【技术实现步骤摘要】
一种多工位卷材自动开料装置
本申请涉及卷材的生产制造领域，尤其是涉及一种多工位卷材自动开料装置。
技术介绍
在房车、冷链车、建材等领域，玻璃钢板、金属卷制板或其它卷制材料需要开料生产，生产过程中将卷材展平成板后，根据需求将多种板材进行重叠、粘合后形成成品。卷材需要用放卷开料装置进行展平，相关技术中，放卷开料装置只能放卷单一卷材。针对上述中的相关技术，专利技术人认为成品板需要使用多种卷材原料，相关技术中的放卷开料装置只能放置单一卷材，实际生产时需要频繁更换卷材，生产效率较低。
技术实现思路
为了避免频繁更换卷材，提高生产效率，本申请提供一种多工位卷材自动开料装置。本申请提供的一种多工位卷材自动开料装置，采用如下的技术方案：一种多工位卷材自动开料装置，包括机架，所述机架上设有输送平台、多个放卷工位，所述放卷工位沿输送平台的长度方向间隔设置，所述放卷工位包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的第一辊，所述第一辊位于输送平台上方，所述第一辊用于连接卷材并驱使卷材转动。通过采用上述...
【技术保护点】
1.一种多工位卷材自动开料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送平台(2)、多个放卷工位(3)，所述放卷工位(3)沿输送平台(2)的长度方向间隔设置，所述放卷工位(3)包括驱动电机(33)、由驱动电机(33)驱动转动的第一辊(31)，所述第一辊(31)位于输送平台(2)上方，所述第一辊(31)用于连接卷材并驱使卷材转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种多工位卷材自动开料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送平台(2)、多个放卷工位(3)，所述放卷工位(3)沿输送平台(2)的长度方向间隔设置，所述放卷工位(3)包括驱动电机(33)、由驱动电机(33)驱动转动的第一辊(31)，所述第一辊(31)位于输送平台(2)上方，所述第一辊(31)用于连接卷材并驱使卷材转动。
2.根据权利要求1所述的一种多工位卷材自动开料装置，其特征在于：所述放卷工位(3)还包括转动连接于机架(1)的第二辊(32)，所述第一辊(31)、第二辊(32)的轴线平行，所述第一辊(31)、第二辊(32)用于抵接卷材的外壁并共同承托卷材的重量。
3.根据权利要求2所述的一种多工位卷材自动开料装置，其特征在于：所述驱动电机(33)的输出轴连接有主动链轮(331)，所述第一辊(31)同轴固定有链轮一(311)，所述第二辊(32)同轴固定有链轮二(322)，同时张紧于主动链轮(331)、链轮一(311)、链轮二(322)设置有链条(34)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位卷材自动开料装置，其特征在于：所述第二辊(32)的两端分别转动连接有滑块(321)，所述滑块(321)滑动设置于机架(1)上，所述第二辊(32)通过滑块(321)与机架(1)建立转动连接，所述滑块(321)的滑动方向沿第一辊(31)、第二辊(32)的连线方向。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红波，杨志远，冯真珍，
申请(专利权)人：临海市红鹏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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