一种T型钢导轨粗制品精加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种T型钢导轨粗制品精加工装置，包括支撑台和底板，还包括控制器、夹持机构、切削机构和供油机构，所述底板固定设置于支撑台顶部，所述控制器固定设置于底板顶部一侧，所述夹持机构包括工作台、旋转组件和夹紧组件，所述切削机构包括滑动组件、平移组件、一级切削组件和两个二级切削组件，本发明专利技术通过操纵控制器带动两个立柱滑动为顶端切削做准备的同时，先对T型钢导轨两端进行切削加工，配合切削油和精加工第一端面铣刀再对T型钢导轨顶部长表面进行切削，操作简单，安全高效，精确可控，极大提高了对T型钢导轨精加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种T型钢导轨粗制品精加工装置
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种T型钢导轨粗制品精加工装置。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。T型钢有种是直接从H型钢剖解而成的，它抗压能力强且施工简单，重要的一点是它重量轻还节约原材料的使用成本，因此T型钢在现实生活中的用途就变得十分广泛，比如在铁路轨道的建设，T型钢极大的承受能力能很好的支撑起动车、火车等从它的上面经过，重要的是不会让过往的乘客有颠簸感，再比如一些机械制造厂用以加工时的滑动导轨，提供高速往复运动载体，总体而言，它具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。而T型钢导轨或是部分T形状的钢导轨在成产加工时，需对原有成型的T型钢粗制品进行精加工，从而提高T型钢导轨的精密度以及表面光洁度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型钢导轨粗制品精加工装置，包括支撑台（1）和底板（2），其特征在于，还包括控制器（3）、夹持机构（4）、切削机构（5）和供油机构（6），所述底板（2）固定设置于支撑台（1）顶部，所述控制器（3）固定设置于底板（2）顶部一侧，所述夹持机构（4）包括工作台（40）、旋转组件（41）和夹紧组件（42），所述工作台（40）设置于底板（2）上并与底板（2）固定连接，所述旋转组件（41）设置于工作台（40）一侧并与工作台（40）固定连接，所述夹紧组件（42）滑动设置于工作台（40）顶部，并且夹紧组件（42）与旋转组件（41）螺纹连接，所述切削机构（5）包括滑动组件（50）、平移组件（51）、一级...

【技术特征摘要】
1.一种T型钢导轨粗制品精加工装置，包括支撑台（1）和底板（2），其特征在于，还包括控制器（3）、夹持机构（4）、切削机构（5）和供油机构（6），所述底板（2）固定设置于支撑台（1）顶部，所述控制器（3）固定设置于底板（2）顶部一侧，所述夹持机构（4）包括工作台（40）、旋转组件（41）和夹紧组件（42），所述工作台（40）设置于底板（2）上并与底板（2）固定连接，所述旋转组件（41）设置于工作台（40）一侧并与工作台（40）固定连接，所述夹紧组件（42）滑动设置于工作台（40）顶部，并且夹紧组件（42）与旋转组件（41）螺纹连接，所述切削机构（5）包括滑动组件（50）、平移组件（51）、一级切削组件（52）和两个二级切削组件（53），所述滑动组件（50）固定设置于底板（2）上并位于工作台（40）的两端，所述平移组件（51）固定设置于滑动组件（50）上，并且平移组件（51）位于工作台（40）的正上方，所述一级切削组件（52）设置于平移组件（51）上并与平移组件（51）螺纹连接，两个所述二级切削组件（53）对称并固定设置于滑动组件（50）的两端，所述供油机构（6）设置于底板（2）顶部并位于滑动组件（50）旁侧，所述旋转组件（41）、滑动组件（50）、平移组件（51）、一级切削组件（52）、供油机构（6）和两个二级切削组件（53）与控制器（3）均为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述夹紧组件（42）包括条形挡板（420）和两个夹板（421），所述条形挡板（420）固定设置于工作台（40）顶部一侧，所述工作台（40）顶部对称设有两道滑槽（400），两个所述夹板（421）对应设置于两个滑槽（400）的顶部，并且两个夹板（421）的底部均固定设有一个连接块（422），两个所述连接块（422）位于对应两个滑槽（400）并与两个滑槽（400）滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述旋转组件（41）包括第一机座（410）、第一电机（411）、第一螺纹杆（412）、第一转轮（413）、第二螺纹杆（414）、第二转轮（415）、轴座（416）、皮带（417）和两个载块（418），两个所述载块（418）固定设置于对应两个滑槽（400）一端，所述第一机座（410）固定设置于底板（2）上并位于工作台（40）旁侧，所述第一电机（411）呈水平状态固定设置于第一机座（410）上，并且第一电机（411）的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆（412）的一端固定连接，所述第一螺纹杆（412）的另一端穿过对应滑槽（400）与载块（418）转动连接，并且第一螺纹杆（412）与对应一个连接块（422）螺纹连接，所述第一转轮（413）固定设置于第一螺纹杆（412）上，并且第一转轮（413）位于第一机座（410）和工作台（40）之间。


4.根据权利要求3所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述轴座（416）位于第一电机（411）同侧的工作台（40）另一端，并且轴座（416）固定设置于滑动组件（50）上，所述第二螺纹杆（414）的一端转动设置于轴座（416）上，并且第二螺纹杆（414）的另一端穿过对应滑槽（400）与载块（418）转动连接，所述第二螺纹杆（414）与对应一个连接块（422）螺纹连接，所述第二转轮（415）固定设置于第二螺纹杆（414）上，并且第二转轮（415）位于轴座（416）和工作台（40）之间，所述皮带（417）套设于第一转轮（413）和第二转轮（415）上，所述第一电机（411）与控制器（3）为电性连接。


5.根据权利要求4所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述滑动组件（50）包括第二机座（500）、第二电机（501）、第三螺纹杆（502）、两个滑套（503）、两个限位杆（504）和两个立柱（505），两个所述滑套（503）对称设置于工作台（40）的两侧，并且两个滑套（503）与底板（2）均固定连接，两个所述限位杆（504）对称并固定设置于两个滑套（503）的两端，两个所述立柱（505）对应设置于两个滑套（503）上，并且两个立柱（505）底部均固定设有一个滑块（5050），两个所述滑套（503）顶部均设有一个条形槽（5030），两个所述滑块（5050）与对应两个条形槽（5030）滑动连接，两个所述立柱（505）之间固定设有横杆（5051），所述横杆（5051）位于工作台（40）底部，所述第二机座（500）固定设置于底板（2）上并位于对应一个限位杆（504）旁侧，所述第二电机（501）呈水平状态固定设置于第二机座（500）上，并且第二电机（501）的输出轴通过联轴器与第三螺纹杆（502）的一端固定连接，所述第三螺纹杆（502）的另一端穿过横杆（5051）与工作台（40）底部一端转动连接，并且第三螺纹杆（502）与横杆（5051）和对应限位柱分别为螺纹连接和转动连接，所述第二电机（501）与控制器（3）为电性连接。


6.根据权利要求5所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述平移组件（51）第三电机（510）、第四螺纹杆（511）、滑台（512）和两个导向杆（513），所述第三电机（510）呈水平状态固定设置于立柱（505）一侧，并且第三电机（510）的输出轴与第四螺纹杆（511）的一端固定连接，所述第四螺纹杆（511）的两端分别穿过两个立柱（505）并与两个立柱（505）转动连接，两个所述导向杆（513）对称设置于第四螺纹杆（511）的两侧，并且两个导向杆（513）的各自两端与两个立柱（505）均固定连接，所述滑台（512）固定滑动设置于两个导向杆（513）上，并且滑台（512）与第四螺纹杆（511）螺纹连接，所述第三电机（510）与控制器（3）为电性连接。


7.根据权利要求6所述的一种T型钢导轨粗制品精加工装置，其特征在于，所述一级切削组件（52）包括立板（520）、滑板（521）、搭接板（522）、第一推杆（523）、延伸板（524）、第四电机（525）、第一转轴（526）和第一端面铣刀（527），所述立板（520）呈竖直状态固定设置于滑台（512）的顶部一侧，所述滑板（521）设置于滑台（512）的一侧，并且滑板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，
申请(专利权)人：马亮，
类型：发明
国别省市：四川;51