一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，包括底座机构与折弯机构，所述底座机构包括导线板与第一限位件，所述第一限位件设置在所述导线板上，所述折弯机构包括弯制板与第二限位件，所述第二限位件设置在所述弯制板上，所述导线板与所述弯制板转动连接。本实用新型专利技术可以满足一定直径范围内的多种数量下的电缆弯制，提高了弯制质量；通用性强，线槽数量可以根据实际需求进行扩展，一次成型数量多，适合大批量制作使用，提高了劳动效率；统一性较强，对弯制的角度和尺寸都进行了限制，使外观一致性质量得到了保证；两个机构连接处的固定方式为卡簧形式，装置的拆卸简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置
本技术涉及电缆弯制辅助工具
，具体涉及一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置。
技术介绍
产品在组装过程中，有些电缆如端子线、数据线、排线、HDMI连接线、VGA连接线、DVI连接线等在制作过程中需要根据实际情况进行弯制，然后装入到产品中。通常的做法就是工人用手将单根线折弯到一定角度，然后将折弯好的电缆装入产品中，对于批量的产品而言，效率非常缓慢，同时每个工人的弯制力度不一致，导致了每根电缆弯制后的角度也不一致，造成了外观一致性质量较差，为此，提出一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：如何解决人工弯制线缆时存在的问题，提供了一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括底座机构与折弯机构，所述底座机构包括导线板与第一限位件，所述第一限位件设置在所述导线板上，所述折弯机构包括弯制板与第二限位件，所述第二限位件设置在所述弯制板上，所述导线板与所述弯制板转动连接。优选的，所述导线板、所述弯制板上均开设有电缆槽。优选的，所述底座机构还包括底座，所述导线板与所述底座连接。优选的，所述底座机构还包括量角器，所述量角器设置在所述底座上。优选的，所述第一限位件为压板，所述压板与所述导线板可拆卸连接，电缆位于所述电缆槽与所述压板之间的槽缝中。优选的，所述折弯机构还包括锁紧销，所述锁紧销贯穿所述导线板与所述弯制板的端部设置，所述导线板与所述弯制板通过所述锁紧销转动连接。优选的，所述折弯机构还包括与所述底座匹配的指针，所述指针设置在所述弯制板上。优选的，所述第二限位件与所述弯制板滑动连接。优选的，所述第二限位件为顶块，所述顶块上设置有与所述电缆槽匹配的凸台，所述凸台位于所述弯制板的电缆槽中，通过调整所述顶块与所述弯制板的位置适应电缆弯制时的尺寸要求。优选的，所述导线板、所述弯制板上设置的电缆槽的数量相同，至少为两个，位置对应。优选的，所述锁紧销的端部采用卡簧固定。本技术相比现有技术具有以下优点：该适用于弯制电缆时的可调节角度装置，可以满足一定直径范围内的多种数量下的电缆弯制，提高了弯制质量；通用性强，线槽数量可以根据实际需求进行扩展，一次成型数量多，适合大批量制作使用，提高了劳动效率；统一性较强，对弯制的角度和尺寸都进行了限制，使外观一致性质量得到了保证；两个机构连接处的固定方式为卡簧形式，装置的拆卸简单快捷，值得被推广使用。附图说明图1是本技术实施例一中的整体结构示意图；图2是本技术实施例一中底座机构的结构分解示意图；图3是本技术实施例一中折弯机构的结构分解示意图；图4是本技术实施例一中的装置应用示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例一如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，包括底座机构1和折弯机构2，如图2所示，底座机构1是由导线板11、底座12、支撑板13、量角器14、压板15和两个锁紧螺钉16组成。导线板11中间存有六个电缆引导插口，可以一次插入六根电缆进行弯制，导线板11焊接在底座12的上方，底座12的右侧位置焊接了支撑板13，支撑板13连接着量角器14，用于进行电缆弯制过程中的角度调节，压板15用于在电缆弯制过程中挤压电缆使用，压板15通过锁紧螺钉16固定在导线板11上，装配完成后无间隙且不会晃动。如图3所示，折弯机构2是由弯制板21、锁紧销22、卡簧23、指针24、顶块25和两个锁紧螺钉26组成。弯制板21的上方板存有六个线槽，对应导线板11的六个电缆引导插口，弯制板21板面上设有尺寸刻度，用于设定电缆弯制时所需的尺寸，弯制板21的下方板有连接孔，通过锁紧销22和卡簧23与导线板11的对应孔连接。指针24焊接在弯制板21的下方板上，用于弯制过程中指示角度使用。顶块25有六个凸台，整体卡在弯制板21的六个线槽内，通过两个锁紧螺钉26暂时固定弯制板21与顶块25的相对位置，根据电缆弯制时的尺寸，可以自由移动固定，用以抵住电缆端头，弯制板21一端为圆弧形结构，使弯制过程受力均匀，不会出现电缆外皮损伤。如图4所示，一种适用弯制电缆时的可调节角度装置应用时包括底座机构1、折弯机构2和电缆3。使用时，先将顶块25用两个锁紧螺钉26旋紧卡在弯制板21上，随后将弯制板21水平方向装在底座机构1的导线板11上，使用锁紧销22和卡簧23固定，使两个机构连接在一起。随后将电缆3沿着导线板11中的六个电缆引导插口依次放入，随后使用压板15和锁紧螺钉16将电缆3压在导线板11内。此时将两个锁紧螺钉26松开，移动顶块25，根据电缆弯制的图纸要求，将电缆3的弯制尺寸设定好，随之旋紧两个锁紧螺钉26固定顶块25，完成了电缆弯制前的所有夹紧、尺寸调节的工作。将折弯机构2缓缓推动，观察指针24在量角器14的位置，确定弯制的角度，整个操作过程电缆3由于受到压板15向下的压力，所有应力释放集中在导线板11和弯制板21的交接处，进而产生弯曲形变，达到了统一弯曲半径的目的。弯制完成后，松开压板15和锁紧螺钉16，直接将电缆3取出，整个电缆弯制工作结束。实施例二一种适用弯制电缆时的可调节角度装置包括底座机构1和折弯机构2。导线板11和弯制板21的线槽尺寸一致，限制电缆尺寸为Φ2～Φ5。量角器14的可测量角度范围为10°～50°。其余实施方式与实施例一相同。综上所述，该适用于弯制电缆时的可调节角度装置，可以满足一定直径范围内的多种数量下的电缆弯制，提高了弯制质量；通用性强，线槽数量可以根据实际需求进行扩展，一次成型数量多，适合大批量制作使用，提高了劳动效率；统一性较强，对弯制的角度和尺寸都进行了限制，使外观一致性质量得到了保证；两个机构连接处的固定方式为卡簧形式，装置的拆卸简单快捷，值得被推广使用。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：包括底座机构与折弯机构，所述底座机构包括导线板与第一限位件，所述第一限位件设置在所述导线板上，所述折弯机构包括弯制板与第二限位件，所述第二限位件设置在所述弯制板上，所述导线板与所述弯制板转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：包括底座机构与折弯机构，所述底座机构包括导线板与第一限位件，所述第一限位件设置在所述导线板上，所述折弯机构包括弯制板与第二限位件，所述第二限位件设置在所述弯制板上，所述导线板与所述弯制板转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：所述导线板、所述弯制板上均开设有电缆槽。


3.根据权利要求2所述的一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：所述底座机构还包括底座，所述导线板与所述底座连接。


4.根据权利要求3所述的一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：所述底座机构还包括量角器，所述量角器设置在所述底座上。


5.根据权利要求4所述的一种适用于弯制电缆时的可调节角度装置，其特征在于：所述第一限位件为压板，所述压板与所述导线板可拆卸连接，电缆位于所述电缆槽与所述压板之间的槽缝中。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡陈，武静森，李美华，季尔莉，刘子龙，袁婕，刘先莉，王鹏，张伟，姚思民，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十八研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34