一种高性能铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能铣床，涉及机械加工设备技术领域，旨在解决传统铣床的储液槽内切屑清理困难的问题。其技术方案要点是：包括铣床本体，铣床本体上固定连接有工作台，工作台上固定连接有集液槽，集液槽的一侧连通有排液槽，排液槽的底部放置有储液槽，位于排液槽底部的储液槽内固定连接有弧形过滤槽，弧形过滤槽内设有固液分离结构，固液分离结构包括与弧形过滤槽转动连接的驱动轴，驱动轴上固定连接有对称设置的若干支撑架，本实用新型专利技术通过固液分离结构的设置实现对切屑和冷却液的固液分离进而解决了传统铣床的储液槽内切屑清理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铣床
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，它涉及一种高性能铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行铣削加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。冷却液冷却广泛应用于数控机床、自动金属加工设备、钣金机械等制造行业，是其在加工器件中不可缺少的重要组成部分，冷却液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度，为了节省生产成本通常要将冷却液进行循环利用，冷却液在冷却的时候还会将切削加工的过程中产生的切屑带到储液槽中，随着时间的推移，储液槽中沉积的切屑会越来越多，为了确保冷却系统功能的稳定性需要操作者定时清理储液槽内的切屑，但储液槽底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能铣床，包括铣床本体(1)，所述铣床本体(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上固定连接有集液槽(3)，所述集液槽(3)的一侧连通有排液槽(4)，所述排液槽(4)的底部放置有储液槽(5)，其特征在于：位于所述排液槽(4)底部的储液槽(5)内固定连接有弧形过滤槽(6)，所述弧形过滤槽(6)内设有固液分离结构，所述固液分离结构包括与弧形过滤槽(6)转动连接的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)上固定连接有对称设置的若干支撑架(8)，若干所述支撑架(8)远离驱动轴(7)的一侧均固定连接有收集轴(9)，若干所述收集轴(9)远离驱动轴(7)的一侧均固定连接有均匀设置的若干磁性收集齿(10...

【技术特征摘要】
1.一种高性能铣床，包括铣床本体(1)，所述铣床本体(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上固定连接有集液槽(3)，所述集液槽(3)的一侧连通有排液槽(4)，所述排液槽(4)的底部放置有储液槽(5)，其特征在于：位于所述排液槽(4)底部的储液槽(5)内固定连接有弧形过滤槽(6)，所述弧形过滤槽(6)内设有固液分离结构，所述固液分离结构包括与弧形过滤槽(6)转动连接的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)上固定连接有对称设置的若干支撑架(8)，若干所述支撑架(8)远离驱动轴(7)的一侧均固定连接有收集轴(9)，若干所述收集轴(9)远离驱动轴(7)的一侧均固定连接有均匀设置的若干磁性收集齿(10)，所述储液槽(5)的槽壁上还固定连接有收集网板(11)，所述收集网板(11)靠近驱动轴(7)的一侧固定连接有导向网板(12)，所述导向网板(12)靠近磁性收集齿(10)的一侧开设有与若干磁性收集齿(10)位置对应的刮槽(13)，所述导向网板(12)靠近收集网板(11)的一侧设有穿插在若干刮槽(13)内的若干刮除结构，所述储液槽(5)上设有用于驱动驱动轴(7)转动的驱动结构。


2.根据权利要求1所述的一种高性能铣床，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机(14)、大驱动齿轮(15)以及与大驱动齿轮(15)相互啮合的小驱动齿轮(16)，所述小驱动齿轮(16)与驱动电机(14)的输出轴固定连接，所述大驱动齿轮(15)与驱动轴(7)穿出储液槽(5)的一端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲明，
申请(专利权)人：苏州伯法其金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32