，将混合粉末放入马弗炉中熔化得到玻璃液；将玻璃液投入玻璃棉离心机中，离心得到玻璃棉纤维，再将玻璃棉纤维放入热水中煮沸，趁热过滤，干燥，得到预制玻璃棉纤维。


4.根据权利要求3所述的一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，所述粉碎机粉碎时间为40-60min，马弗炉温度为1150-1200℃，熔化时间为50-80min。


5.根据权利要求4所述的一种防霉抗菌的玻璃棉制品，其特征在于，所述玻璃棉离心机在离心时，玻璃棉离心机的转速为3000-3200...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景岐，高景超，王景川，
申请(专利权)人：神州节能科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13