一种高韧性金刚石聚晶切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，涉及五金刀具技术领域，包括刀片、刀头和固定转杆，刀头的外侧固定刀片，刀片的外侧安装有螺栓，螺栓贯穿刀片和刀头，刀头的下方固定有固定杆，固定杆远离刀头的一端固定有安装杆，安装杆远离固定杆的一端外侧安装有滑筒，滑筒的外侧安装固定转杆，本实用新型专利技术通过在刀片的外侧固定金刚石聚晶刀片，具有硬度强，耐磨性和抗冲击韧性强，同时刀片可通过调整角度更换金刚石聚晶刀片，避免因刀片磨损更换影响工作效率，通过设置螺纹槽和排屑槽，便于在刀具作业时排出多余的废屑，避免影响作业精度，影响加工成品外观。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性金刚石聚晶切削刀具
本技术涉及五金刀具
，具体为一种高韧性金刚石聚晶切削刀具。
技术介绍
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的，在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度，由于聚晶金刚石的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石，但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂。目前，现有技术中，聚晶金刚石切削刀具中会存在以下问题：1、现有的聚晶金刚石切削刀具都是单个安装在刀具夹持柄上，当金刚石刀刃磨损时，需要前去更换刀具，会有较长的刀具更换时间，因此会耽误工件的加工精度。2、现有的聚晶金刚石切削刀具会出现粘刀、排屑不畅等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，通过安装固定转杆解决刀具刀头安装拆卸较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，包括刀片(1)、刀头(3)和固定转杆(6)，其特征在于：所述刀头(3)的外侧固定所述刀片(1)，所述刀片(1)的外侧安装有螺栓(2)，所述螺栓(2)贯穿所述刀片(1)和所述刀头(3)，所述刀头(3)的下方固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离所述刀头(3)的一端固定有安装杆(7)，所述安装杆(7)远离所述固定杆(8)的一端外侧安装有滑筒(5)，所述滑筒(5)的外侧安装所述固定转杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，包括刀片(1)、刀头(3)和固定转杆(6)，其特征在于：所述刀头(3)的外侧固定所述刀片(1)，所述刀片(1)的外侧安装有螺栓(2)，所述螺栓(2)贯穿所述刀片(1)和所述刀头(3)，所述刀头(3)的下方固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离所述刀头(3)的一端固定有安装杆(7)，所述安装杆(7)远离所述固定杆(8)的一端外侧安装有滑筒(5)，所述滑筒(5)的外侧安装所述固定转杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，其特征在于：所述刀片(1)的外侧固定有金刚石聚晶刀片(10)，所述金刚石聚晶刀片(10)设置有三组，所述刀片(1)的外侧设置有排屑槽(9)，所述刀片(1)的内部设置有安装孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种高韧性金刚石聚晶切削刀具，其特征在于：所述固定转杆(6)的内部设置有滑槽(13)，所述固定转杆(6)的内部固定有固定套筒(19)，所述固定套筒(19)设置于所述安装杆(7)的外侧，所述安装杆(7)的外侧设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)设置有两组。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小波，
申请(专利权)人：江苏伊斯达尔精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32