【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动上板机
本申请涉及电路板加工设备的领域，尤其是涉及一种电路板自动上板机。
技术介绍
电路板又称PCB板，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着电子产品的多功能化、小型化、高性能的发展要求，导致印刷电路板向高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展，在印刷电路板的生产过程中，表面组装技术是印刷电路板加工技术中的重要组成部分，而焊锡膏的印刷又是表面组装技术的第一道工序，也是最为关键的一道工序。相关技术中，在对电路板进行加工时，将待加工的电路板通过小车输送至加工设备处，然后通过人工完成对电路板的上料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工进行上料，效率低下，容易提高工作人员的劳动强度。
技术实现思路
为了能对电路板进行自动上料，本申请提供一种电路板自动上板机。本申请提供一种电路板自动上板机，采用如下的技术方案：一种电路板自动上板机，包括机架、设置于所述机架上的下平台和上平台、分别设置于所述下平台和上平台的下输送机构和上输送机构、通过升降组件设置于所...
【技术保护点】
1.一种电路板自动上板机，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的下平台(2)和上平台(3)、分别设置于所述下平台(2)和上平台(3)的下输送机构和上输送机构、通过升降组件设置于所述机架(1)一侧的升降平台(4)、设置于所述升降平台(4)的转移组件、用于放置电路板的运输框(5)以及用于推动运输框(5)内电路板的推料组件，所述下输送机构将下平台(2)上的运输框(5)输送至升降平台(4)上，所述升降组件用于调节升降平台(4)的高度，所述转移组件将升降平台(4)的运输框(5)输送至上平台(3)，所述运输框(5)内设置有用于夹持电路板的静堆料板(6)和动堆料板(7)，所...
【技术特征摘要】
1.一种电路板自动上板机，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的下平台(2)和上平台(3)、分别设置于所述下平台(2)和上平台(3)的下输送机构和上输送机构、通过升降组件设置于所述机架(1)一侧的升降平台(4)、设置于所述升降平台(4)的转移组件、用于放置电路板的运输框(5)以及用于推动运输框(5)内电路板的推料组件，所述下输送机构将下平台(2)上的运输框(5)输送至升降平台(4)上，所述升降组件用于调节升降平台(4)的高度，所述转移组件将升降平台(4)的运输框(5)输送至上平台(3)，所述运输框(5)内设置有用于夹持电路板的静堆料板(6)和动堆料板(7)，所述静堆料板(6)和动堆料板(7)的相向面均开设有用于放置电路板的若干堆料槽(8)，若干的堆料槽(8)呈竖直方向排布。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述运输框(5)的内底面和内顶面均设置有导向轨(26)，所述导向轨(26)的长度方向与动堆料板(7)的侧面垂直，所述动堆料板(7)的顶部和底部均通过连接组件设置有滑动座(27)，所述滑动座(27)靠近导向轨(26)的一端开设有导向槽(28)，所述导向槽(28)滑动连接于导向轨(26)内，所述滑动座(27)上设置有紧固件，所述紧固件用于固定滑动座(27)，所述运输框(5)内设置有用于调节动堆料板(7)的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述动堆料板(7)端部的连接块(30)、设置于所述滑动座(27)靠近连接块(30)一端的两个安装块(31)、设置于两个所述安装块(31)之间的滑移杆(32)以及套设于滑移杆(32)外侧的两个连接弹簧(33)，所述滑移杆(32)滑动穿设于连接块(30)，所述连接块(30)位于两个连接弹簧(33)之间，所述滑移杆(32)的长度方向与导向轨(26)的长度方向平行。
4.根据权利要求2所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述调节组件包括设置于所述运输框(5)内且位于动堆料板(7)远离静堆料板(6)一侧的调节轴(35)、用于驱动所述调节轴(35)转动的调节电机(34)、设置于所述调节轴(35)端部的调节气缸(36)以及设置于所述调节气缸(36)活塞杆端部的插接块(37)，所述动堆料板(7)远离静堆料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑明，程彬，
申请(专利权)人：广东万新达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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